CN216763856U - 一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,具体涉及无碱玻璃纤维纱生产技术领域,包括底座和支撑架。本实用新型通过设置有壳体、限位套杆、调节弹簧、限位套筒、压紧辊、连接杆和卡槽,当需要绕卷的无碱玻璃纤维纱较厚时,压紧辊会通过连接杆对壳体内部的调节弹簧进行挤压,调节弹簧内部的限位套杆和限位套筒可以对调节弹簧进行限位防止压紧辊对无碱玻璃纤维纱限位时压紧辊会左右晃动,连接杆起到连接作用,连接杆内部的卡槽可以方便压紧辊拆卸,壳体不仅可以对调节弹簧进行限位还可以对连接杆的顶端进行限位,通过设置调节弹簧和壳体可以使压紧辊对不同厚度的无碱玻璃纤维纱进行限位,可以提高装置单个绕卷辊的绕卷量。
Description
技术领域
本实用新型涉及无碱玻璃纤维纱生产技术领域,具体为一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置。
背景技术
在无碱玻璃纤维纱生产加工的过程中,需要使用无碱玻璃纤维纱进行卷取,随着社会的发展和科技的进步,使用者对无碱玻璃纤维纱生产用卷取装置的要求越来越高,目前的无碱玻璃纤维纱生产用卷取装置容易造成无碱玻璃纤维纱绕卷质量不高容易影响单个绕卷筒的绕卷量。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:不方便对无碱玻璃纤维纱进行卷取且不能持续的对无碱玻璃纤维纱进行限位,实用性较差;不能有效地对不同厚度的无碱玻璃纤维纱进行限位,容易影响单个绕卷筒的绕卷量;没有对无碱玻璃纤维纱的表面进行除尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,以解决上述背景技术中提出的不方便对无碱玻璃纤维纱进行绕卷且不能持续的对无碱玻璃纤维纱进行限位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,包括底座和支撑架,所述底座的顶端设置有支撑架,所述支撑架的顶端设置有除尘机构,所述底座顶端的两侧设置有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的一侧设置有调节结构,所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一侧设置有驱动机构;
所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机设置在第一支撑杆一侧的底端,所述伺服电机的输出端设置有连接轴,所述连接轴的输出端设置有驱动齿轮,所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有转轴,所述转轴的外部套接有绕卷辊,所述转轴的两侧固定连接有第一从动齿轮,所述第一支撑杆和第二支撑杆另一侧的顶端固定连接有防护壳,所述防护壳的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套接螺纹套,所述螺纹套的一侧固定连接有连接板,所述螺纹杆的底端固定连接有第二从动齿轮,所述第一支撑杆和第二支撑杆内部的顶端设置有限位槽。
优选的,所述驱动齿轮的外部设置有齿块,所述第一从动齿轮的外部设置有与驱动齿轮外部大小相等的齿块,所述驱动齿轮和第一从动齿轮之间构成啮合连接,所述第二从动齿轮的外部设置有与第一从动齿轮外部大小相等的齿块,所述第二从动齿轮和第一从动齿轮之间构成啮合连接。
优选的,所述螺纹杆的外部设置有外螺纹,所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹杆和螺纹套之间构成螺纹连接,所述转轴贯穿第一支撑杆和第二支撑杆的内部。
优选的,所述调节结构由壳体、限位套杆、调节弹簧、限位套筒、压紧辊、连接杆和卡槽组成,所述壳体固定连接在连接板一侧的底端,所述壳体的内部固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧的底端固定连接有连接杆,所述连接杆内部的一侧固定连接有卡槽,所述调节弹簧内部的底端和顶端分别设置有限位套杆和限位套筒,所述连接杆之间设置有压紧辊。
优选的,所述压紧辊的两侧分别嵌在卡槽的内部,所述限位套筒套接在调节弹簧外部的底端。
优选的,所述除尘机构由限位杆、分管、吸尘口、吸尘管、防尘网、除尘箱、储存盒、负压风机和把手组成,所述除尘箱设置在支撑架顶端的一侧,所述分管内部的底端设置有储存盒,所述储存盒的一端固定连接有把手,所述除尘箱的内部设置有防尘网,所述除尘箱的一侧设置有负压风机,所述负压风机的输出端和输入端分别设置有吸尘管,所述吸尘管的底端固定连接有分管,所述分管的底端固定连接有吸尘口,所述限位杆固定连接在支撑架内部顶端的两侧。
优选的,所述分管设置在支撑架的内部,所述吸尘口设置有五组,所述吸尘口在分管的底端呈等间距排列。
优选的,所述吸尘管的一端贯穿除尘箱的内部并且延伸至储存盒的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置不仅实现了方便对无碱玻璃纤维纱进行绕卷,实现了可以对不同厚度的绕卷进行限位,而且实现了对无碱玻璃纤维纱的表面进行除尘;
(1)通过设置有伺服电机、驱动齿轮、防护壳、螺纹杆、限位槽、螺纹套、连接板、第一从动齿轮、连接轴和第二从动齿轮,需要绕卷对无碱玻璃纤维纱时启动伺服电机,伺服电机会通过连接轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮和第一从动齿轮之间构成啮合连接,所以当驱动齿轮转动时第一从动齿轮之间的转轴会带动绕卷辊对无碱玻璃纤维纱进行收卷,由于第二从动齿轮和第一从动齿轮之间构成啮合连接,所以当第一从动齿轮转动时第二从动齿轮会带动螺纹杆旋转使螺纹套和连接板同步升降,连接板会随着无碱玻璃纤维纱绕卷的厚度会带动压紧辊同步提升,通过对压紧辊同步提升进行可以使压紧辊持续的对无碱玻璃纤维纱进行限位,通过对绕卷的无碱玻璃纤维纱进行限位可以防止无碱玻璃纤维纱之间有空缺导致绕卷质量不合格,限位槽不仅可以对连接板进行限位还可以方便连接板升降,反之,反向旋转实现无碱玻璃纤维纱的放卷;
(2)通过设置有壳体、限位套杆、调节弹簧、限位套筒、压紧辊、连接杆和卡槽,当需要绕卷的无碱玻璃纤维纱较厚时,压紧辊会通过连接杆对壳体内部的调节弹簧进行挤压,调节弹簧内部的限位套杆和限位套筒可以对调节弹簧进行限位防止压紧辊对无碱玻璃纤维纱限位时压紧辊会左右晃动,连接杆起到连接作用,连接杆内部的卡槽可以方便压紧辊拆卸,壳体不仅可以对调节弹簧进行限位还可以对连接杆的顶端进行限位,通过设置调节弹簧和壳体可以使压紧辊对不同厚度的无碱玻璃纤维纱进行限位,可以提高装置单个绕卷辊的绕卷量;
(3)通过设置有限位杆、分管、吸尘口、吸尘管、防尘网、除尘箱、储存盒、负压风机和把手,无碱玻璃纤维纱裸露在外面容易粘有灰尘和杂质,当对无碱玻璃纤维纱进行绕卷时启动负压风机,负压风机通过吸尘管和吸尘口把无碱玻璃纤维纱周围的灰尘和杂质吸附到除尘箱的内部,灰尘和杂质进入除尘箱的内部之后会落在储存盒的内部,除尘箱内部的除尘箱可以防止灰尘和杂质在除尘箱的内部漂浮,当储存盒内部的灰尘和杂质较多时拉动把手,把手会带动储存盒脱离除尘箱的内部,通过把储存盒拉出除尘箱的内部可以对储存盒内部的灰尘和杂质进行统一处理,防止灰尘和杂质污染环境,设置分管和多个吸尘口可以提高吸尘的效率,支撑架内部顶端的限位杆可以对分管进行限位防止分管意外折弯,功能性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的驱动齿轮侧视结构示意图;
图3为本实用新型的调节结构正视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的除尘机构正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、伺服电机;4、驱动齿轮;5、第一支撑杆;6、调节结构;601、壳体;602、限位套杆;603、调节弹簧;604、限位套筒;605、压紧辊;606、连接杆;607、卡槽;7、防护壳;8、除尘机构;801、限位杆;802、分管;803、吸尘口;804、吸尘管;805、防尘网;806、除尘箱;807、储存盒;808、负压风机;809、把手;9、螺纹杆;10、限位槽;11、螺纹套;12、连接板;13、第二支撑杆;14、第一从动齿轮;15、绕卷辊;16、转轴;17、连接轴;18、第二从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,包括底座1和支撑架2,底座1的顶端设置有支撑架2,支撑架2的顶端设置有除尘机构8,底座1顶端的两侧设置有第一支撑杆5和第二支撑杆13,第一支撑杆5和第二支撑杆13的一侧设置有调节结构6,第一支撑杆5和第二支撑杆13的另一侧设置有驱动机构;
请参阅图1-4,一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置还包括驱动机构,驱动机构包括伺服电机3,伺服电机3设置在第一支撑杆5一侧的底端,伺服电机3的输出端设置有连接轴17,连接轴17的输出端设置有驱动齿轮4,第一支撑杆5和第二支撑杆13之间设置有转轴16,转轴16的外部套接有绕卷辊15,转轴16的两侧固定连接有第一从动齿轮14,第一支撑杆5和第二支撑杆13另一侧的顶端固定连接有防护壳7,防护壳7的内部设置有螺纹杆9,螺纹杆9的外部套接螺纹套11,螺纹套11的一侧固定连接有连接板12,螺纹杆9的底端固定连接有第二从动齿轮18,第一支撑杆5和第二支撑杆13内部的顶端设置有限位槽10;
驱动齿轮4的外部设置有齿块,第一从动齿轮14的外部设置有与驱动齿轮4外部大小相等的齿块,驱动齿轮4和第一从动齿轮14之间构成啮合连接,第二从动齿轮18的外部设置有与第一从动齿轮14外部大小相等的齿块,第二从动齿轮18和第一从动齿轮14之间构成啮合连接;
螺纹杆9的外部设置有外螺纹,螺纹套11的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,螺纹杆9和螺纹套11之间构成螺纹连接,转轴16贯穿第一支撑杆5和第二支撑杆13的内部;
具体地,如图1和图2所示,需要绕卷无碱玻璃纤维纱时启动伺服电机3,伺服电机3会通过连接轴17带动驱动齿轮4转动,驱动齿轮4和第一从动齿轮14之间构成啮合连接,所以当驱动齿轮4转动时第一从动齿轮14之间的转轴16会带动绕卷辊15对无碱玻璃纤维纱进行收卷,由于第二从动齿轮18和第一从动齿轮14之间构成啮合连接,所以当第一从动齿轮14转动时第二从动齿轮18会带动螺纹杆9旋转使螺纹套11和连接板12同步升降,连接板12会随着无碱玻璃纤维纱绕卷的厚度会带动压紧辊605同步提升,通过对压紧辊605同步提升进行可以使压紧辊605持续的对无碱玻璃纤维纱进行限位,通过对绕卷的无碱玻璃纤维纱进行限位可以防止无碱玻璃纤维纱之间有空缺导致绕卷质量不合格,限位槽10不仅可以对连接板12进行限位还可以方便连接板12升降,反之,反向旋转伺服电机3实现放卷。
实施例2:调节结构6由壳体601、限位套杆602、调节弹簧603、限位套筒604、压紧辊605、连接杆606和卡槽607组成,壳体601固定连接在连接板12一侧的底端,壳体601的内部固定连接有调节弹簧603,调节弹簧603的底端固定连接有连接杆606,连接杆606内部的一侧固定连接有卡槽607,调节弹簧603内部的底端和顶端分别设置有限位套杆602和限位套筒604,连接杆606之间设置有压紧辊605;
压紧辊605的两侧分别嵌在卡槽607的内部,限位套筒604套接在调节弹簧603外部的底端;
具体地,如图1和图3所示,当需要绕卷的无碱玻璃纤维纱较厚时,压紧辊605会通过连接杆606对壳体601内部的调节弹簧603进行挤压,调节弹簧603内部的限位套杆602和限位套筒604可以对调节弹簧603进行限位防止压紧辊605对无碱玻璃纤维纱限位时压紧辊605会左右晃动,连接杆606起到连接作用,连接杆606内部的卡槽607可以方便压紧辊605拆卸,壳体601不仅可以对调节弹簧603进行限位还可以对连接杆606的顶端进行限位,通过设置调节弹簧603和壳体601可以使压紧辊605对不同厚度的无碱玻璃纤维纱进行限位,可以提高装置单个绕卷辊15的绕卷量。
实施例3:除尘机构8由限位杆801、分管802、吸尘口803、吸尘管804、防尘网805、除尘箱806、储存盒807、负压风机808和把手809组成,除尘箱806设置在支撑架2顶端的一侧,分管802内部的底端设置有储存盒807,储存盒807的一端固定连接有把手809,除尘箱806的内部设置有防尘网805,除尘箱806的一侧设置有负压风机808,负压风机808的输出端和输入端分别设置有吸尘管804,吸尘管804的底端固定连接有分管802,分管802的底端固定连接有吸尘口803,限位杆801固定连接在支撑架2内部顶端的两侧;
分管802设置在支撑架2的内部,吸尘口803设置有五组,吸尘口803在分管802的底端呈等间距排列;吸尘管804的一端贯穿除尘箱806的内部并且延伸至储存盒807的顶端;
具体地,如图1和图4所示,裸露在外面的无碱玻璃纤维纱容易粘有灰尘和杂质,当对无碱玻璃纤维纱进行绕卷时启动负压风机808,负压风机808通过吸尘管804和吸尘口803把无碱玻璃纤维纱周围的灰尘和杂质吸附到除尘箱806的内部,灰尘和杂质进入除尘箱806的内部之后会落在储存盒807的内部,除尘箱806内部的除尘箱806可以防止灰尘和杂质在除尘箱806的内部漂浮,当储存盒807内部的灰尘和杂质较多时拉动把手809,把手809会带动储存盒807脱离除尘箱806的内部,通过把储存盒807拉出除尘箱806的内部可以对储存盒807内部的灰尘和杂质进行统一处理,防止灰尘和杂质污染环境,设置分管802和多个吸尘口803可以提高吸尘的效率,支撑架2内部顶端的限位杆801可以对分管802进行限位防止分管802意外折弯。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员把无碱玻璃纤维纱的一端放到绕卷辊15和压紧辊605之间,当工作人员把无碱玻璃纤维纱放到绕卷辊15和压紧辊605之间后,压紧辊605会根据无碱玻璃纤维纱的厚度对壳体601内部的调节弹簧603进行挤压,由于调节弹簧603的自身具有弹性所以调节弹簧603可以根据无碱玻璃纤维纱的厚度来调节压紧辊605和绕卷辊15之间的距离,调好压紧辊605和绕卷辊15之间的距离之后启动伺服电机3,伺服电机3会通过连接轴17带动驱动齿轮4和第一从动齿轮14转动,当驱动齿轮4带动第一从动齿轮14转动时转轴16会带动绕卷辊15对无碱玻璃纤维纱进行绕卷,由于第一从动齿轮14和第二从动齿轮18之间构成啮合连接,所以第一从动齿轮14转动时第二从动齿轮18也会转动,当绕卷辊15对无碱玻璃纤维纱进行绕卷时螺纹套11一侧的连接板12会带动压紧辊605随着无碱玻璃纤维纱绕卷的厚度同步提升,在对无碱玻璃纤维纱绕卷的过程中启动负压风机808,负压风机808通过吸尘管804和限位杆801对无碱玻璃纤维纱周围的灰尘和杂质进行吸附,绕卷完成之后可以拉动把手809,把手809会带动储存盒807脱离除尘箱806的内部,通过储存盒807脱离除尘箱806的内部可以方便对储存盒807内部的灰尘和杂质进行统一处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,包括底座(1)和支撑架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端设置有除尘机构(8),所述底座(1)顶端的两侧设置有第一支撑杆(5)和第二支撑杆(13),所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(13)的一侧设置有调节结构(6),所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(13)的另一侧设置有驱动机构;
所述驱动机构包括伺服电机(3),所述伺服电机(3)设置在第一支撑杆(5)一侧的底端,所述伺服电机(3)的输出端设置有连接轴(17),所述连接轴(17)的输出端设置有驱动齿轮(4),所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(13)之间设置有转轴(16),所述转轴(16)的外部套接有绕卷辊(15),所述转轴(16)的两侧固定连接有第一从动齿轮(14),所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(13)另一侧的顶端固定连接有防护壳(7),所述防护壳(7)的内部设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外部套接螺纹套(11),所述螺纹套(11)的一侧固定连接有连接板(12),所述螺纹杆(9)的底端固定连接有第二从动齿轮(18),所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(13)内部的顶端设置有限位槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,其特征在于:所述驱动齿轮(4)的外部设置有齿块,所述第一从动齿轮(14)的外部设置有与驱动齿轮(4)外部大小相等的齿块,所述驱动齿轮(4)和第一从动齿轮(14)之间构成啮合连接,所述第二从动齿轮(18)的外部设置有与第一从动齿轮(14)外部大小相等的齿块,所述第二从动齿轮(18)和第一从动齿轮(14)之间构成啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)的外部设置有外螺纹,所述螺纹套(11)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹杆(9)和螺纹套(11)之间构成螺纹连接,所述转轴(16)贯穿第一支撑杆(5)和第二支撑杆(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,其特征在于:所述调节结构(6)由壳体(601)、限位套杆(602)、调节弹簧(603)、限位套筒(604)、压紧辊(605)、连接杆(606)和卡槽(607)组成,所述壳体(601)固定连接在连接板(12)一侧的底端,所述壳体(601)的内部固定连接有调节弹簧(603),所述调节弹簧(603)的底端固定连接有连接杆(606),所述连接杆(606)内部的一侧固定连接有卡槽(607),所述调节弹簧(603)内部的底端和顶端分别设置有限位套杆(602)和限位套筒(604),所述连接杆(606)之间设置有压紧辊(605)。
5.根据权利要求4所述的一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,其特征在于:所述压紧辊(605)的两侧分别嵌在卡槽(607)的内部,所述限位套筒(604)套接在调节弹簧(603)外部的底端。
6.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,其特征在于:所述除尘机构(8)由限位杆(801)、分管(802)、吸尘口(803)、吸尘管(804)、防尘网(805)、除尘箱(806)、储存盒(807)、负压风机(808)和把手(809)组成,所述除尘箱(806)设置在支撑架(2)顶端的一侧,所述分管(802)内部的底端设置有储存盒(807),所述储存盒(807)的一端固定连接有把手(809),所述除尘箱(806)的内部设置有防尘网(805),所述除尘箱(806)的一侧设置有负压风机(808),所述负压风机(808)的输出端和输入端分别设置有吸尘管(804),所述吸尘管(804)的底端固定连接有分管(802),所述分管(802)的底端固定连接有吸尘口(803),所述限位杆(801)固定连接在支撑架(2)内部顶端的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,其特征在于:所述分管(802)设置在支撑架(2)的内部,所述吸尘口(803)设置有五组,所述吸尘口(803)在分管(802)的底端呈等间距排列。
8.根据权利要求6所述的一种无碱玻璃纤维纱生产用自动卷取装置,其特征在于:所述吸尘管(804)的一端贯穿除尘箱(806)的内部并且延伸至储存盒(807)的顶端。
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CN115611532A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-17 | 武强县鸿海玻璃纤维有限公司 | 玻璃纤维加工用拉丝涂塑设备及加工方法 |
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CN115611532B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-12-01 | 武强县鸿海玻璃纤维有限公司 | 一种玻璃纤维加工用拉丝涂塑设备 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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