CN218365801U - 一种玻璃钢化装置中切片定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃钢化装置中切片定位装置,包括底座和导杆，所述底座的两侧设置有气缸，且气缸的内侧连接有伸缩杆，并且伸缩杆的内侧连接有定位夹块，所述定位夹块的上端垂直连接有滑杆，且滑杆的上端连接有水平的横连杆，所述横连杆的内侧连接有吊架，且吊架的下端连接有吸尘罩，所述导杆滑动连接在底座的两侧，且导杆的外端连接有限位板，并且导杆的内侧端连接有导向轮。本实用新型解决了现有的玻璃钢化过程中的定位装置通过人工完成，导致效率低且容易产生报废，并且无法对切片产生的粉尘进行处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切片定位技术领域，具体涉及一种玻璃钢化装置中切片定位装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。钢化玻璃制造流程大致为原料的检验、切片、磨边、钻孔、清洗、检验后，再进行钢化工艺。
但是，现有技术中玻璃钢化装置，需要进行切片，切片机构中需要将玻璃进入到固定的位置来进行切片，而现有技术中，玻璃的切片定位都是由人工完成的，定位时浪费时间和人力，并且人工定位容易出错导致玻璃报废，其次，在定位切片过程中会产生一些玻璃粉尘，被人体吸入后存在危害。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种玻璃钢化装置中切片定位装置，以解决现有的玻璃钢化过程中的定位装置通过人工完成，导致效率低且容易产生报废，并且无法对切片产生的粉尘进行处理的问题。
为实现上述目的，提供一种玻璃钢化装置中切片定位装置，包括：
底座和导杆，所述底座的两侧设置有气缸，且气缸的内侧连接有伸缩杆，并且伸缩杆的内侧连接有定位夹块，所述定位夹块的上端垂直连接有滑杆，且滑杆的上端连接有水平的横连杆，所述横连杆的内侧连接有吊架，且吊架的下端连接有吸尘罩，所述导杆滑动连接在底座的两侧，且导杆的外端连接有限位板，并且导杆的内侧端连接有导向轮。
进一步的，所述底座设置为凹形结构，且凹形结构的两侧开设有让位槽，并且让位槽的开口相对，让位槽的内部设置有光电感应器。
进一步的，所述导杆的内侧端开设有U形安装槽，且安装槽内部设置有转轴，且导向轮通过转轴安装在安装槽内部，且导杆的内侧端位于让位槽内侧。
进一步的，所述底座的外侧，且在导杆的表面套装有弹簧，弹簧位于限位板的内侧。
进一步的，所述导向轮设置为工字形结构，中间设置有凹槽，且凹槽表面设置有橡胶层。
进一步的，所述让位槽的上端槽壁开设有滑槽，且滑杆与滑槽滑动连接。
进一步的，所述吸尘罩的上端开设有气接孔，且气接孔与吸尘器设备通过软管连接，并且吸尘罩的下端开设有倾斜吸口。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的玻璃钢化装置中切片定位装置利用底座两侧的限位板、导杆、弹簧和导向轮，使得通过滚筒输送的玻璃与导向轮滚动接触，保证其输送位置，然后在玻璃前端被光电感应器感应后，进而控制启动气缸和伸缩杆动作，将定位夹块向内侧推动，进而将玻璃的两侧边部定位夹持，提高裁切的稳定性，降低报废率，同时，定位夹块带动横连杆、滑杆和吊架以及吸尘罩向内侧移动，吸尘罩贴服与玻璃表面，使得在切片过程中产生的一些粉尘被及时吸走，减少对人体的伤害和加工环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的导向轮视角剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的定位夹块视角剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的图3中A处结构示意图。
图5为本实用新型实施例的吸尘罩结构示意图。
1、底座；2、气缸；3、限位板；4、导杆；5、弹簧；6、导向轮；7、光电感应器；8、吸尘罩；9、吊架；10、横连杆；11、让位槽；12、滑槽；13、伸缩杆；14、定位夹块；15、滑杆；16、气接孔；17、倾斜吸口。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图、图2为本实用新型实施例的导向轮视角剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的定位夹块视角剖面结构示意图、图4为本实用新型实施例的图3中A处结构示意图、图5为本实用新型实施例的吸尘罩结构示意图。
参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种玻璃钢化装置中切片定位装置，包括：底座1、导杆4、导向轮6、吸尘罩8和定位夹块14。
具体的，底座1的两侧设置有气缸2，且气缸2的内侧连接有伸缩杆13，并且伸缩杆13的内侧连接有定位夹块14，定位夹块14的上端垂直连接有滑杆15，且滑杆15的上端连接有水平的横连杆10，横连杆10的内侧连接有吊架9，且吊架9的下端连接有吸尘罩8，导杆4滑动连接在底座1的两侧，且导杆4的外端连接有限位板3，并且导杆4的内侧端连接有导向轮6。
在本实施例中，气缸2设置有前后三组，每组设置有左右一对。
吊架9将横连杆10连接成整体结构，随着气缸2同步动作。
导杆4设置有左右四组，且每组设置有一对导向轮6。
定位夹块14内侧开设有C形开口，且左右定位夹块14开口相对。
具体的，本实施例中底座1的底部和前后均设置有输送辊，玻璃在输送辊上端输送，且输送辊驱动电机与光电感应器7电性连接。
底座1设置为凹形结构，且凹形结构的两侧开设有让位槽11，并且让位槽11的开口相对，让位槽11的内部设置有光电感应器7；底座1的外侧，且在导杆4的表面套装有弹簧5，弹簧5位于限位板3的内侧。
在本实施例中，在玻璃输送进入侧，让位槽11开设有导向的缺口，便于玻璃准确进入导向轮6。
光电感应器7设置在玻璃输送的出去侧，且通过外界设置的控制器与气缸2电性连接，当玻璃的前端被光电感应器7感应后，控制启动气缸2动作。
通过弹簧5起到弹性夹持的效果。
导杆4的内侧端开设有U形安装槽，且安装槽内部设置有转轴，且导向轮6通过转轴安装在安装槽内部，且导杆4的内侧端位于让位槽11内侧；让位槽11的上端槽壁开设有滑槽12，且滑杆15与滑槽12滑动连接。
在本实施例中，导向轮6与转轴转动连接，通过让位槽11提供导向轮6的伸缩空间。
滑槽12上端和右端与外界贯通，便于滑杆15内外移动。
导向轮6设置为工字形结构，中间设置有凹槽，且凹槽表面设置有橡胶层。
在本实施例中，导向轮6中部的凹槽起到在竖直方向定位玻璃的效果，且通过橡胶层加强对玻璃边部的保护。
吸尘罩8的上端开设有气接孔16，且气接孔16与吸尘器设备通过软管连接，并且吸尘罩8的下端开设有倾斜吸口17。
在本实施例中，底座1的上端设置有裁切设备，且吸尘罩8位于裁切设备的两侧，通过倾斜吸口17便于将裁切刀附近的粉尘及时抽走。
需要说明的是，玻璃在钢化前需要裁切成单块，现有技术中有通过滑切再掰断的方式，也有直接用转动的裁刀进行裁切，本实施例中的吸尘罩8针对直接裁刀裁切的方式。
本实用新型的玻璃钢化装置中切片定位装置可有效解决现有的玻璃钢化过程中的定位装置通过人工完成，导致效率低且容易产生报废，并且无法对切片产生的粉尘进行处理的问题，利用底座两侧的限位板、导杆、弹簧和导向轮，使得通过滚筒输送的玻璃与导向轮滚动接触，保证其输送位置，然后在玻璃前端被光电感应器感应后，进而控制启动气缸和伸缩杆动作，将定位夹块向内侧推动，进而将玻璃的两侧边部定位夹持，提高裁切的稳定性，降低报废率，同时，定位夹块带动横连杆、滑杆和吊架以及吸尘罩向内侧移动，吸尘罩贴服与玻璃表面，使得在切片过程中产生的一些粉尘被及时吸走，减少对人体的伤害和加工环境的污染。
Claims (7)
1.一种玻璃钢化装置中切片定位装置，其特征在于，包括：底座(1)和导杆(4)，所述底座(1)的两侧设置有气缸(2)，且气缸(2)的内侧连接有伸缩杆(13)，并且伸缩杆(13)的内侧连接有定位夹块(14)，所述定位夹块(14)的上端垂直连接有滑杆(15)，且滑杆(15)的上端连接有水平的横连杆(10)，所述横连杆(10)的内侧连接有吊架(9)，且吊架(9)的下端连接有吸尘罩(8)，所述导杆(4)滑动连接在底座(1)的两侧，且导杆(4)的外端连接有限位板(3)，并且导杆(4)的内侧端连接有导向轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化装置中切片定位装置，其特征在于，所述底座(1)设置为凹形结构，且凹形结构的两侧开设有让位槽(11)，并且让位槽(11)的开口相对，让位槽(11)的内部设置有光电感应器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化装置中切片定位装置，其特征在于，所述导杆(4)的内侧端开设有U形安装槽，且安装槽内部设置有转轴，且导向轮(6)通过转轴安装在安装槽内部，且导杆(4)的内侧端位于让位槽(11)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化装置中切片定位装置，其特征在于，所述底座(1)的外侧，且在导杆(4)的表面套装有弹簧(5)，弹簧(5)位于限位板(3)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化装置中切片定位装置，其特征在于，所述导向轮(6)设置为工字形结构，中间设置有凹槽，且凹槽表面设置有橡胶层。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化装置中切片定位装置，其特征在于，所述让位槽(11)的上端槽壁开设有滑槽(12)，且滑杆(15)与滑槽(12)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化装置中切片定位装置，其特征在于，所述吸尘罩(8)的上端开设有气接孔(16)，且气接孔(16)与吸尘器设备通过软管连接，并且吸尘罩(8)的下端开设有倾斜吸口(17)。
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| CN202222064063.6U CN218365801U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种玻璃钢化装置中切片定位装置 |
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| CN202222064063.6U CN218365801U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种玻璃钢化装置中切片定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117103475A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 赣州华源钢化玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃加工的可定位滑切装置 |
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2022
- 2022-08-05 CN CN202222064063.6U patent/CN218365801U/zh active Active
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| CN117103475A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 赣州华源钢化玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃加工的可定位滑切装置 |
| CN117103475B (zh) * | 2023-10-20 | 2023-12-26 | 赣州华源钢化玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃加工的可定位滑切装置 |
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