CN217072699U - 一种胶合板生产用冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶合板生产技术领域,且公开了一种胶合板生产用冷压机,包括上料输送机、平台、出料输送机、立柱、顶板、伺服液压缸、压制台、油缸、支撑梁和输送架;所述平台设置在上料输送机和出料输送机之间,所述顶板通过立柱安装在平台上,所述伺服液压缸安装在顶板的中部,且压制台安装在伺服液压缸的输送端上。该胶合板生产用冷压机,通过上料输送机将叠加后的板材进行送入,当板材移动到输送架上,油缸带动支撑梁上移,使得输送架将板材抬起,并在直线模组的配合下,使得输送架移动到平台上,在伺服液压缸带动压制台对板材进行冷压,之后在移动到出料输送机上,由出料输送机将板材导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产技术领域,具体为一种胶合板生产用冷压机。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
胶合板通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧,用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在冷压机的作用下压制而成,目前冷压机,需要人工将板材推挤在工作台上,且卸料同样需要人工,因此对人力投入较大,且操作不易,为此我们提出了一种胶合板生产用冷压机。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种胶合板生产用冷压机,本实用新型节省人力,操作方便,且工作效率高。
本实用新型提供如下技术方案:一种胶合板生产用冷压机,包括上料输送机、平台、出料输送机、立柱、顶板、伺服液压缸、压制台、油缸、支撑梁和输送架;
所述平台设置在上料输送机和出料输送机之间,所述顶板通过立柱安装在平台上,所述伺服液压缸安装在顶板的中部,且压制台安装在伺服液压缸的输送端上;
所述油缸设有四个且分别安装在顶板的四角,所述支撑梁设有两个且对称分布在四个油缸的输出轴上,所述支撑梁上安装有直线模组,且输送架安装在两个直线模组的滑块上。
优选的,所述上料输送机和出料输送机均为滚筒输送机。
优选的,所述支撑梁延伸至上料输送机和出料输送机上。
优选的,所述输送架由支架和承重杆组成,所述承重杆设有两个且安装在两个支架的顶端,且两个支架分别与两个直线模组的滑块上。
优选的,所述平台上开设有用于放置承重杆的凹槽。
优选的,所述输送架位于上料输送机和出料输送机上时,承重杆位于滚筒之间。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该胶合板生产用冷压机,通过上料输送机将叠加后的板材进行送入,当板材移动到输送架上,油缸带动支撑梁上移,使得输送架将板材抬起,并在直线模组的配合下,使得输送架移动到平台上,在伺服液压缸带动压制台对板材进行冷压,之后在移动到出料输送机上,由出料输送机将板材导出,如此省力,且操作简单,另外效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送架的安装结构示意图。
图中:1、上料输送机;2、平台;3、出料输送机;4、立柱;5、顶板;6、伺服液压缸;7、压制台;8、油缸;9、支撑梁;10、输送架;11、直线模组;101、支架;102、承重杆。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-2,一种胶合板生产用冷压机,包括上料输送机1、平台2、出料输送机3、立柱4、顶板5、伺服液压缸6、压制台7、油缸8、支撑梁9和输送架10;
所述平台2设置在上料输送机1和出料输送机3之间,所述顶板5通过立柱4安装在平台2上,所述伺服液压缸6安装在顶板5的中部,且压制台7安装在伺服液压缸6的输送端上,由上料输送机1完成板材的输送,出料输送机3完成板材的导出。
所述油缸8设有四个且分别安装在顶板5的四角,所述支撑梁9设有两个且对称分布在四个油缸8的输出轴上,所述支撑梁9延伸至上料输送机1和出料输送机3上,所述支撑梁9上安装有直线模组11,且输送架10安装在两个直线模组11的滑块上,由直线模组11带动输送架10在上料输送机1、平台2和出料输送机3三者之间移动,完成板材的转移。
所述上料输送机1和出料输送机3均为滚筒输送机,方便板材移动到输送架10上。
所述输送架10由支架101和承重杆102组成,所述承重杆102设有两个且安装在两个支架101的顶端,且两个支架101分别与两个直线模组11的滑块上,所述输送架10位于上料输送机1和出料输送机3上时,承重杆102位于滚筒之间,且输送架10上的承重杆102隐藏在上料输送机1的滚筒之间,当板材在滚筒上移动,并转移到承重杆102的上方,之后输送架10上升,将板材抬起,并进行转移,当输送架10移动到出料输送机3上,其上的承重杆102分布在滚筒之间,使得板材与出料输送机3上的滚筒接触,使得板材顺着出料输送机3导出。
所述平台2上开设有用于放置承重杆102的凹槽,如此输送架10放置在平台2上,其承重杆102隐藏在凹槽内,使得板材放置在平台2上,压制台7对板材进行冷压时,防止承重杆102对压制造成影响。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种胶合板生产用冷压机,其特征在于:包括上料输送机(1)、平台(2)、出料输送机(3)、立柱(4)、顶板(5)、伺服液压缸(6)、压制台(7)、油缸(8)、支撑梁(9)和输送架(10);
所述平台(2)设置在上料输送机(1)和出料输送机(3)之间,所述顶板(5)通过立柱(4)安装在平台(2)上,所述伺服液压缸(6)安装在顶板(5)的中部,且压制台(7)安装在伺服液压缸(6)的输送端上;
所述油缸(8)设有四个且分别安装在顶板(5)的四角,所述支撑梁(9)设有两个且对称分布在四个油缸(8)的输出轴上,所述支撑梁(9)上安装有直线模组(11),且输送架(10)安装在两个直线模组(11)的滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机,其特征在于:所述上料输送机(1)和出料输送机(3)均为滚筒输送机。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机,其特征在于:所述支撑梁(9)延伸至上料输送机(1)和出料输送机(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机,其特征在于:所述输送架(10)由支架(101)和承重杆(102)组成,所述承重杆(102)设有两个且安装在两个支架(101)的顶端,且两个支架(101)分别与两个直线模组(11)的滑块上。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机,其特征在于:所述平台(2)上开设有用于放置承重杆(102)的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机,其特征在于:所述输送架(10)位于上料输送机(1)和出料输送机(3)上时,承重杆(102)位于滚筒之间。
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- 2022-03-10 CN CN202220519387.1U patent/CN217072699U/zh active Active
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