CN217072700U - 一种胶合板压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶合板加工技术领域，且公开了一种胶合板压合设备，包括底座、立柱、顶板、伺服液压缸、金属板、多级液压缸、框架、吸附机构和传送带；所述底座上通过滑轨与平台滑动连接，且平台的两端均分别与两个直线模组的滑块连接，所述直线模组安装在平台上。该胶合板压合设备，通过多级液压缸的配合，使得吸附机构将传送带上的板材转移到平台上，而平台在直线模组的带动下移动到金属板的下方，在伺服液压缸的驱动下，使得金属板下移对板材进行压制，压合后，直线模组的带动平台移动，在在另一组多级液压缸和吸附机构的配合下，将其导入另一个传动带上，如此减少人员投入，降低成本，且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为一种胶合板压合设备。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压合而成。
目前胶合板在压合的过程中，需要有工人将板材放置在压合设备上，然后到处，若板材过大，过重则需要多人进行配合，因此浪费人力，并增加成本，为此我们提出了一种胶合板压合设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种胶合板压合设备。
本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板压合设备，包括底座、立柱、顶板、伺服液压缸、金属板、多级液压缸、框架、吸附机构和传送带；
所述底座上通过滑轨与平台滑动连接，且平台的两端均分别与两个直线模组的滑块连接，所述直线模组安装在平台上；
所述底座的中间通过立柱与顶板连接，且伺服液压缸设有多个且安装在顶板上，所述金属板安装在多个伺服液压缸的输出轴上；
所述底座上设有位于顶板前后两端的框架，且两个框架均通过多级液压缸与底座连接，所述框架与吸附机构滑动连接，且传送带设有两个且分别设置在底座的前后两端。
优选的，所述底座上开设有凹槽，且平台底部的滑轨安装在凹槽内。
优选的，所述框架的内侧安装有线性模组，且吸附机构安装在线性模组的滑块上。
优选的，所述吸附机构由支架和真空吸盘组成，且真空吸盘安装在支架的底端，且支架与框架的内侧滑动连接。
优选的，所述框架延伸至传送带的正上方。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该胶合板压合设备，通过多级液压缸的配合，使得吸附机构将传送带上的板材转移到平台上，而平台在直线模组的带动下移动到金属板的下方，在伺服液压缸的驱动下，使得金属板下移对板材进行压制，压合后，直线模组的带动平台移动，在在另一组多级液压缸和吸附机构的配合下，将其导入另一个传动带上，如此减少人员投入，降低成本，且效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的侧视局部结构示意图；
图3为本实用新型底座的结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、伺服液压缸；5、金属板；6、多级液压缸；7、框架；8、吸附机构；81、支架；82、真空吸盘；9、传送带；10、平台；11、直线模组。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-3，一种胶合板压合设备，包括底座1、立柱2、顶板3、伺服液压缸4、金属板5、多级液压缸6、框架7、吸附机构8和传送带9；
所述底座1上通过滑轨与平台10滑动连接，且平台10的两端均分别与两个直线模组11的滑块连接，所述直线模组11安装在平台10上，利用直线模组11带动平台10在底座1上来回移动，从而将板材进行接送。
所述底座1的中间通过立柱2与顶板3连接，且伺服液压缸4设有多个且安装在顶板3上，所述金属板5安装在多个伺服液压缸4的输出轴上，伺服液压缸4的驱动下，使得金属板5下移对板材进行压制。
所述底座1上设有位于顶板3前后两端的框架7，且两个框架7均通过多级液压缸6与底座1连接，所述框架7与吸附机构8滑动连接，且传送带9设有两个且分别设置在底座1的前后两端，通过多级液压缸6的配合，使得吸附机构8将传送带9上的板材转移到平台10上。
所述底座1上开设有凹槽，且平台10底部的滑轨安装在凹槽内，避免平台10受到金属板5的挤压，导致滑轨变形后受损。
所述框架7的内侧安装有线性模组，且吸附机构8安装在线性模组的滑块上，方便带动吸附机构8在框架7上来回移动，从而带动板材进行转接。
所述吸附机构8由支架81和真空吸盘82组成，且真空吸盘82安装在支架81的底端，且支架81与框架7的内侧滑动连接，利用真空吸盘82吸附板材，并由线性模组带动支架81在框架7上移动，使得板材从传送带9移动到平台10上。
所述框架7延伸至传送带9的正上方，方便吸附机构8拾取传送带9上的板材，也方便将板材放置在传送带9上。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种胶合板压合设备，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、顶板(3)、伺服液压缸(4)、金属板(5)、多级液压缸(6)、框架(7)、吸附机构(8)和传送带(9)；
所述底座(1)上通过滑轨与平台(10)滑动连接，且平台(10)的两端均分别与两个直线模组(11)的滑块连接，所述直线模组(11)安装在平台(10)上；
所述底座(1)的中间通过立柱(2)与顶板(3)连接，且伺服液压缸(4)设有多个且安装在顶板(3)上，所述金属板(5)安装在多个伺服液压缸(4)的输出轴上；
所述底座(1)上设有位于顶板(3)前后两端的框架(7)，且两个框架(7)均通过多级液压缸(6)与底座(1)连接，所述框架(7)与吸附机构(8)滑动连接，且传送带(9)设有两个且分别设置在底座(1)的前后两端。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合设备，其特征在于：所述底座(1)上开设有凹槽，且平台(10)底部的滑轨安装在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合设备，其特征在于：所述框架(7)的内侧安装有线性模组，且吸附机构(8)安装在线性模组的滑块上。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板压合设备，其特征在于：所述吸附机构(8)由支架(81)和真空吸盘(82)组成，且真空吸盘(82)安装在支架(81)的底端，且支架(81)与框架(7)的内侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板压合设备，其特征在于：所述框架(7)延伸至传送带(9)的正上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220549180.9U CN217072700U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种胶合板压合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220549180.9U CN217072700U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种胶合板压合设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217072700U true CN217072700U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82548000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220549180.9U Active CN217072700U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种胶合板压合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217072700U (zh) |
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2022
- 2022-03-14 CN CN202220549180.9U patent/CN217072700U/zh active Active
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