CN214568618U - 一种升降式移载机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式移载机,包括平台,平台的内侧转动连接有辊筒,辊筒的外侧套接有第一皮带,辊筒的侧面固定连接有转杆,转杆的外侧套接有第二皮带,平台底部分别粘接有橡胶布和弹簧杆,弹簧杆的底端粘接有平板,平板顶部的正中位置电性连接有液压泵,液压泵的输出端安装有液压杆,液压杆的顶端卡接有卡块,平板的内部固定连接有卡板,平板的底部转动连接有底座,底座的内部安装有驱动电机,平台的底部安装有转动电机,本实用新型通过设置的驱动电机、平板、弹簧杆和橡胶布,解决了现有升降式移载机对物品转运方向的数量单一且固定使得物品运输方向无法旋转任意角度、升降机构裸露在机器外部存在较大安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及移载机技术领域,具体为一种升降式移载机。
背景技术
移载机是一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大,结构简单,稳定可靠的特点,移载机按照移载方式可以分为:凸轮顶升和气缸顶升两种,主要优点为直角转弯:在空间有限的条件下实现直角转弯,具有节省空间的优势。
但现有的升降式移载机在使用的过程中,由于机器对物品运输方向改变的数量单一且固定,使得物品运输方向无法旋转任意角度进行运输,降低了机器使用的实用性;另外机器使用的过程中,由于升降机构裸露在机器外部,容易出现因工人误触而被夹伤的情况,导致机器使用时存在较大安全隐患的问题,为此我们提出一种升降式移载机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种升降式移载机,以解决上述背景技术中提出现有升降式移载机对物品转运方向的数量单一且固定使得物品运输方向无法旋转任意角度、升降机构裸露在机器外部存在较大安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种升降式移载机,包括平台,所述平台的内侧转动连接有辊筒,所述辊筒的外侧套接有第一皮带,所述辊筒的侧面固定连接有转杆,所述转杆的外侧套接有第二皮带,所述平台底部分别粘接有橡胶布和弹簧杆,所述弹簧杆的底端粘接有平板,所述平板顶部的正中位置电性连接有液压泵,所述液压泵的输出端安装有液压杆,所述液压杆的顶端卡接有卡块,所述平板的内部固定连接有卡板,所述平板的底部转动连接有底座,所述底座的内部安装有驱动电机,所述平台的底部安装有转动电机。
优选的,所述平台的剖面形状呈“凹”字形,所述平台的底部开设有开口,所述平台通过卡块与液压杆卡接连接。
优选的,所述驱动电机位于底座内部的正中位置,所述驱动电机的输出端与卡板套接连接,所述驱动电机安装于底座的内部。
优选的,所述平板的宽度与底座的宽度相等,所述平板的顶部固定连接有固定块,所述平板的底部涂抹有润滑油。
优选的,所述橡胶布的数量为四块,四块所述橡胶布的大小相等,四块所述橡胶布均与平板粘接连接。
优选的,所述弹簧杆的数量为四根,四根所述弹簧杆分为两组、每组两根,四根所述弹簧杆均与平台粘接连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种升降式移载机,具备以下有益效果:
(1)、该种升降式移载机,通过设置的驱动电机和平板,使用前,将本机器接通外接电源,使得机器开始运转,在物品通过传送带转运至平台上的辊筒后,启动转动电机,使得转动电机的输出端带动第二皮带转动,带动辊筒转动,使得辊筒侧面的转杆转动,使得转杆带动第一皮带转动,带动其余的辊筒转动,使得物品完全转移至本平台的顶部,此时若需要调整平台输出的水平方向时,可启动驱动电机,使得驱动电机的输出端带动卡板转动,带动卡板外侧的平板沿着底座的顶部转动,使得平台的输出方向沿水平方向旋转,从而达到改变物品传输方向的目的,此种结构设计能够使得物品传输的方位数量增加,扩大本机器水平方向的传输范围,提高本机器的实用性。
(2)、该种升降式移载机,通过设置的弹簧杆和橡胶布,在需要改变物品的运输高度时,可启动平台正下方的液压泵,使得液压泵带动液压杆将平台抬升或下降,在平台高度发生变化的过程中,位于平台底部的弹簧杆将根据平台平板之间的距离发生对应的弹性形变,并将此种形变转换为弹力,使得平台受到额外的支撑力,增加平台在升降过程中的稳定性,同时粘接于平台四周的橡胶布将弹簧杆与升降机构进行遮挡,使得升降机构在封闭的环境中运行,减少因工人误触而发生夹伤的情况,降低本机器使用存在的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的底座剖视图;
图3是本实用新型的平台剖视图。
图中:1、平台;2、辊筒;201、转杆;3、第一皮带;4、第二皮带;5、橡胶布;6、平板;601、卡板;7、底座;701、驱动电机;8、液压泵;801、液压杆;802、卡块;9、弹簧杆;10、转动电机。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
驱动电机:YE2-60L-2;
转动电机:NN-35HS;
液压泵:BL-HOB。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种升降式移载机,包括平台1,平台1的内侧转动连接有辊筒2,辊筒2的外侧套接有第一皮带3,辊筒2的侧面固定连接有转杆201,转杆201的外侧套接有第二皮带4,平台1底部分别粘接有橡胶布5和弹簧杆9,弹簧杆9的底端粘接有平板6,平板6顶部的正中位置电性连接有液压泵8,液压泵8的输出端安装有液压杆801,液压杆801的顶端卡接有卡块802,平板6的内部固定连接有卡板601,平板6的底部转动连接有底座7,底座7的内部安装有驱动电机701,平台1的底部安装有转动电机10。
本实施例中,具体的,平台1的剖面形状呈“凹”字形,平台1的底部开设有开口,平台1通过卡块802与液压杆801卡接连接,在物品通过传送带转运至平台1上的辊筒2后,启动转动电机10,使得转动电机10的输出端带动第二皮带4转动,平台1能够使得物品传输的方位数量增加,扩大本机器水平方向的传输范围,提高本机器的实用性。
本实施例中,具体的,驱动电机701位于底座7内部的正中位置,驱动电机701的输出端与卡板601套接连接,驱动电机701安装于底座7的内部,启动驱动电机701,使得驱动电机701的输出端带动卡板601转动,带动卡板601外侧的平板6沿着底座7的顶部转动,驱动电机701能够使得物品传输的方位数量增加,扩大本机器水平方向的传输范围,提高本机器的实用性。
本实施例中,具体的,平板6的宽度与底座7的宽度相等,平板6的顶部固定连接有固定块,平板6的底部涂抹有润滑油,驱动电机701的输出端带动卡板601转动,带动卡板601外侧的平板6沿着底座7的顶部转动,使得平台1的输出方向沿水平方向旋转,平板6能够使得物品传输的方位数量增加,扩大本机器水平方向的传输范围,提高本机器的实用性。
本实施例中,具体的,橡胶布5的数量为四块,四块橡胶布5的大小相等,四块橡胶布5均与平板6粘接连接,同时粘接于平台1四周的橡胶布5将弹簧杆9与升降机构进行遮挡,使得升降机构在封闭的环境中运行,橡胶布5使得升降机构在封闭的环境中运行,减少因工人误触而发生夹伤的情况,降低本机器使用存在的安全隐患。
本实施例中,具体的,弹簧杆9的数量为四根,四根弹簧杆9分为两组、每组两根,四根弹簧杆9均与平台1粘接连接,位于平台1底部的弹簧杆9将根据平台1平板6之间的距离发生对应的弹性形变,并将此种形变转换为弹力,使得平台1受到额外的支撑力,弹簧杆9使得升降机构在封闭的环境中运行,减少因工人误触而发生夹伤的情况,降低本机器使用存在的安全隐患。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,使用前,将本机器接通外接电源,使得机器开始运转,在物品通过传送带转运至平台1上的辊筒2后,启动转动电机10,使得转动电机10的输出端带动第二皮带4转动,带动辊筒2转动,使得辊筒2侧面的转杆201转动,使得转杆201带动第一皮带3转动,带动其余的辊筒2转动,使得物品完全转移至本平台1的顶部,此时若需要调整平台1输出的水平方向时,可启动驱动电机701,使得驱动电机701的输出端带动卡板601转动,带动卡板601外侧的平板6沿着底座7的顶部转动,使得平台1的输出方向沿水平方向旋转,从而达到改变物品传输方向的目的,在需要改变物品的运输高度时,可启动平台1正下方的液压泵8,使得液压泵8带动液压杆801将平台1抬升或下降,在平台1高度发生变化的过程中,位于平台1底部的弹簧杆9将根据平台1平板6之间的距离发生对应的弹性形变,并将此种形变转换为弹力,使得平台1受到额外的支撑力,增加平台1在升降过程中的稳定性,同时粘接于平台1四周的橡胶布5将弹簧杆9与升降机构进行遮挡,使得升降机构在封闭的环境中运行,减少因工人误触而发生夹伤的情况,降低本机器使用存在的安全隐患,这样就完成了对本实用新型的使用过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种升降式移载机,包括平台(1),所述平台(1)的内侧转动连接有辊筒(2),所述辊筒(2)的外侧套接有第一皮带(3),所述辊筒(2)的侧面固定连接有转杆(201),所述转杆(201)的外侧套接有第二皮带(4),所述平台(1)底部分别粘接有橡胶布(5)和弹簧杆(9),所述弹簧杆(9)的底端粘接有平板(6),所述平板(6)顶部的正中位置电性连接有液压泵(8),所述液压泵(8)的输出端安装有液压杆(801),所述液压杆(801)的顶端卡接有卡块(802),所述平板(6)的内部固定连接有卡板(601),所述平板(6)的底部转动连接有底座(7),所述底座(7)的内部安装有驱动电机(701),所述平台(1)的底部安装有转动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式移载机,其特征在于:所述平台(1)的剖面形状呈“凹”字形,所述平台(1)的底部开设有开口,所述平台(1)通过卡块(802)与液压杆(801)卡接连接。
3.根据权利要求1所述的一种升降式移载机,其特征在于:所述驱动电机(701)位于底座(7)内部的正中位置,所述驱动电机(701)的输出端与卡板(601)套接连接,所述驱动电机(701)安装于底座(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种升降式移载机,其特征在于:所述平板(6)的宽度与底座(7)的宽度相等,所述平板(6)的顶部固定连接有固定块,所述平板(6)的底部涂抹有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种升降式移载机,其特征在于:所述橡胶布(5)的数量为四块,四块所述橡胶布(5)的大小相等,四块所述橡胶布(5)均与平板(6)粘接连接。
6.根据权利要求1所述的一种升降式移载机,其特征在于:所述弹簧杆(9)的数量为四根,四根所述弹簧杆(9)分为两组、每组两根,四根所述弹簧杆(9)均与平台(1)粘接连接。
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