CN217071904U - 一种金属表面锈迹清除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锈迹清除设备，尤其涉及一种金属表面锈迹清除设备。提供一种除锈效果好的金属表面锈迹清除设备。一种金属表面锈迹清除设备，包括有箱体、固定块、支撑杆、连接板、踏板和第一弹簧等；箱体内下部左侧固定设有固定块，固定块内滑动式设有支撑杆，支撑杆底部固定设有连接板，连接板左部穿出箱体外，连接板左侧固定设有踏板，支撑杆与固定块之间连接有第一弹簧。减速电机的输出轴转动带动打磨筒转动，减速电机带动打磨筒向下移动后能够对金属板表面进行打磨，从而清除金属板表面的锈迹，水泵运作将除锈剂吸入水管，通过增压喷头喷洒至金属板表面，从而溶解锈迹，方便打磨筒进行打磨，提高除锈效果。

Description

一种金属表面锈迹清除设备

技术领域

本实用新型涉及一种锈迹清除设备，尤其涉及一种金属表面锈迹清除设备。

背景技术

金属长期与空气接触，金属表面会生锈，生锈本质上是金属的氧化反应，如果空气潮湿，则会加速金属生锈。除锈是为了让金属保持原本属性，在后续的使用中发挥作用。

目前，在对金属表面的锈迹进行清除时，一般有两种方式，常见的一种是通过除锈剂溶解金属表面的锈迹，但是对于一些生锈严重的地方来说，除锈剂无法彻底清除，另外一种方式就是通过打磨对金属表面的锈迹进行清除，但是通过打磨的方式进行除锈，存在细节处理不到位的情况，金属的边角处无法进行有效打磨，通过以上两种方式进行除锈都存在清除不彻底的情况。

为此，我们提出一种除锈效果好的金属表面锈迹清除设备。

实用新型内容

为了克服单独通过打磨或除锈剂进行除锈，存在清除不彻底的情况的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种除锈效果好的金属表面锈迹清除设备。

本实用新型的技术实施方案是：一种金属表面锈迹清除设备，包括有箱体、固定块、支撑杆、连接板、踏板、第一弹簧、底板、减速电机、打磨筒和传送机构和喷洒机构，箱体内下部左侧固定设有固定块，固定块内滑动式设有支撑杆，支撑杆底部固定设有连接板，连接板左部穿出箱体外，连接板左侧固定设有踏板，支撑杆与固定块之间连接有第一弹簧，支撑杆顶部固定设有底板，底板上固定设有减速电机，减速电机的输出轴上固定设有打磨筒，箱体与减速电机之间设有传送机构，传送机构用于带动金属板移动，箱体上设有用于喷洒除锈剂的喷洒机构。

在其中一个实施例中，传送机构包括有安装板、转筒、转轴、传送带、第一卡块、大齿轮和小齿轮，箱体内下部的后部为固定设有安装板，安装板左右两侧均转动式设有转轴，转轴上均固定设有转筒，左右两个转筒之间套接有传送带，传送带外表面均匀间隔固定设有四个第一卡块，左侧的转轴后部固定设有大齿轮，减速电机的输出轴上固定设有小齿轮，小齿轮向下移动会大齿轮啮合。

在其中一个实施例中，喷洒机构包括有水泵、水管、增压喷头和固定环，箱体内上部位置固定设有水泵，水泵上连接有水管，水管尾端固定设有增压喷头，箱体内右侧上部位置固定设有固定环，水管穿过固定环，通过固定环固定水管。

在其中一个实施例中，还包括有用于方便金属板落出的下料机构，下料机构包括有下料板、第二卡块和第二弹簧，箱体左侧下部转动式设有下料板，箱体左侧上部位置滑动式设有第二卡块，第二卡块卡住下料板，第二卡块与箱体之间连接有第二弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有蓄水箱、进水口和玻璃板，箱体内上部固定设有蓄水箱，水泵的管道与蓄水箱底部连接，蓄水箱顶部的右后部位置连接有进水口，箱体前侧上部固定设有玻璃板。

在其中一个实施例中，还包括有出水口，箱体右侧下部连接有出水口。

本实用新型具有如下优点：1、减速电机的输出轴转动带动打磨筒转动，减速电机带动打磨筒向下移动后能够对金属板表面进行打磨，从而清除金属板表面的锈迹。

2、金属板放在传送带上，减速电机带动小齿轮向下移动与大齿轮内核，进而使得传送带转动带动金属板向左移动，使打磨筒对金属板避免进行全面打磨。

3、水泵运作将除锈剂吸入水管，通过增压喷头喷洒至金属板表面，从而溶解锈迹，方便打磨筒进行打磨，加强除锈效果。

4、下料板向下转动后，金属板可顺着下料板斜面滑落而出，避免损坏金属板。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型传送机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型传送机构的部分立体结构示意图。

图6为本实用新型喷洒机构的立体结构示意图。

图7为本实用新型下料机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-箱体，2-固定块，3-支撑杆，4-连接板，5-踏板，6-第一弹簧，7-底板，8-减速电机，9-打磨筒，10-传送机构，101-安装板，102-转筒，103-转轴，104-传送带，105-第一卡块，106-大齿轮，107-小齿轮，11-喷洒机构，111-水泵，112-水管，113-增压喷头，114-固定环，12-下料机构，121-下料板，122-第二卡块，123-第二弹簧，13-蓄水箱，14-进水口，15-玻璃板，17-出水口。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例1

一种金属表面锈迹清除设备，如图1-6所示，包括有箱体1、固定块2、支撑杆3、连接板4、踏板5、第一弹簧6、底板7、减速电机8、打磨筒9和传送机构10和喷洒机构11，箱体1内下部左侧焊接有固定块2，固定块2内滑动式设有支撑杆3，支撑杆3底部焊接有连接板4，连接板4左部穿出箱体1外，连接板4左侧焊接有踏板5，支撑杆3与固定块2之间连接有第一弹簧6，支撑杆3顶部焊接有底板7，底板7上栓接有减速电机8，减速电机8的输出轴上固定设有打磨筒9，箱体1与减速电机8之间设有传送机构10，传送机构10能够带动金属板移动，箱体1上设有喷洒机构11，喷洒机构11能够喷洒除锈剂。

如图3所示，还包括有出水口17，箱体1右侧下部连接有出水口17。

在使用该装置时，工作人员通过将需要进行打磨的金属板放在传送机构10上，通过喷洒机构11将除锈剂喷洒至金属板上，多余的除锈剂滴落至箱体1内底部，通过出水口17排出，然后工作人员启动减速电机8，减速电机8的输出轴转动带动打磨筒9转动，这时，工作人员脚踩踏板5向下移动，踏板5向下移动带动连接板4向下移动，进而使得支撑杆3向下滑动，第一弹簧6发生形变，支撑杆3向下滑动通过底板7带动减速电机8向下移动，进而使得打磨筒9向下移动与金属板接触，转动的打磨筒9能够对金属板表面的锈迹打磨干净，同时，在打磨过程中，传送机构10能够带动金属板进行移动，从而改变打磨位置，使得金属板表面的锈迹彻底清除干净，当一块金属板打磨完成后，工作人员松开踏板5，在第一弹簧6复位的作用下，支撑杆3随之带动底板7向上移动，底板7向上移动带动减速电机8向上移动复位，进而使得打磨筒9向上移动复位，当本装置使用完成后，工作人员关闭减速电机8。

如图2、图4和图5所示，传送机构10包括有安装板101、转筒102、转轴103、传送带104、第一卡块105、大齿轮106和小齿轮107，箱体1内下部的后部为焊接有安装板101，安装板101左右两侧均转动式设有转轴103，转轴103上均固定设有转筒102，左右两个转筒102之间套接有传送带104，传送带104外表面均匀间隔固定设有四个第一卡块105，左侧的转轴103后部键连接有大齿轮106，减速电机8的输出轴上键连接有小齿轮107，小齿轮107向下移动会大齿轮106啮合。

在使用该装置时，工作人员将需要进行打磨的金属板放在传送带104上，通过两个第一卡块105对金属板左右两侧进行限位，而减速电机8的输出轴转动也会带动小齿轮107转动，当减速电机8向下移动时，小齿轮107随之向下移动，当小齿轮107向下移动至与大齿轮106后，小齿轮107转动带动大齿轮106转动，大齿轮106转动带动左侧的转轴103转动，进而通过转筒102带动传送带104转动，传送带104转动通过第一卡块105带动金属板向左移动，从而使得打磨筒9对金属板避免进行全面打磨，当金属板表面打磨完成后，减速电机8向上移动带动小齿轮107向上移动与大齿轮106脱离，进而使得传送带104停止转动，这时，金属板位于传送带104左侧位置，当减速电机8带动打磨筒9向上移动后，在重力的作用下，金属板随之从本装置左侧落下。

如图1、图2和图6所示，喷洒机构11包括有水泵111、水管112、增压喷头113和固定环114，箱体1内上部位置通过螺栓固接有水泵111，水泵111上连接有水管112，水管112尾端固定设有增压喷头113，箱体1内右侧上部位置通过螺钉固接有固定环114，水管112穿过固定环114，通过固定环114固定水管112。

在使用该装置时，工作人员外接管道至水泵111的管道上，水泵111运作时能够将除锈剂抽入水管112内，再通过增压喷头113将除锈剂喷洒至金属板表面，从而溶解锈迹，方便打磨筒9进行打磨，同时也能够提高清除效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图7所示，还包括有下料机构12，下料机构12能够方便金属板落出，下料机构12包括有下料板121、第二卡块122和第二弹簧123，箱体1左侧下部转动式设有下料板121，箱体1左侧上部位置滑动式设有第二卡块122，第二卡块122卡住下料板121，第二卡块122与箱体1之间连接有第二弹簧123。

在使用该装置时，工作人员拉动第二卡块122向上滑动，第二弹簧123发生形变，第二卡块122向上滑动后不再卡住下料板121，这时，下料板121便可向下转动搭在地面，当打磨后的金属板从本装置左侧落下时，金属板可顺着下料板121斜面滑落而出，避免损坏金属板，当本装置使用完成后，工作人员推动下料板121向上转动复位，然后松开第二卡块122，在第二弹簧123复位的作用下，第二卡块122随之向下滑动复位卡住下料板121。

如图1、图2和图6所示，还包括有蓄水箱13、进水口14和玻璃板15，箱体1内上部固定设有蓄水箱13，水泵111的管道与蓄水箱13底部连接，蓄水箱13顶部的右后部位置连接有进水口14，箱体1前侧上部固定设有玻璃板15。

在使用该装置时，工作人员可将大量除锈剂通过进水口14导入蓄水箱13内，以供水泵111抽取使用，在使用的同时，工作人员也可透过玻璃板15观察蓄水箱13内除锈剂的余量。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种金属表面锈迹清除设备，包括有箱体(1)、固定块(2)、支撑杆(3)、连接板(4)、踏板(5)、第一弹簧(6)、底板(7)、减速电机(8)和打磨筒(9)，箱体(1)内下部左侧固定设有固定块(2)，固定块(2)内滑动式设有支撑杆(3)，支撑杆(3)底部固定设有连接板(4)，连接板(4)左部穿出箱体(1)外，连接板(4)左侧固定设有踏板(5)，支撑杆(3)与固定块(2)之间连接有第一弹簧(6)，支撑杆(3)顶部固定设有底板(7)，底板(7)上固定设有减速电机(8)，减速电机(8)的输出轴上固定设有打磨筒(9)，其特征在于：还包括有传送机构(10)和喷洒机构(11)，箱体(1)与减速电机(8)之间设有传送机构(10)，传送机构(10)用于带动金属板移动，箱体(1)上设有用于喷洒除锈剂的喷洒机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面锈迹清除设备，其特征在于：传送机构(10)包括有安装板(101)、转筒(102)、转轴(103)、传送带(104)、第一卡块(105)、大齿轮(106)和小齿轮(107)，箱体(1)内下部的后部为固定设有安装板(101)，安装板(101)左右两侧均转动式设有转轴(103)，转轴(103)上均固定设有转筒(102)，左右两个转筒(102)之间套接有传送带(104)，传送带(104)外表面均匀间隔固定设有四个第一卡块(105)，左侧的转轴(103)后部固定设有大齿轮(106)，减速电机(8)的输出轴上固定设有小齿轮(107)，小齿轮(107)向下移动会大齿轮(106)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面锈迹清除设备，其特征在于：喷洒机构(11)包括有水泵(111)、水管(112)、增压喷头(113)和固定环(114)，箱体(1)内上部位置固定设有水泵(111)，水泵(111)上连接有水管(112)，水管(112)尾端固定设有增压喷头(113)，箱体(1)内右侧上部位置固定设有固定环(114)，水管(112)穿过固定环(114)，通过固定环(114)固定水管(112)。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面锈迹清除设备，其特征在于：还包括有用于方便金属板落出的下料机构(12)，下料机构(12)包括有下料板(121)、第二卡块(122)和第二弹簧(123)，箱体(1)左侧下部转动式设有下料板(121)，箱体(1)左侧上部位置滑动式设有第二卡块(122)，第二卡块(122)卡住下料板(121)，第二卡块(122)与箱体(1)之间连接有第二弹簧(123)。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面锈迹清除设备，其特征在于：还包括有蓄水箱(13)、进水口(14)和玻璃板(15)，箱体(1)内上部固定设有蓄水箱(13)，水泵(111)的管道与蓄水箱(13)底部连接，蓄水箱(13)顶部的右后部位置连接有进水口(14)，箱体(1)前侧上部固定设有玻璃板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面锈迹清除设备，其特征在于：还包括有出水口(17)，箱体(1)右侧下部连接有出水口(17)。

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