CN212653413U - 一种玻璃加工操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种玻璃加工操作台，包括操作台，所述操作台的中心开设有移动槽，所述操作台顶部位于所述移动槽的两侧均设有防滑垫，所述操作台的底部焊接支腿，所述支腿之间焊接固定架，所述固定架顶部相对的两侧固定设有垂直于所述移动槽的气缸，所述气缸的顶部固定设有与所述移动槽相匹配的升降板，该玻璃加工操作台对比现有玻璃加工操作台的优点在于无需人工进行旋转和翻转，便于翻转较大快的玻璃，进而使加工效率高，省时省力。

Description

一种玻璃加工操作台

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工操作台。

背景技术

在玻璃加工行业中，需要对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作，而这些加工工序都是在玻璃操作台上进行的，现有的玻璃加工操作台通常为平面式的，作业时，玻璃平放在工作台上，玻璃的一边移出工作台之外，进行磨边、打胶。现有的玻璃加工操作台通常本身未带有翻转、旋转的机构，导致玻璃在加工时都需要人工进行旋转和翻转，特别是较大快的玻璃翻转更难，不但加工效率低，而且费时费力，为此，我们提出一种玻璃加工操作台来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的玻璃加工操作台通常本身未带有翻转、旋转的机构，导致玻璃在加工时都需要人工进行旋转和翻转，特别是较大快的玻璃翻转更难，不但加工效率低，而且费时费力的缺点，而提出的一种玻璃加工操作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃加工操作台，包括操作台，所述操作台的中心开设有移动槽，所述操作台顶部位于所述移动槽的两侧均设有防滑垫，所述操作台的底部焊接支腿，所述支腿之间焊接固定架，所述固定架顶部相对的两侧固定设有垂直于所述移动槽的气缸，所述气缸的顶部固定设有与所述移动槽相匹配的升降板，所述升降板的顶部设有若干第一吸盘，所述固定架的顶部设有打气机，所述固定架顶部位于所述打气机的一侧设有第一真空发生器，所述第一真空发生器与所述打气机的输出端均设有第一气管、且与所述第一吸盘相连接，所述操作台相对的两侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶部均固定设有第三电机，一侧所述第三电机的顶部固定设有第一电机，另一侧所述第三电机的顶部固定设有第二电机，所述第一电机与第二电机的输出端均固定设有L型框架，所述框架的底部设有若干第二吸盘，所述框架的顶部一侧均固定设有第一连接块，所述框架的顶部一侧均固定设有第二真空发生器，所述第二真空发生器与所述第一连接块的输出端均设有第二气管、并与所述第二吸盘相连接。

优选的，所述第一电机一侧的框架与位于所述第二电机一侧的框架接触面设有相匹配的连接槽与第二连接块。

优选的，所述操作台的外表面一侧设有控制开关、且通过线路连接所述气缸、打气机、第一真空发生器、第三电机、第一电机、第二真空发生器、第二电机。

本实用新型提出的一种玻璃加工操作台，有益效果在于：需要翻玻璃时通过开启第一真空发生器使第一吸盘吸住玻璃的底部，通过气缸将玻璃送至第二吸盘处，通过第二真空发生器吸住玻璃的顶部，此时将升降板降下，通过第二电机与第一电机使玻璃旋转一百八十度，通过再次升起升降板，使第一吸盘吸住玻璃，通过第三电机转动框架，使框架转向两侧，再通过气缸将玻璃降下，该玻璃加工操作台无需人工进行旋转和翻转，便于翻转较大快的玻璃，进而使加工效率高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工操作台的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工操作台的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工操作台的正视结构示意图。

图中：操作台1、移动槽2、防滑垫3、支腿4、固定架5、气缸6、升降板7、第一吸盘8、打气机9、第一真空发生器10、第一气管11、支撑板12、第三电机13、第一电机14、框架15、第二吸盘16、第一连接块17、第二真空发生器18、第二气管19、连接槽20、第二连接块21、第二电机22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃加工操作台，包括操作台1，操作台1的中心开设有移动槽2，操作台1顶部位于移动槽2的两侧均设有防滑垫3，操作台1的底部焊接支腿4，支腿4之间焊接固定架5，固定架5顶部相对的两侧固定设有垂直于移动槽2的气缸6，气缸6的顶部固定设有与移动槽2相匹配的升降板7，升降板7的顶部设有若干第一吸盘8，固定架5的顶部设有打气机9，固定架5顶部位于打气机9的一侧设有第一真空发生器10，第一真空发生器10与打气机9 的输出端均设有第一气管11、且与第一吸盘8相连接，操作台1相对的两侧固定设有支撑板12，支撑板12的顶部均固定设有第三电机13，一侧第三电机13 的顶部固定设有第一电机14，另一侧气缸13的顶部固定设有第二电机22，第一电机14与第二电机22的输出端均固定设有L型框架15，框架15的底部设有若干第二吸盘16，框架15的顶部一侧均固定设有第一连接块17，框架15的顶部一侧均固定设有第二真空发生器18，第二真空发生器18与第一连接块17的输出端均设有第二气管19、并与第二吸盘16相连接。

第一电机14一侧的框架15与位于第二电机22一侧的框架15接触面设有相匹配的连接槽20与第二连接块21，使旋转时更加稳固，操作台1的外表面一侧设有控制开关、且通过线路连接气缸6、打气机、第一真空发生器10、第三电机13、第一电机14、第二真空发生器18、第二电机22，便于操控，需要翻玻璃时通过开启第一真空发生器10使第一吸盘8吸住玻璃的底部，通过气缸6 将玻璃送至第二吸盘16处，通过第二真空发生器18吸住玻璃的顶部，此时将升降板7降下，通过第二电机9与第一电机14使玻璃旋转一百八十度，通过再次升起升降板7，使第一吸盘8吸住玻璃，通过第三电机13转动框架15，使框架15转向两侧，再通过气缸6将玻璃降下，该玻璃加工操作台无需人工进行旋转和翻转，便于翻转较大快的玻璃，进而使加工效率高，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种玻璃加工操作台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的中心开设有移动槽(2)，所述操作台(1)顶部位于所述移动槽(2)的两侧均设有防滑垫(3)，所述操作台(1)的底部焊接支腿(4)，所述支腿(4)之间焊接固定架(5)，所述固定架(5)顶部相对的两侧固定设有垂直于所述移动槽(2)的气缸(6)，所述气缸(6)的顶部固定设有与所述移动槽(2)相匹配的升降板(7)，所述升降板(7)的顶部设有若干第一吸盘(8)，所述固定架(5)的顶部设有打气机(9)，所述固定架(5)顶部位于所述打气机(9)的一侧设有第一真空发生器(10)，所述第一真空发生器(10)与所述打气机(9)的输出端均设有第一气管(11)、且与所述第一吸盘(8)相连接，所述操作台(1)相对的两侧固定设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部均固定设有第三电机(13)，一侧所述第三电机(13)的顶部固定设有第一电机(14)，另一侧所述第三电机(13)的顶部固定设有第二电机(22)，所述第一电机(14)与第二电机(22)的输出端均固定设有L型框架(15)，所述框架(15)的底部设有若干第二吸盘(16)，所述框架(15)的顶部一侧均固定设有第一连接块(17)，所述框架(15)的顶部一侧均固定设有第二真空发生器(18)，所述第二真空发生器(18)与所述第一连接块(17)的输出端均设有第二气管(19)、并与所述第二吸盘(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工操作台，其特征在于，所述第一电机(14)一侧的框架(15)与位于所述第二电机(22)一侧的框架(15)接触面设有相匹配的连接槽(20)与第二连接块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工操作台，其特征在于，所述操作台(1)的外表面一侧设有控制开关、且通过线路连接所述气缸(6)、打气机(9)、第一真空发生器(10)、第三电机(13)、第一电机(14)、第二真空发生器(18)、第二电机(22)。

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