CN220950561U - 一种电缆生产用收线机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域,且公开了一种电缆生产用收线机构,包括:底座、外壳和支撑板;所述外壳固定连接在底座上方,所述外壳上方开设有进线口;所述外壳的下方固定安装有底板,所述底板的中间开设有出线口,所述支撑板固定连接在进线口右下方。本实用新型通过第二电机带动左侧齿轮和右侧齿轮旋转,左侧齿轮和右侧齿轮带动左扇形齿轮和右扇形齿轮旋转带动排线板前后运动,排线板带动排线口前后运动,使电缆跟随排线口前后运动,与传统的电缆生产用收线机构相比,该款电缆生产用收线机构通过主齿轮旋转带动排线板前后运动,使排线口前后运动将电缆均匀的收回至圆轴上,防止电缆堆积在圆轴的一侧,影响电缆的收线效率。

Description

一种电缆生产用收线机构
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电缆生产用收线机构。
背景技术
电缆生产用收线机构是一种收集电缆的设备,主要应用于工作人员对电缆的回收,电缆生产用收线机构安装简单,同步性能好,电缆张力小,但弹簧易疲劳,使用寿命短。传统的电缆生产用收线机构具有以下不足,传统的电缆生产用收线机构在进行收线工作时,由于绕线装置结构较为简单,依靠电缆自身的挤压,让电缆的接入点在绕线过程中发生位置变化,由于挤压作用的变化,使得挤压效果不同,有可能让绕线捆结构松散,不利于运输以及存储。因此,需要一种新型的电缆生产用收线机构,能够防止电缆堆积在圆轴的一侧,使电缆均匀排列,提高了收线机构的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆生产用收线机构,具有均匀排线的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用收线机构,包括:
底座、外壳和支撑板;所述外壳固定连接在底座上方,所述外壳上方开设有进线口;所述外壳的下方固定安装有底板,所述底板的中间开设有出线口,所述支撑板固定连接在进线口右下方;
收线机构;所述收线机构活动连接在底座和支撑板之间,包含有左圆盘、圆轴和右圆盘;
驱动机构;所述驱动机构位于底座内;
固定机构;所述固定机构固定连接在底板上方;
排线机构;所述排线机构位于外壳内,包含有排线板、左扇形齿轮、右扇形齿轮、驱动组件和旋转组件;
所述排线板活动连接在固定机构上,所述排线板上方开设有排线口和限位孔,所述左扇形齿轮活动连接在排线板左侧,所述右扇形齿轮活动连接在排线板右侧,所述旋转组件活动连接在排线板下方,所述驱动组件活动连接在排线板上方;
限位机构;所述限位机构固定连接在排线板上;
拆卸机构;所述拆卸机构固定连接在收线机构内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拆卸机构包含有第三圆块和卡块;
所述第三圆块固定连接在圆轴右侧,所述卡块固定连接在第三圆块两端,所述右圆盘内侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内开设有第一卡槽和第二卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述左圆盘活动连接在底座右侧,所述圆轴固定连接在左圆盘左侧,所述右圆盘活动连接在圆轴右侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包含有第一电机和第一圆块;
所述第一电机固定连接在底座内部,所述第一圆块固定连接在第一电机右侧,所述第一圆块另一端固定连接在左圆盘左侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构包含有第一固定长块、第二固定长块和固定块;
所述第一固定长块和第二固定长块固定连接在底板左上方,所述固定块固定连接在底板右上方,所述第一固定长块和第二固定长块之间开设有第一凹槽,所述排线板前端活动连接在第一固定长块和第二固定长块上方,所述排线板右端贯穿固定块活动连接在固定块内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包含有第一限位块、第二限位块和第三限位块;
所述第一限位块固定连接在排线板左端,所述第二限位块固定连接在排线板右前方,所述第三限位块固定连接在排线板右后方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包含有主齿轮、第二圆块和第二电机;
所述第二圆块活动连接在限位孔内,所述主齿轮固定连接在第二圆块下方,所述第二电机固定连接在第二电机上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转组件包含有左侧齿轮、左圆环、左圆柱轴、右侧齿轮、右圆环和右圆柱轴;
所述左侧齿轮活动连接在主齿轮右侧,所述左圆环固定连接在左侧齿轮上方,所述左圆柱轴贯穿左圆环和左扇形齿轮固定连接在左侧齿轮上方,所述右侧齿轮活动连接在主齿轮左侧,所述右圆环固定连接在右侧齿轮上方,所述右圆柱轴贯穿右圆环和右扇形齿轮固定连接在右侧齿轮上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第二电机带动左侧齿轮和右侧齿轮旋转,左侧齿轮和右侧齿轮带动左扇形齿轮和右扇形齿轮旋转带动排线板前后运动,排线板带动排线口前后运动,使电缆跟随排线口前后运动,与传统的电缆生产用收线机构相比,该款电缆生产用收线机构通过主齿轮旋转带动排线板前后运动,使排线口前后运动将电缆均匀的收回至圆轴上,防止电缆堆积在圆轴的一侧,影响电缆的收线效率。
2、本实用新型通过按压左圆盘将卡块推出,然后旋转右圆盘将右圆盘取下,与传统的电缆生产用收线机构相比,该款电缆生产用收线机构通过旋转右圆盘就可以将右圆盘取出和安装,并且通过卡块将右圆盘固定在圆轴上,方便了电缆收线工作的进行,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动机构示意图;
图3为本实用新型排线机构示意图;
图4为本实用新型固定机构示意图;
图5为本实用新型拆卸机构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、进线口;4、支撑板;5、左圆盘;6、圆轴;7、右圆盘;8、第一电机;9、第一圆块;10、底板;11、第一固定长块;12、第二固定长块;13、第一凹槽;14、第二卡槽;15、排线板;16、排线口;17、限位孔;18、固定块;19、出线口;20、左侧齿轮;21、左圆环;22、左圆柱轴;23、左扇形齿轮;24、右侧齿轮;25、右圆环;26、右圆柱轴;27、右扇形齿轮;28、主齿轮;29、第二圆块;30、第二电机;31、第一限位块;32、第二限位块;33、第三限位块;34、第三圆块;35、卡块;36、第二凹槽;37、第一卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种电缆生产用收线机构,包括:
底座1、外壳2和支撑板4;外壳2固定连接在底座1上方,外壳2上方开设有进线口3;外壳2的下方固定安装有底板10,底板10的中间开设有出线口19,支撑板4固定连接在进线口3右下方;
收线机构;收线机构活动连接在底座1和支撑板4之间,包含有左圆盘5、圆轴6和右圆盘7;
驱动机构;驱动机构位于底座1内;
固定机构;固定机构固定连接在底板10上方;
排线机构;排线机构位于外壳2内,包含有排线板15、左扇形齿轮23、右扇形齿轮27、驱动组件和旋转组件;
排线板15活动连接在固定机构上,排线板15上方开设有排线口16和限位孔17,左扇形齿轮23活动连接在排线板15左侧,右扇形齿轮27活动连接在排线板15右侧,旋转组件活动连接在排线板15下方,驱动组件活动连接在排线板15上方;
限位机构;限位机构固定连接在排线板15上;
拆卸机构;拆卸机构固定连接在收线机构内。
工作人员将电缆从进线口3处放入,从排线口16内伸出至圆轴6上,通过第一电机8带动第一圆块9旋转,第一圆块9带动圆轴6旋转将电缆收回,通过第二电机30带动主齿轮28旋转,主齿轮28带动左侧齿轮20和右侧齿轮24旋转,左侧齿轮20和右侧齿轮24带动左扇形齿轮23和右扇形齿轮27旋转,通过左扇形齿轮23和右扇形齿轮27带动排线板15前后运动,使排线口16前后运动将电缆均匀的收回到圆轴6上。
通过第二电机30带动左侧齿轮20和右侧齿轮24旋转,左侧齿轮20和右侧齿轮24带动左扇形齿轮23和右扇形齿轮27旋转带动排线板15前后运动,排线板15带动排线口16前后运动,使电缆跟随排线口16前后运动,与传统的电缆生产用收线机构相比,该款电缆生产用收线机构通过主齿轮28旋转带动排线板15前后运动,使排线口16前后运动将电缆均匀的收回至圆轴6上,防止电缆堆积在圆轴6的一侧,影响电缆的收线效率。
其中,拆卸机构包含有第三圆块34和卡块35;
第三圆块34固定连接在圆轴6右侧,卡块35固定连接在第三圆块34两端,右圆盘7内侧开设有第二凹槽36,第二凹槽36内开设有第一卡槽37和第二卡槽14。
在收线工作结束后,可以通过按压左圆盘5将卡块35按压出第二卡槽14,使第三圆块34接触到第二凹槽36底部,然后旋转右圆盘7将卡块35旋转至第一卡槽37下方,然后将右圆盘7向外取出,将收集好的电缆放置至合适位置,然后再将右圆盘7安装回初始位置,方便下一次电缆的收线工作。
通过按压左圆盘5将卡块35推出,然后旋转右圆盘7将右圆盘7取下,与传统的电缆生产用收线机构相比,该款电缆生产用收线机构通过旋转右圆盘7就可以将右圆盘7取出和安装,并且通过卡块35将右圆盘7固定在圆轴6上,方便了电缆收线工作的进行,提高了工作效率。
其中,左圆盘5活动连接在底座1右侧,圆轴6固定连接在左圆盘5左侧,右圆盘7活动连接在圆轴6右侧。
将电缆放置在圆轴6上,通过旋转圆轴6就可以完成电缆的收线工作,提高了工作效率。
其中,驱动机构包含有第一电机8和第一圆块9;
第一电机8固定连接在底座1内部,第一圆块9固定连接在第一电机8右侧,第一圆块9另一端固定连接在左圆盘5左侧。
第一电机8的输出端与第一圆块9固定连接,带动第一圆块9旋转,第一圆块9带动收线机构旋转将电缆收回。
其中,固定机构包含有第一固定长块11、第二固定长块12和固定块18;
第一固定长块11和第二固定长块12固定连接在底板10左上方,固定块18固定连接在底板10右上方,第一固定长块11和第二固定长块12之间开设有第一凹槽13,排线板15前端活动连接在第一固定长块11和第二固定长块12上方,排线板15右端贯穿固定块18活动连接在固定块18内。
通过固定机构将排线板15固定在合适位置,使电缆可以有序的通过排线口16收集到圆轴6上方,有利于收线工作的进行。
其中,限位机构包含有第一限位块31、第二限位块32和第三限位块33;
第一限位块31固定连接在排线板15左端,第二限位块32固定连接在排线板15右前方,第三限位块33固定连接在排线板15右后方。
通过限位机构可以防止左扇形齿轮23和右扇形齿轮27旋转使排线板15脱离固定机构,提高了电缆收线的工作效率。
其中,驱动组件包含有主齿轮28、第二圆块29和第二电机30;
第二圆块29活动连接在限位孔17内,主齿轮28固定连接在第二圆块29下方,第二电机30固定连接在第二电机30上方。
通过第二电机30的输出端与第二圆块29固定连接,带动主齿轮28旋转,从而使排线机构开始运行。
其中,旋转组件包含有左侧齿轮20、左圆环21、左圆柱轴22、右侧齿轮24、右圆环25和右圆柱轴26;
左侧齿轮20活动连接在主齿轮28右侧,左圆环21固定连接在左侧齿轮20上方,左圆柱轴22贯穿左圆环21和左扇形齿轮23固定连接在左侧齿轮20上方,右侧齿轮24活动连接在主齿轮28左侧,右圆环25固定连接在右侧齿轮24上方,右圆柱轴26贯穿右圆环25和右扇形齿轮27固定连接在右侧齿轮24上方。
通过主齿轮28旋转带动左侧齿轮20和右侧齿轮24旋转,通过左圆柱轴22和右圆柱轴26带动左扇形齿轮23和右扇形齿轮27旋转,使排线板15带动排线口16完成排线工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:
工作人员将电缆从进线口3处放入,从排线口16内伸出至圆轴6上,通过第一电机8带动第一圆块9旋转,第一圆块9带动圆轴6旋转将电缆收回,通过第二电机30带动主齿轮28旋转,主齿轮28带动左侧齿轮20和右侧齿轮24旋转,左侧齿轮20和右侧齿轮24带动左扇形齿轮23和右扇形齿轮27旋转,通过左扇形齿轮23和右扇形齿轮27带动排线板15前后运动,使排线口16前后运动将电缆均匀的收回到圆轴6上。
在收线工作结束后,可以通过按压左圆盘5将卡块35按压出第二卡槽14,使第三圆块34接触到第二凹槽36底部,然后旋转右圆盘7将卡块35旋转至第一卡槽37下方,然后将右圆盘7向外取出,将收集好的电缆放置至合适位置,然后再将右圆盘7安装回初始位置,方便下一次电缆的收线工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电缆生产用收线机构,其特征在于,包括:
底座(1)、外壳(2)和支撑板(4);所述外壳(2)固定连接在底座(1)上方,所述外壳(2)上方开设有进线口(3);所述外壳(2)的下方固定安装有底板(10),所述底板(10)的中间开设有出线口(19),所述支撑板(4)固定连接在进线口(3)右下方;
收线机构;所述收线机构活动连接在底座(1)和支撑板(4)之间,包含有左圆盘(5)、圆轴(6)和右圆盘(7);
驱动机构;所述驱动机构位于底座(1)内;
固定机构;所述固定机构固定连接在底板(10)上方;
排线机构;所述排线机构位于外壳(2)内,包含有排线板(15)、左扇形齿轮(23)、右扇形齿轮(27)、驱动组件和旋转组件;
所述排线板(15)活动连接在固定机构上,所述排线板(15)上方开设有排线口(16)和限位孔(17),所述左扇形齿轮(23)活动连接在排线板(15)左侧,所述右扇形齿轮(27)活动连接在排线板(15)右侧,所述旋转组件活动连接在排线板(15)下方,所述驱动组件活动连接在排线板(15)上方;
限位机构;所述限位机构固定连接在排线板(15)上;
拆卸机构;所述拆卸机构固定连接在收线机构内。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线机构,其特征在于:所述拆卸机构包含有第三圆块(34)和卡块(35);
所述第三圆块(34)固定连接在圆轴(6)右侧,所述卡块(35)固定连接在第三圆块(34)两端,所述右圆盘(7)内侧开设有第二凹槽(36),所述第二凹槽(36)内开设有第一卡槽(37)和第二卡槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线机构,其特征在于:所述左圆盘(5)活动连接在底座(1)右侧,所述圆轴(6)固定连接在左圆盘(5)左侧,所述右圆盘(7)活动连接在圆轴(6)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线机构,其特征在于:所述驱动机构包含有第一电机(8)和第一圆块(9);
所述第一电机(8)固定连接在底座(1)内部,所述第一圆块(9)固定连接在第一电机(8)右侧,所述第一圆块(9)另一端固定连接在左圆盘(5)左侧。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线机构,其特征在于:所述固定机构包含有第一固定长块(11)、第二固定长块(12)和固定块(18);
所述第一固定长块(11)和第二固定长块(12)固定连接在底板(10)左上方,所述固定块(18)固定连接在底板(10)右上方,所述第一固定长块(11)和第二固定长块(12)之间开设有第一凹槽(13),所述排线板(15)前端活动连接在第一固定长块(11)和第二固定长块(12)上方,所述排线板(15)右端贯穿固定块(18)活动连接在固定块(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线机构,其特征在于:所述限位机构包含有第一限位块(31)、第二限位块(32)和第三限位块(33);
所述第一限位块(31)固定连接在排线板(15)左端,所述第二限位块(32)固定连接在排线板(15)右前方,所述第三限位块(33)固定连接在排线板(15)右后方。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线机构,其特征在于:所述驱动组件包含有主齿轮(28)、第二圆块(29)和第二电机(30);
所述第二圆块(29)活动连接在限位孔(17)内,所述主齿轮(28)固定连接在第二圆块(29)下方,所述第二电机(30)固定连接在第二电机(30)上方。
8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线机构,其特征在于:所述旋转组件包含有左侧齿轮(20)、左圆环(21)、左圆柱轴(22)、右侧齿轮(24)、右圆环(25)和右圆柱轴(26);
所述左侧齿轮(20)活动连接在主齿轮(28)右侧,所述左圆环(21)固定连接在左侧齿轮(20)上方,所述左圆柱轴(22)贯穿左圆环(21)和左扇形齿轮(23)固定连接在左侧齿轮(20)上方,所述右侧齿轮(24)活动连接在主齿轮(28)左侧,所述右圆环(25)固定连接在右侧齿轮(24)上方,所述右圆柱轴(26)贯穿右圆环(25)和右扇形齿轮(27)固定连接在右侧齿轮(24)上方。
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