CN217076355U - 一种墙贴自动传送上料机设备 - Google Patents

Abstract

实用新型属于墙贴技术领域，具体的说是一种墙贴自动传送上料机设备，包括外壳、液压杆和刀片，所述外壳的前端固定有前板，且前板的内部设置有滑道，所述液压杆的下方连接有滑块，且液压杆位于滑道的内部，所述刀片的下方安置有传送带，且刀片位于滑块的下方，所述传送带的内部安装有主动轮，且主动轮的后方连接有电机，所述主动轮的右侧设置有从动轮；本实用新型通过液压杆的设置，通过液压杆的工作能够带动滑块在滑道的内部进行移动，从而使刀片进行升降，刀片的升降能够对设备上进行传送上料的墙贴进行裁切，从而使设备能够根据需求对墙贴的尺寸进行修剪，提升了设备的功能性，节省了后续对墙贴进行裁剪的步骤。

Description

一种墙贴自动传送上料机设备

技术领域

本实用新型涉及墙贴技术领域，具体是一种墙贴自动传送上料机设备。

背景技术

墙贴又叫即时贴，随意贴，墙贴是已设计和制作好的现成的不干胶贴纸，只需要手工粘贴，可贴在墙面、玻璃、瓷砖、柜面等处，具有出色的装饰效果，施工方法便捷，局部装点即可改变空间的氛围，搭配整体的装修风格，以及主人的个人气质，彰显出主人的生活情趣，让家赋予了新生命，也引领新的家居装饰潮流，对于墙贴的生产需要使用到专用的上料机设备对其进行传送上料。

然而，现有的上料机设备使用不便利，无法对墙贴进行裁切，导致后续需要通过其他装置对墙贴进行裁切，难以进行自动传送上料，且墙贴容易从设备上脱落。

因此，针对上述问题提出一种墙贴自动传送上料机设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的上料机设备使用不便利，无法对墙贴进行裁切，导致后续需要通过其他装置对墙贴进行裁切，难以进行自动传送上料，且墙贴容易从设备上脱落的问题，本实用新型提出一种墙贴自动传送上料机设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种墙贴自动传送上料机设备，包括外壳、液压杆和刀片，所述外壳的前端固定有前板，且前板的内部设置有滑道，所述液压杆的下方连接有滑块，且液压杆位于滑道的内部，所述刀片的下方安置有传送带，且刀片位于滑块的下方，所述传送带的内部安装有主动轮，且主动轮的后方连接有电机，所述主动轮的右侧设置有从动轮，且从动轮的后方安装有侧板，所述从动轮的右侧设置有开口，且开口的右侧安装有定位机构，所述定位机构的下方固定有隔板，且隔板的下方设置有电源，所述电源的右侧安置有挡板，且挡板的右侧连接有转轴，所述挡板的背部表面固定有把手。

优选的，所述滑块通过液压杆与滑道之间构成升降结构，且刀片通过滑块和滑道之间的配合与前板构成伸缩结构。

优选的，所述主动轮与电机之间为轴传动结构，且从动轮与主动轮之间关于传送带的竖直中心线相对称，并且从动轮通过传送带与主动轮构成带传动结构，而且刀片与传送带之间相垂直。

优选的，所述定位机构包括定位辊、凹槽、夹板、复位弹簧和连接轴，且定位辊的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有夹板，且夹板的右侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下方安置有连接轴。

优选的，所述定位辊通过连接轴与外壳构成转动结构，且夹板通过复位弹簧与定位辊之间构成弹性结构。

优选的，所述挡板与外壳之间的尺寸相吻合，且挡板通过转轴与外壳构成转动结构，并且挡板之间关于外壳的竖直中心线相对称。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过液压杆的设置，通过液压杆的工作能够带动滑块在滑道的内部进行移动，从而使刀片进行升降，刀片的升降能够对设备上进行传送上料的墙贴进行裁切，从而使设备能够根据需求对墙贴的尺寸进行修剪，提升了设备的功能性，节省了后续对墙贴进行裁剪的步骤；

2.本实用新型通过传送带的设置，电机位于侧板的内部，侧板对电机提供保护，通过电机的工作带动主动轮进行转动，使主动轮通过传送带带动从动轮进行转动，从而使传送带能够对墙贴进行自动传送上料；

3.本实用新型通过挡板的设置，挡板对外壳内部的组件进行遮挡，提升了设备结构的密封性，避免了外部介质影响到设备内部组件的情况，通过转轴能够将挡板转开，从而将外壳打开，便于使用者对设备内部的组件进行检修，同时在设备内部墙贴用尽后能够对墙纸进行补充，节省了使用者对墙贴补充时耗费的时间；

4.本实用新型通过定位机构的设置，定位辊对墙贴进行缠绕，墙贴的一端安装在凹槽中，复位弹簧的弹力使夹板将墙贴的一端固定在凹槽的内壁上，提升了墙贴与定位辊之间连接的牢固性，避免了墙贴从定位辊上脱落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视结构示意图；

图2为实施例一的背部结构示意图；

图3为实施例一的侧面剖视结构示意图；

图4为实施例二的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、前板；3、滑道；4、液压杆；5、滑块；6、刀片；7、传送带；8、主动轮；9、电机；10、从动轮；11、侧板；12、开口；13、定位机构；1301、定位辊；1302、凹槽；1303、夹板；1304、复位弹簧；1305、连接轴；14、隔板；15、电源；16、挡板；17、转轴；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种墙贴自动传送上料机设备，包括外壳1、液压杆4和刀片6，外壳1的前端固定有前板2，且前板2的内部设置有滑道3，液压杆4的下方连接有滑块5，且液压杆4位于滑道3的内部，刀片6的下方安置有传送带7，且刀片6位于滑块5的下方，传送带7的内部安装有主动轮8，且主动轮8的后方连接有电机9，主动轮8的右侧设置有从动轮10，且从动轮10的后方安装有侧板11，从动轮10的右侧设置有开口12，且开口12的右侧安装有定位机构13，定位机构13的下方固定有隔板14，且隔板14的下方设置有电源15，电源15的右侧安置有挡板16，且挡板16的右侧连接有转轴17，挡板16的背部表面固定有把手18。

滑块5通过液压杆4与滑道3之间构成升降结构，且刀片6通过滑块5和滑道3之间的配合与前板2构成伸缩结构，通过液压杆4的工作能够带动滑块5在滑道3的内部进行移动，从而使刀片6进行升降，刀片6的升降能够对设备上进行传送上料的墙贴进行裁切，从而使设备能够根据需求对墙贴的尺寸进行修剪，提升了设备的功能性，节省了后续对墙贴进行裁剪的步骤。

主动轮8与电机9之间为轴传动结构，且从动轮10与主动轮8之间关于传送带7的竖直中心线相对称，并且从动轮10通过传送带7与主动轮8构成带传动结构，而且刀片6与传送带7之间相垂直，电机9位于侧板11的内部，侧板11对电机9提供保护，通过电机9的工作带动主动轮8进行转动，使主动轮8通过传送带7带动从动轮10进行转动，从而使传送带7能够对墙贴进行自动传送上料。

挡板16与外壳1之间的尺寸相吻合，且挡板16通过转轴17与外壳1构成转动结构，并且挡板16之间关于外壳1的竖直中心线相对称，挡板16对外壳1内部的组件进行遮挡，提升了设备结构的密封性，避免了外部介质影响到设备内部组件的情况，通过转轴17能够将挡板16转开，从而将外壳1打开，便于使用者对设备内部的组件进行检修，同时在设备内部墙贴用尽后能够对墙纸进行补充，节省了使用者对墙贴补充时耗费的时间。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，定位机构13包括定位辊1301、凹槽1302、夹板1303、复位弹簧1304和连接轴1305，且定位辊1301的内部设置有凹槽1302，凹槽1302的内部安装有夹板1303，且夹板1303的右侧连接有复位弹簧1304，复位弹簧1304的下方安置有连接轴1305。

定位辊1301通过连接轴1305与外壳1构成转动结构，且夹板1303通过复位弹簧1304与定位辊1301之间构成弹性结构，定位辊1301对墙贴进行缠绕，墙贴的一端安装在凹槽1302中，复位弹簧1304的弹力使夹板1303将墙贴的一端固定在凹槽1302的内壁上，提升了墙贴与定位辊1301之间连接的牢固性，避免了墙贴从定位辊1301上脱落的情况。

工作原理，首先，将装置放置到合适的位置，并放置平稳，定位辊1301对墙贴进行缠绕，墙贴的一端安装在凹槽1302中，复位弹簧1304的弹力使夹板1303将墙贴的一端固定在凹槽1302的内壁上，提升了墙贴与定位辊1301之间连接的牢固性，避免了墙贴从定位辊1301上脱落的情况，墙贴穿过开口12放置在传送带7上，通过电机9的工作带动主动轮8进行转动，使主动轮8通过传送带7带动从动轮10进行转动，从而使传送带7能够对墙贴进行自动传送上料，通过液压杆4的工作能够带动滑块5在滑道3的内部进行移动，从而使刀片6进行升降，刀片6的升降能够对设备上进行传送上料的墙贴进行裁切，从而使设备能够根据需求对墙贴的尺寸进行修剪，提升了设备的功能性，节省了后续对墙贴进行裁剪的步骤。

挡板16对外壳1内部的组件进行遮挡，提升了设备结构的密封性，避免了外部介质影响到设备内部组件的情况，通过转轴17能够将挡板16转开，从而将外壳1打开，便于使用者对设备内部的组件进行检修，同时在设备内部墙贴用尽后能够对墙纸进行补充，节省了使用者对墙贴补充时耗费的时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种墙贴自动传送上料机设备，其特征在于：包括外壳(1)、液压杆(4)和刀片(6)，所述外壳(1)的前端固定有前板(2)，且前板(2)的内部设置有滑道(3)，所述液压杆(4)的下方连接有滑块(5)，且液压杆(4)位于滑道(3)的内部，所述刀片(6)的下方安置有传送带(7)，且刀片(6)位于滑块(5)的下方，所述传送带(7)的内部安装有主动轮(8)，且主动轮(8)的后方连接有电机(9)，所述主动轮(8)的右侧设置有从动轮(10)，且从动轮(10)的后方安装有侧板(11)，所述从动轮(10)的右侧设置有开口(12)，且开口(12)的右侧安装有定位机构(13)，所述定位机构(13)的下方固定有隔板(14)，且隔板(14)的下方设置有电源(15)，所述电源(15)的右侧安置有挡板(16)，且挡板(16)的右侧连接有转轴(17)，所述挡板(16)的背部表面固定有把手(18)。

2.根据权利要求1所述的一种墙贴自动传送上料机设备，其特征在于：所述滑块(5)通过液压杆(4)与滑道(3)之间构成升降结构，且刀片(6)通过滑块(5)和滑道(3)之间的配合与前板(2)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种墙贴自动传送上料机设备，其特征在于：所述主动轮(8)与电机(9)之间为轴传动结构，且从动轮(10)与主动轮(8)之间关于传送带(7)的竖直中心线相对称，并且从动轮(10)通过传送带(7)与主动轮(8)构成带传动结构，而且刀片(6)与传送带(7)之间相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种墙贴自动传送上料机设备，其特征在于：所述定位机构(13)包括定位辊(1301)、凹槽(1302)、夹板(1303)、复位弹簧(1304)和连接轴(1305)，且定位辊(1301)的内部设置有凹槽(1302)，所述凹槽(1302)的内部安装有夹板(1303)，且夹板(1303)的右侧连接有复位弹簧(1304)，所述复位弹簧(1304)的下方安置有连接轴(1305)。

5.根据权利要求4所述的一种墙贴自动传送上料机设备，其特征在于：所述定位辊(1301)通过连接轴(1305)与外壳(1)构成转动结构，且夹板(1303)通过复位弹簧(1304)与定位辊(1301)之间构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种墙贴自动传送上料机设备，其特征在于：所述挡板(16)与外壳(1)之间的尺寸相吻合，且挡板(16)通过转轴(17)与外壳(1)构成转动结构，并且挡板(16)之间关于外壳(1)的竖直中心线相对称。

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