CN217074969U - 一种砖打包生产线用调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖打包生产线用调整装置,包括:机架、固定板、旋转圆盘、固定齿轮,对齐装置、驱动装置、支撑装置,所述固定板安装在机架上,固定板中心设有通孔,旋转圆盘放置在固定板的通孔中,所述固定齿轮固定在圆盘下表面的中心,固定圆盘下方通过多个支撑装置放置在机架上,驱动装置安装在圆盘下方的机架上,通过安装在驱动装置上的驱动齿轮与固定齿轮咬合,所述对齐装置安装在固定圆盘两侧的机架上。将码垛工作台的旋转功能剥离出来,形成一个新的工位,以减少码垛工作台旋转所产生的问题,同时提高效率,所述旋转圆盘通过支撑装置进行支撑,是旋转圆盘可以平稳转动,降低对旋转圆盘强度和结构需求,降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砖打包生产线用调整装置,尤其涉及一种砖打包生产线用调整装置。
背景技术
砖打包生产线是将烧好的砖,码垛打包的装置,现有的砖打包生产线都是在最后一步码垛时调整,调整砖块层之间的旋转,使其一层一层的码垛在一起,但是,这种方式由于在最后一步,在码垛时,才进行旋转,导致码垛工作台必须可以旋转,由于砖垛都放在码垛工作台上,导致工作台旋转的时候负载比较大,并且在旋转的时候也会导致砖垛送动,进而影响码垛的质量,还会降低码垛的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种砖打包生产线用调整装置,解决上述问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种砖打包生产线用调整装置,包括:机架、固定板、旋转圆盘、固定齿轮,对齐装置、驱动装置、支撑装置,所述固定板安装在机架上,所述固定板中心设有通孔,所述旋转圆盘放置在固定板的通孔中,所述固定齿轮固定在圆盘下表面的中心,固定圆盘下方通过多个支撑装置放置在机架上,所述驱动装置安装在圆盘下方的机架上,通过安装在驱动装置上的驱动齿轮与固定齿轮咬合,所述对齐装置安装在固定圆盘两侧的机架上。
进一步的,所述对齐装置包括:气缸、光轴、直线轴承、安装座、顶板,所述直线轴承设置在气缸两侧,直线轴承、气缸通过安装座固定在机架上,光轴滑动插装在直线轴承中,光轴的一端和气缸的输出轴与顶板连接。
进一步的,所述固定板上设有多个腰型孔,多个所述腰型孔倾斜设置。
进一步的,所述支撑装置包括:底座、支撑螺杆、滚轮、固定螺母、销轴,所述底座安装两个支撑螺杆,所述销轴将滚轮安装在支撑螺杆上,所述固定螺母用于安装在支撑杆螺杆上,用于调节销轴以及螺杆的高度。
进一步的,所述销轴两端设有安装孔,所述安装孔套装在支撑螺杆上。
进一步的,所述固定齿轮为弧度90-120°的扇形齿轮。
进一步的,所述固定齿轮通过转轴和端面轴承座放置在机架上。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种砖打包生产线用调整装置,将码垛工作台的旋转功能剥离出来,形成一个新的工位,以减少码垛工作台旋转所产生的问题,同时提高效率,所述旋转圆盘通过支撑装置进行支撑,是旋转圆盘可以平稳转动,降低对旋转圆盘强度和结构需求,降低制造成本。
附图说明
图1为实用新型使用结构示意图;
图2为实用新型左视结构示意图;
图3为图2剖面结构示意图;
图4为旋转圆盘底部结构示意图;
图5为实用新型主视结构示意图;
图6为支撑装置结构示意图;
图7为砖层旋转结构示意图;
图中:1、机架;2、固定板;21、腰型孔;3、旋转圆盘;4、固定齿轮;5、对齐装置;51、气缸;52、光轴;53、直线轴承;54、安装座;55、顶板;6、推动装置;7、接料托板;8、驱动装置;81、驱动齿轮;9、支撑装置;91、底座;92、支撑螺杆;93、滚轮;94、固定螺母;95、销轴;10、砖块层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1-7所示,一种砖打包生产线用调整装置,包括:机架1、固定板2、旋转圆盘3、固定齿轮4,对齐装置5、驱动装置8、支撑装置9,所述固定板2安装在机架1上,所述固定板2中心设有通孔,所述旋转圆盘3放置在固定板2的通孔中,所述固定齿轮4固定在圆盘下表面的中心,固定圆盘下方通过多个支撑装置9放置在机架1上,所述驱动装置8安装在圆盘下方的机架1上,通过安装在驱动装置8上的驱动齿轮81与固定齿轮4咬合,所述对齐装置5安装在固定圆盘两侧的机架1上;所述驱动装置8为驱动电机。
所述机架1顶端设有推动装置6,该装置为现有的结构,通过电机和齿条机构控制推动装置6移动,所述与固定板2同一水平面上设有接料托板7,接料托板7通过滚轮93、导轨机构安装在机架1上,并通过链条传动机构进行传动。
本实例中进一步的,所述对齐装置5包括:气缸51、光轴52、直线轴承53、安装座54、顶板55,所述直线轴承53设置在气缸51两侧,直线轴承53、气缸51通过安装座54固定在机架1上,光轴52滑动插装在直线轴承53中,光轴52的一端和气缸51的输出轴与顶板55连接,通过该对齐装置5可以将推动装置6从接料托板7推过来的砖块层10进行左右压紧,防止后期砖块层10中的多个砖块出现左右松动,导致后期码垛不整齐。
本实例中进一步的,所述固定板2上设有多个腰型孔21,多个所述腰型孔21倾斜设置,通过倾斜的腰型孔21,使砖块层10上的碎屑和杂质掉落,保证生产线上的卫生,防止因碎屑和杂质的堆积,导致的砖块层10推动不畅的情况产生。
本实例中进一步的,所述支撑装置9包括:底座91、支撑螺杆92、滚轮93、固定螺母94、销轴95,所述底座91安装两个支撑螺杆92,所述销轴95将滚轮93安装在支撑螺杆92上,所述固定螺母94用于安装在支撑杆螺杆上,用于调节销轴95以及螺杆的高度,通过该装置可以减少对旋转圆盘3强度的要求,同时还可以减少采用大轴承所带来的的制造和维修成本。
本实例中进一步的,所述销轴95两端设有安装孔,所述安装孔套装在支撑螺杆92上,方便调整销轴95的高度,使滚轮93对旋转圆盘3的支撑李更加方便调节,以保证旋转圆盘3的正常使用。
本实例中进一步的,所述固定齿轮4为弧度90-120°的扇形齿轮,降低成本,圆盘正常旋转角度就是90°,就可以调整砖块层10的位置,保证砖块层10之间可以顺利码垛,同时降低成本。
本实例中进一步的,所述固定齿轮4通过转轴和端面轴承座放置在机架1上,可以进一步啊的对旋转圆盘3进行定位,保证其中心位置不变,同时还可以对圆盘起到一定的支撑效果,降低对旋转圆盘3的要求。
通过输送机构,将排列好的砖块根据需要放置在接料托板7上,接料托板7上的多个砖块为码垛包装中的其中一层,简称砖块层10,接料托板7在移动至固定板2一侧,推动装置6将砖块层10推到旋转圆盘3上,旋转圆盘3通过驱动电机控制旋转圆盘3旋转,使砖块层10整体旋转方便后期码垛,提高码垛效率。
以上是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种砖打包生产线用调整装置,其特征在于:包括:机架、固定板、旋转圆盘、固定齿轮,对齐装置、驱动装置、支撑装置,所述固定板安装在机架上,所述固定板中心设有通孔,所述旋转圆盘放置在固定板的通孔中,所述固定齿轮固定在圆盘下表面的中心,固定圆盘下方通过多个支撑装置放置在机架上,所述驱动装置安装在圆盘下方的机架上,通过安装在驱动装置上的驱动齿轮与固定齿轮咬合,所述对齐装置安装在固定圆盘两侧的机架上。
2.根据权利要求1所述的一种砖打包生产线用调整装置,其特征在于:所述对齐装置包括:气缸、光轴、直线轴承、安装座、顶板,所述直线轴承设置在气缸两侧,直线轴承、气缸通过安装座固定在机架上,光轴滑动插装在直线轴承中,光轴的一端和气缸的输出轴与顶板连接。
3.根据权利要求1所述的一种砖打包生产线用调整装置,其特征在于:所述固定板上设有多个腰型孔,多个所述腰型孔倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种砖打包生产线用调整装置,其特征在于:所述支撑装置包括:底座、支撑螺杆、滚轮、固定螺母、销轴,所述底座安装两个支撑螺杆,所述销轴将滚轮安装在支撑螺杆上,所述固定螺母用于安装在支撑杆螺杆上,用于调节销轴以及螺杆的高度。
5.根据权利要求4所述的一种砖打包生产线用调整装置,其特征在于:所述销轴两端设有安装孔,所述安装孔套装在支撑螺杆上。
6.根据权利要求1所述的一种砖打包生产线用调整装置,其特征在于:所述固定齿轮为弧度90-120°的扇形齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种砖打包生产线用调整装置,其特征在于:所述固定齿轮通过转轴和端面轴承座放置在机架上。
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