CN217072966U - 一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备 - Google Patents

一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,包括底板,底板顶端的一侧通过支架安装有密炼箱,密炼箱底部的两侧皆设有导向座,密炼箱底端的中心位置处设有出料口,出料口的顶端延伸至密炼箱的内部,出料口下方的底板顶端设有接料框,导向座上方的密炼箱内壁上转动连接有两组密炼辊,密炼箱的顶端通过支架安装有蓄料斗,蓄料斗底部的中心位置处设有进料通口,进料通口的底端延伸至密炼箱的内部,密炼箱一侧的底板顶端设有净化箱。本实用新型不仅提高了密炼设备使用时的环保性,提高了密炼设备使用时的便捷性,而且降低了密炼设备使用时原料附着于密炼辊外壁的现象。

Description

一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备
技术领域
本实用新型涉及鞋底生产制备技术领域,具体为一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备。
背景技术
鞋底是指鞋子与地面接触的部分,其制成原料可分为天然类底料和合成类底料两种,天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等,而鞋底在生产制备时,需对此类原料进行密炼工艺处理,因而需使用到相应的密炼设备。
目前市面上的密炼设备不便于对密炼过程中产生的粉尘与有害异味进行净化处理,导致其易直接散发至空气中,进而对环境造成严重的污染,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,以解决上述背景技术中提出密炼设备不便于对密炼过程中产生的粉尘与有害异味进行净化处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,包括底板,所述底板顶端的一侧通过支架安装有密炼箱,所述密炼箱底部的两侧皆设有导向座,所述密炼箱底端的中心位置处设有出料口,所述出料口的顶端延伸至密炼箱的内部,所述出料口下方的底板顶端设有接料框,所述导向座上方的密炼箱内壁上转动连接有两组密炼辊,所述密炼箱的顶端通过支架安装有蓄料斗,所述蓄料斗底部的中心位置处设有进料通口,所述进料通口的底端延伸至密炼箱的内部,所述密炼箱一侧的底板顶端设有净化箱,所述净化箱内部的一端安装有活性炭吸附网板,所述净化箱远离密炼箱一侧的外壁上设有排气口,所述排气口的一端延伸至净化箱的内部,所述密炼辊一侧的密炼箱内壁上设有第一吸尘罩,所述蓄料斗一侧的密炼箱上方设有第二吸尘罩,所述第二吸尘罩远离蓄料斗一侧的外壁上设有连通管,所述连通管远离第二吸尘罩的一端延伸至密炼箱的内部并与第一吸尘罩的外壁相连通,所述净化箱顶端的中心位置处安装有抽风机,所述抽风机的一端通过导管与连通管的外壁相连通,所述抽风机的另一端通过导管延伸至净化箱的内部,所述密炼箱远离净化箱一侧的外壁上安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接。
优选的,所述蓄料斗内部的一端设有搅拌轴,所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的切刀,以便对蓄料斗内部的原料进行切割处理。
优选的,所述蓄料斗一侧的外壁上通过支架安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端延伸至蓄料斗的内部并与搅拌轴的一端固定连接,所述第一电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便经第一转轴带动搅拌轴进行旋转。
优选的,所述导向座上方的密炼箱内壁上皆固定有定位筒,所述定位筒一侧的内壁上安装有弹簧,以使得弹簧带动T型杆的一端位于定位筒的内部进行滑移。
优选的,所述密炼箱表面的一端设有传动机框,所述传动机框内部的一侧设有主动轮,所述主动轮一侧的传动机框内部转动连接有从动轮,所述从动轮的外壁缠绕有传动带,所述传动带远离从动轮一端的内壁与主动轮的外壁相触碰,所述从动轮与主动轮的一端皆设有导轴,所述导轴远离从动轮以及主动轮的一端延伸至密炼箱的内部并与密炼辊的一端固定连接,所述传动机框表面的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端延伸至传动机框的内部并与主动轮的一端固定连接,以使得从动轮与主动轮经导轴带动两组密炼辊位于密炼箱的内部进行转动。
优选的,所述弹簧的一端安装有T型杆,所述T型杆远离弹簧的一端延伸至定位筒的外部并设有连接板,所述连接板的顶部固定有弧形刮板,所述弧形刮板的内壁与密炼辊的外壁相触碰,以便对密炼辊的外壁进行刮动清洁处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备不仅提高了密炼设备使用时的环保性,提高了密炼设备使用时的便捷性,而且降低了密炼设备使用时原料附着于密炼辊外壁的现象;
(1)通过打开抽风机,使其由第一吸尘罩以及第二吸尘罩并经连通管与导管将密炼过程中产生的有害气体与粉尘吸收至净化箱的内部,经活性炭吸附网板对其进行吸附过滤后,使得已净化的气体经排气口排出至净化箱的外部,而杂质部分则会存留于净化箱的底部,即可降低密炼过程中有害气体与粉尘散发至空气中造成污染的现象,从而提高了密炼设备使用时的环保性;
(2)通过操作控制面板打开第一电机,使其由第一转轴带动搅拌轴进行旋转,并使得搅拌轴带动切刀进行高速转动,以使得切刀对蓄料斗内部的原料进行切割处理,再打开进料通口外壁的阀门,即可使得蓄料斗内部的原料经进料通口落入至密炼箱的内部,进而达到自动进料的目的,从而提高了密炼设备使用时的便捷性;
(3)通过弹簧具有良好的弹性作用,使其带动T型杆的一端位于定位筒的内部进行滑移,并使得T型杆经连接板带动弧形刮板的内壁贴合于密炼辊的外壁,当密炼辊进行旋转时,弧形刮板则会对密炼辊的外壁进行刮动清洁处理,从而降低了密炼设备使用时原料附着于密炼辊外壁的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的传动机框俯视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、净化箱;3、活性炭吸附网板;4、排气口;5、抽风机;6、第一吸尘罩;7、连通管;8、第二吸尘罩;9、蓄料斗;10、进料通口;11、密炼辊;12、控制面板;13、导向座;14、接料框;15、出料口;16、密炼箱;17、切刀;18、第一转轴;19、第一电机;20、搅拌轴;21、弧形刮板;22、T型杆;23、定位筒;24、弹簧;25、连接板;26、导轴;27、传动机框;28、从动轮;29、传动带;30、第二转轴;31、第二电机;32、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,包括底板1,底板1顶端的一侧通过支架安装有密炼箱16,密炼箱16表面的一端设有传动机框27,传动机框27内部的一侧设有主动轮32,主动轮32一侧的传动机框27内部转动连接有从动轮28,从动轮28的外壁缠绕有传动带29,传动带29远离从动轮28一端的内壁与主动轮32的外壁相触碰,从动轮28与主动轮32的一端皆设有导轴26,导轴26远离从动轮28以及主动轮32的一端延伸至密炼箱16的内部并与密炼辊11的一端固定连接,传动机框27表面的一侧安装有第二电机31,该第二电机31的型号可为Y90S-2,第二电机31的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接,第二电机31的输出端通过联轴器安装有第二转轴30,第二转轴30远离第二电机31的一端延伸至传动机框27的内部并与主动轮32的一端固定连接;
使用时,通过操作控制面板12打开第二电机31,使其由第二转轴30带动主动轮32进行旋转,并使得主动轮32经传动带29带动从动轮28同步旋转,以使得从动轮28与主动轮32经导轴26带动两组密炼辊11位于密炼箱16的内部进行转动;
密炼箱16底部的两侧皆设有导向座13,导向座13上方的密炼箱16内壁上皆固定有定位筒23,定位筒23一侧的内壁上安装有弹簧24;
使用时,通过弹簧24具有良好的弹性作用,以使得弹簧24带动T型杆22的一端位于定位筒23的内部进行滑移;
弹簧24的一端安装有T型杆22,T型杆22远离弹簧24的一端延伸至定位筒23的外部并设有连接板25,连接板25的顶部固定有弧形刮板21,弧形刮板21的内壁与密炼辊11的外壁相触碰;
使用时,通过T型杆22经连接板25带动弧形刮板21的内壁贴合于密炼辊11的外壁,以便对密炼辊11的外壁进行刮动清洁处理;
密炼箱16底端的中心位置处设有出料口15,出料口15的顶端延伸至密炼箱16的内部;
出料口15下方的底板1顶端设有接料框14,导向座13上方的密炼箱16内壁上转动连接有两组密炼辊11,密炼箱16的顶端通过支架安装有蓄料斗9,蓄料斗9内部的一端设有搅拌轴20,搅拌轴20两侧的外壁上皆设有等间距的切刀17;
使用时,通过搅拌轴20带动切刀17进行高速转动,以便对蓄料斗9内部的原料进行切割处理;
蓄料斗9一侧的外壁上通过支架安装有第一电机19,该第一电机19的型号可为Y90S-2,第一电机19的输出端通过联轴器安装有第一转轴18,第一转轴18远离第一电机19的一端延伸至蓄料斗9的内部并与搅拌轴20的一端固定连接,第一电机19的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接;
使用时,通过打开第一电机19,以便经第一转轴18带动搅拌轴20进行旋转;
蓄料斗9底部的中心位置处设有进料通口10,进料通口10的底端延伸至密炼箱16的内部;
密炼箱16一侧的底板1顶端设有净化箱2,净化箱2内部的一端安装有活性炭吸附网板3,净化箱2远离密炼箱16一侧的外壁上设有排气口4,排气口4的一端延伸至净化箱2的内部;
密炼辊11一侧的密炼箱16内壁上设有第一吸尘罩6,蓄料斗9一侧的密炼箱16上方设有第二吸尘罩8,第二吸尘罩8远离蓄料斗9一侧的外壁上设有连通管7,连通管7远离第二吸尘罩8的一端延伸至密炼箱16的内部并与第一吸尘罩6的外壁相连通;
净化箱2顶端的中心位置处安装有抽风机5,该抽风机5的型号可为RAETTS70,抽风机5的一端通过导管与连通管7的外壁相连通,抽风机5的另一端通过导管延伸至净化箱2的内部;
密炼箱16远离净化箱2一侧的外壁上安装有控制面板12,该控制面板12的型号可为GC-1,控制面板12内部单片机的输出端与抽风机5的输入端电性连接。
本申请实施例在使用时,首先将原料注入至蓄料斗9的内部,通过打开第一电机19,使其由第一转轴18带动搅拌轴20进行旋转,并使得搅拌轴20带动切刀17进行高速转动,以使得切刀17对蓄料斗9内部的原料进行切割处理,再打开进料通口10外壁的阀门,即可使得蓄料斗9内部的原料经进料通口10落入至两组密炼辊11之间的间隙中,再通过操作控制面板12打开第二电机31,使其由第二转轴30带动主动轮32进行旋转,并使得主动轮32经传动带29带动从动轮28同步旋转,以使得从动轮28与主动轮32经导轴26带动两组密炼辊11位于密炼箱16的内部进行转动,即可经两组密炼辊11对原料进行热熔以及挤压处理,以达到密炼的目的,随后密炼完毕的原料落入至密炼箱16的底部,经导向座13对其进行导向限位后,使其经出料口15落入至接料框14的内部,以达到自动出料的目的,之后通过弹簧24具有良好的弹性作用,使其带动T型杆22的一端位于定位筒23的内部进行滑移,并使得T型杆22经连接板25带动弧形刮板21的内壁贴合于密炼辊11的外壁,当密炼辊11进行旋转时,弧形刮板21则会对密炼辊11的外壁进行刮动清洁处理,即可降低原料附着于密炼辊11外壁的现象,最后通过操作控制面板12打开抽风机5,使其由第一吸尘罩6以及第二吸尘罩8并经连通管7与导管将密炼过程中产生的有害气体与粉尘吸收至净化箱2的内部,经活性炭吸附网板3对其进行吸附过滤后,使得已净化的气体经排气口4排出至净化箱2的外部,而杂质部分则会存留于净化箱2的底部,以达到净化气体的目的,进而提升了密炼设备的环保性,从而完成密炼设备的使用。

Claims (6)

1.一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶端的一侧通过支架安装有密炼箱(16),所述密炼箱(16)底部的两侧皆设有导向座(13),所述密炼箱(16)底端的中心位置处设有出料口(15),所述出料口(15)的顶端延伸至密炼箱(16)的内部,所述出料口(15)下方的底板(1)顶端设有接料框(14),所述导向座(13)上方的密炼箱(16)内壁上转动连接有两组密炼辊(11),所述密炼箱(16)的顶端通过支架安装有蓄料斗(9),所述蓄料斗(9)底部的中心位置处设有进料通口(10),所述进料通口(10)的底端延伸至密炼箱(16)的内部,所述密炼箱(16)一侧的底板(1)顶端设有净化箱(2),所述净化箱(2)内部的一端安装有活性炭吸附网板(3),所述净化箱(2)远离密炼箱(16)一侧的外壁上设有排气口(4),所述排气口(4)的一端延伸至净化箱(2)的内部,所述密炼辊(11)一侧的密炼箱(16)内壁上设有第一吸尘罩(6),所述蓄料斗(9)一侧的密炼箱(16)上方设有第二吸尘罩(8),所述第二吸尘罩(8)远离蓄料斗(9)一侧的外壁上设有连通管(7),所述连通管(7)远离第二吸尘罩(8)的一端延伸至密炼箱(16)的内部并与第一吸尘罩(6)的外壁相连通,所述净化箱(2)顶端的中心位置处安装有抽风机(5),所述抽风机(5)的一端通过导管与连通管(7)的外壁相连通,所述抽风机(5)的另一端通过导管延伸至净化箱(2)的内部,所述密炼箱(16)远离净化箱(2)一侧的外壁上安装有控制面板(12),所述控制面板(12)内部单片机的输出端与抽风机(5)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,其特征在于:所述蓄料斗(9)内部的一端设有搅拌轴(20),所述搅拌轴(20)两侧的外壁上皆设有等间距的切刀(17)。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,其特征在于:所述蓄料斗(9)一侧的外壁上通过支架安装有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(18),所述第一转轴(18)远离第一电机(19)的一端延伸至蓄料斗(9)的内部并与搅拌轴(20)的一端固定连接,所述第一电机(19)的输入端与控制面板(12)内部单片机的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,其特征在于:所述导向座(13)上方的密炼箱(16)内壁上皆固定有定位筒(23),所述定位筒(23)一侧的内壁上安装有弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,其特征在于:所述密炼箱(16)表面的一端设有传动机框(27),所述传动机框(27)内部的一侧设有主动轮(32),所述主动轮(32)一侧的传动机框(27)内部转动连接有从动轮(28),所述从动轮(28)的外壁缠绕有传动带(29),所述传动带(29)远离从动轮(28)一端的内壁与主动轮(32)的外壁相触碰,所述从动轮(28)与主动轮(32)的一端皆设有导轴(26),所述导轴(26)远离从动轮(28)以及主动轮(32)的一端延伸至密炼箱(16)的内部并与密炼辊(11)的一端固定连接,所述传动机框(27)表面的一侧安装有第二电机(31),所述第二电机(31)的输入端与控制面板(12)内部单片机的输出端电性连接,所述第二电机(31)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(30),所述第二转轴(30)远离第二电机(31)的一端延伸至传动机框(27)的内部并与主动轮(32)的一端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种鞋底生产制备用的原料环保型密炼设备,其特征在于:所述弹簧(24)的一端安装有T型杆(22),所述T型杆(22)远离弹簧(24)的一端延伸至定位筒(23)的外部并设有连接板(25),所述连接板(25)的顶部固定有弧形刮板(21),所述弧形刮板(21)的内壁与密炼辊(11)的外壁相触碰。
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