CN112064041A - 一种机械金属材料表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除锈装置技术领域，尤其是一种机械金属材料表面除锈装置，包括底座,所述底座的上侧壁左侧开设有输送槽；通过设置除锈槽、不锈钢托网和第二牵引电机，使得在除锈时可以将除锈槽内腔注入稀盐酸，待除锈的金属材料落在不锈钢托网后第二牵引电机启动工作，使得第二牵引电机带动第二卷绕盘转动，将卷绕的第二牵引杆放出，进而使锈钢安装框和不锈钢托网由于重力的作用向下运动，直至待除锈的金属材料浸没在除锈槽内腔的稀盐酸中，使得金属材料表面的铁锈可以被稀盐酸有效腐蚀，从而达到除锈的目的，避免传统材料打磨的方式对金属材料进行除锈不仅除锈过程污染较大，而且对部分异形的金属材料除锈除锈效果较差的问题。

Description

一种机械金属材料表面除锈装置

技术领域

本发明涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种机械金属材料表面除锈装置。

背景技术

锈通常指金属(包含合金)表面所产生的氧化物，常见的有:铁锈，铜锈，铝锈等等。但未必所有金属的氧化物都称为“锈”。概言之，常见的金属才会用“锈”来指示其氧化物，铁锈一旦形成，即使在干燥的空气中也会扩展。这是因为粗糙的铁锈容易使空气中的水蒸汽冷凝下来，它吸收水蒸汽并储存它，这就是为什么预防铁生锈要比防止生锈处扩张容易得多的原因。

目前的采用打磨的方式进行除锈，除锈过程中大量的锈屑飞溅，造成整个除锈环境污染较大，而且对部分异形的金属材料除锈除锈效果较差，并且除锈后金属材料表面会粘付大量锈屑灰尘等，导致移动搬运不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械金属材料表面除锈装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种机械金属材料表面除锈装置,包括底座,所述底座的上侧壁左侧开设有输送槽，所述输送槽的内腔一侧转动安装有电机驱动的第一主动辊，所述输送槽的内腔远离所述第一主动辊的一侧转动安装有第一从动辊，所述第一主动辊和所述第一从动辊之间通过第一链式输送带传动，所述输送槽的右侧开设有除锈槽，所述除锈槽的内腔设有接料装置，所述底座的上方设有除锈箱，所述除锈箱靠近所述底座的两侧分别开设有进料口和出料口，所述除锈槽的上方设有滑轨，所述滑轨与所述除锈箱的内腔上侧壁固定连接，所述滑轨的下侧壁中心处开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有吸取装置，所述除锈槽的右侧设有电机驱动的第二主动辊，所述第二主动辊与所述底座转动连接，所述第二主动辊的右侧设有第二从动辊，所述第二从动辊与所述底座转动连接，所述第二主动辊和所述第二从动辊通过第二链式输送带传动，所述第二链式输送带的内腔设有安装板，所述安装板的上侧壁均匀固定安装有下高压喷嘴，所述除锈箱的内腔上侧壁均匀固定安装有与所述下高压喷嘴相对应的上高压喷嘴，所述除锈箱的前后两侧壁对称固定安装有侧高压喷嘴，所述除锈箱的上侧壁中心处固定安装有增压泵，所述增压泵的输出端固定安装有四通管，所述下高压喷嘴、侧高压喷嘴和所述上高压喷嘴均与所述四通管固定连接，所述下高压喷嘴、侧高压喷嘴和所述上高压喷嘴均与所述四通管的内腔相连通，所述安装板的下方设有集水槽，所述集水槽开设于所述底座的上侧壁,所述除锈箱的内腔靠近所述出料口的内腔设有风干装置。

优选的，所述接料装置包括锈钢安装框，所述锈钢安装框滑动安装于所述除锈槽的内腔，所述锈钢安装框的内腔固定安装有不锈钢托网。

优选的，所述不锈钢托网的上侧壁两侧均固定安装有第二牵引杆，所述底座的上侧壁两侧均固定安装有与所述第二牵引杆相对应的导向滑轮，所述输送槽的两侧壁均开设有与所述第二牵引杆相对应侧通孔，所述第二牵引杆贯穿所述导向滑轮和所述通孔延伸至所述输送槽的外侧，所述输送槽的前后两侧壁均固定安装有第二卷绕盘，所述第二卷绕盘的输出端固定安装有第二牵引电机，所述第二牵引杆远离所述锈钢安装框的一端与所述第二牵引电机固定连接。

优选的，所述吸取装置包括滑座，所述滑座滑动安装于滑槽的内腔，所述滑座的下侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有第一牵引电机，所述第一牵引电机的输出端固定安装有第一卷绕盘，所述第一卷绕盘的内腔固定安装有牵引钢丝，所述牵引钢丝远离所述第一卷绕盘的一端固定安装有牵引环。

优选的，所述牵引环远离所述牵引钢丝的一端固定安装有安装板，所述安装板的下侧壁中心处固定安装有电磁铁，所述电磁铁远离所述安装板的一端固定安装有不锈钢吸块，所述不锈钢吸块的上侧壁两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述不锈钢吸块的一端与所述安装板固定连接。

优选的，所述安装板和所述滑座的相对侧壁两侧均滑动安装有滑块，所所述滑座和所述安装板之间均匀设有相互转动连接的第二牵引杆和第一牵引杆，相邻两组所述第二牵引杆转动连接，相邻两组所述第一牵引杆转动连接，所述第一牵引杆和所述第二牵引杆均与所述滑块转动连接。

优选的，所述滑座的内腔螺纹安装有丝杆，所述丝杆与所述滑轨转动连接，所述丝杆的一端固定安装有从动链轮，所述除锈箱的上侧壁左侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定安装有主动链轮，所述从动链轮靠近所述主动链轮的一侧开设有贯穿孔，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条啮合连接。

优选的，所述风干装置包括风干箱，所述风干箱套设于所述第二链式输送带的外侧，所述风干箱与所述除锈箱固定连接，所述风干箱靠近所述第二链式输送带的一侧壁均匀开设有与所述风干箱内腔相连通的出风孔，所述风干箱的上侧壁固定安装有相连通的连接管，所述连接管贯穿所述除锈箱延伸至所述除锈箱的外侧。

优选的，所述除锈箱的上侧壁右侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述连接管固定连接，所述鼓风机的输入端固定安装有进气管，所述进气管贯穿所述除锈箱的上侧壁延伸至所述除锈箱的内腔，所述进气管的下侧壁两侧对称固定安装有侧板，两组所述侧板之间均匀固定安装有电热管。

本发明提出的一种机械金属材料表面除锈装置，有益效果在于：

1、通过设置除锈槽、不锈钢托网和第二牵引电机，使得在除锈时可以将除锈槽内腔注入稀盐酸，待除锈的金属材料落在不锈钢托网后第二牵引电机启动工作，使得第二牵引电机带动第二卷绕盘转动，将卷绕的第二牵引杆放出，进而使锈钢安装框和不锈钢托网由于重力的作用向下运动，直至待除锈的金属材料浸没在除锈槽内腔的稀盐酸中，使得金属材料表面的铁锈可以被稀盐酸有效腐蚀，从而达到除锈的目的，避免传统材料打磨的方式对金属材料进行除锈不仅除锈过程污染较大，而且对部分异形的金属材料除锈除锈效果较差的问题。

2、通过设置增压泵、上高压喷嘴、下高压喷嘴和侧高压喷嘴，使得增压泵启动工作时使得增压泵将水加压后分别通过上高压喷嘴、侧高压喷嘴和下高压喷嘴喷射在除锈后的金属材料表面，从而将金属材料表面的锈渍等杂质冲洗干净，避免传统的除锈装置在除锈后金属材料表面粘付大量锈渍灰尘，导致拿取和搬运较为不便的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械金属材料表面除锈装置结构剖视图；

图2为本发明提出的一种机械金属材料表面除锈装置A部结构放大图；

图3为本发明提出的一种机械金属材料表面除锈装置B部结构放大图；

图4为本发明提出的一种机械金属材料表面除锈装置结构主视图；

图5为本发明提出的一种机械金属材料表面除锈装置的锈钢安装框结构俯视图；

图6为本发明提出的一种机械金属材料表面除锈装置的风干箱结构侧视图；

图7为本发明提出的一种机械金属材料表面除锈装置的进气管结构仰视图。

图中：底座1、输送槽2、第一主动辊3、第一链式输送带4、除锈箱5、进料口6、出料口7、除锈槽8、锈钢安装框9、第一从动辊10、不锈钢托网11、滑轨12、滑槽13、丝杆14、从动链轮15、链条16、调节电机17、主动链轮18、贯穿孔19、滑座20、安装槽21、第一牵引电机22、第一卷绕盘23、牵引钢丝24、安装板25、牵引环26、电磁铁27、不锈钢吸块28、连接杆29、滑块30、第一牵引杆31、第二牵引杆32、导向滑轮33、通孔34、第二主动辊35、第二从动辊36、第二链式输送带37、安装板38、下高压喷嘴39、侧高压喷嘴40、上高压喷嘴41、四通管42、增压泵43、风干箱44、出风孔45、连接管46、鼓风机47、进气管48、电热管49、侧板50、第二卷绕盘51、第二牵引电机52、集水槽53、第二牵引杆54。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-，一种机械金属材料表面除锈装置，包括底座1,底座1的上侧壁左侧开设有输送槽2，输送槽2的内腔一侧转动安装有电机驱动的第一主动辊3，输送槽2的内腔远离第一主动辊3的一侧转动安装有第一从动辊10，第一主动辊3和第一从动辊10之间通过第一链式输送带4传动，输送槽2的右侧开设有除锈槽8，除锈槽8的内腔设有接料装置，接料装置包括锈钢安装框9，锈钢安装框9滑动安装于除锈槽8的内腔，锈钢安装框9的内腔固定安装有不锈钢托网11，不锈钢托网11的上侧壁两侧均固定安装有第二牵引杆32，底座1的上侧壁两侧均固定安装有与第二牵引杆32相对应的导向滑轮33，输送槽2的两侧壁均开设有与第二牵引杆32相对应侧通孔34，第二牵引杆32贯穿导向滑轮33和通孔34延伸至输送槽2的外侧，输送槽2的前后两侧壁均固定安装有第二卷绕盘51，第二卷绕盘51的输出端固定安装有第二牵引电机52，第二牵引杆32远离锈钢安装框9的一端与第二牵引电机52固定连接，第一主动辊3用于在转动时带动第一链式输送带4随之转动，从而将待除锈的金属材料竖直至不锈钢托网11上，除锈槽8内腔用于盛装稀盐酸浓度为5％-20％，第二牵引电机52用于在启动工作时对第二牵引杆32进行卷放，进而带动锈钢安装框9和不锈钢托网11上下运动，使得待除锈金属落在不锈钢托网11上后第二牵引杆32牵引不锈钢托网11向下运动，从而使带除锈的金属浸入除锈槽8内腔的稀盐酸中，从而时稀盐酸对金属材料表面的铁锈金属腐蚀，从而达到对金属材料除锈的效果，避免传统材料打磨的方式进行除锈对部分异形的金属材料无法进行有效除锈的问题。

底座1的上方设有除锈箱5，除锈箱5靠近底座1的两侧分别开设有进料口6和出料口7，除锈槽8的上方设有滑轨12，滑轨12与除锈箱5的内腔上侧壁固定连接，滑轨12的下侧壁中心处开设有滑槽13，滑槽13的内腔设有吸取装置，吸取装置包括滑座20，滑座20滑动安装于滑槽13的内腔，滑座20的下侧壁开设有安装槽21，安装槽21的内腔固定安装有第一牵引电机22，第一牵引电机22的输出端固定安装有第一卷绕盘23，第一卷绕盘23的内腔固定安装有牵引钢丝24，牵引钢丝24远离第一卷绕盘23的一端固定安装有牵引环26，牵引环26远离牵引钢丝24的一端固定安装有安装板25，安装板25的下侧壁中心处固定安装有电磁铁27，电磁铁27远离安装板25的一端固定安装有不锈钢吸块28，不锈钢吸块28的上侧壁两侧均固定安装有连接杆29，连接杆29远离不锈钢吸块28的一端与安装板25固定连接，安装板25和滑座20的相对侧壁两侧均滑动安装有滑块30，所滑座20和安装板25之间均匀设有相互转动连接的第二牵引杆54和第一牵引杆31，相邻两组第二牵引杆54转动连接，相邻两组第一牵引杆31转动连接，第一牵引杆31和第二牵引杆54均与滑块30转动连接，滑座20的内腔螺纹安装有丝杆14，丝杆14与滑轨12转动连接，丝杆14的一端固定安装有从动链轮15，除锈箱5的上侧壁左侧固定安装有调节电机17，调节电机17的输出端固定安装有主动链轮18，从动链轮15靠近主动链轮18的一侧开设有贯穿孔19，主动链轮18和从动链轮15通过链条16啮合连接，电磁铁27用于在通电工作时，对不锈钢托网11上浸泡除锈后的金属材料进行吸附，第一牵引电机22在启动工作时带动第一卷绕盘23对牵引钢丝24进行卷放，从而牵引安装板25和不锈钢吸块28上下运动，进而将除锈后的金属材料从不锈钢托网11上吸取出，调节电机17用于启动工作时带动丝杆14转动，进而带动滑座20和不锈钢吸块28左右运动，从而将不锈钢吸块28上吸附的金属零件移动至第二链式输送带37的上方。

除锈槽8的右侧设有电机驱动的第二主动辊35，第二主动辊35与底座1转动连接，第二主动辊35的右侧设有第二从动辊36，第二从动辊36与底座1转动连接，第二主动辊35和第二从动辊36通过第二链式输送带37传动，第二链式输送带37的内腔设有安装板38，安装板38的上侧壁均匀固定安装有下高压喷嘴39，除锈箱5的内腔上侧壁均匀固定安装有与下高压喷嘴39相对应的上高压喷嘴41，除锈箱5的前后两侧壁对称固定安装有侧高压喷嘴40，除锈箱5的上侧壁中心处固定安装有增压泵43，增压泵43的输出端固定安装有四通管42，下高压喷嘴39、侧高压喷嘴40和上高压喷嘴41均与四通管42固定连接，下高压喷嘴39、侧高压喷嘴40和上高压喷嘴41均与四通管42的内腔相连通，安装板38的下方设有集水槽53，集水槽53开设于底座1的上侧壁,增压泵43启动工作时将水加压，并分别从上高压喷嘴41、侧高压喷嘴40和下高压喷嘴39喷射在除锈后的金属材料上，从而将金属材料表面的锈渍高压冲洗干净，第二主动辊35用于在转动时带动金属材料从左向右输送。

除锈箱5的内腔靠近出料口7的内腔设有风干装置，风干装置包括风干箱44，风干箱44套设于第二链式输送带37的外侧，风干箱44与除锈箱5固定连接，风干箱44靠近第二链式输送带37的一侧壁均匀开设有与风干箱44内腔相连通的出风孔45，风干箱44的上侧壁固定安装有相连通的连接管46，连接管46贯穿除锈箱5延伸至除锈箱5的外侧，除锈箱5的上侧壁右侧固定安装有鼓风机47，鼓风机47的输出端与连接管46固定连接，鼓风机47的输入端固定安装有进气管48，进气管48贯穿除锈箱5的上侧壁延伸至除锈箱5的内腔，进气管48的下侧壁两侧对称固定安装有侧板50，两组侧板50之间均匀固定安装有电热管49，鼓风机47启动工作，将空气通过进气管48吸入鼓风机47的内腔，然后通过连接管46排入风干箱44的内腔，最后从风干箱44喷出，从而对除锈清洗后的金属材料进行吹干，侧板50用于对吸入的空气进行加热，从而提高对金属材料的吹干效率。

工作原理：本发明在使用时，将除锈槽8的内腔注入浓度为5％-20％的稀盐酸，然后将待除锈的金属材料放置在第一链式输送带4上，然后启动驱动第一主动辊3的电机，使得第一主动辊3带动第一链式输送带4转动，从而将除锈的金属输送至不锈钢托网11上，接着启动第二牵引电机52，使得第二牵引电机52带动第二卷绕盘51转动，将卷绕的第二牵引杆32放出，进而使锈钢安装框9和不锈钢托网11由于重力的作用向下运动，直至待除锈的金属材料浸没在除锈槽8内腔的稀盐酸中，使得金属材料表面的铁锈可以被稀盐酸有效腐蚀，从而达到除锈的目的，接着再次启动第二牵引电机52，使得第二牵引电机52通过第二卷绕盘51对第二牵引杆32进行卷绕，进而带动锈钢安装框9和不锈钢托网11向上运动，直至将除锈后的金属材料提升至与第二链式输送带37的上方水平，然后启动调节电机17，使得调节电机17通过主动链轮18、链条16和从动链轮15带动丝杆14转动，进而带动滑座20和不锈钢吸块28移动至不锈钢托网11的上方，然后将电磁铁27启动工作，同时启动第一牵引电机22，使得第一牵引电机22带动第一卷绕盘23将卷绕的牵引钢丝24放出，使得不锈钢吸块28和安装板25向下运动，当不锈钢吸块28与除锈后的金属接触后可以将金属吸附住，然后即可再次启动调节电机17，将不锈钢吸块28上吸附的金属材料移动至第二链式输送带37的上方，然后将电磁铁27断电，启动驱动第二主动辊35的电机，使得第二主动辊35带动第二链式输送带37转动，从而将放置在第二链式输送带37上的金属材料从左向右输送，然后将增压泵43的输入端接通水源，并启动增压泵43，使得增压泵43将水加压后分别通过上高压喷嘴41、侧高压喷嘴40和下高压喷嘴39喷射在除锈后的金属材料表面，从而将金属材料表面的锈渍等杂质冲洗干净，当冲洗干净的金属材料输送至风干箱44处时，鼓风机47和电热管49同时启动工作，将空气通过进气管48吸入鼓风机47的内腔，空气在经过电热管49时可以被加热，然后通过连接管46排入风干箱44的内腔，最后从风干箱44喷出，从而对除锈清洗后的金属材料进行吹干，最后从出料口7输送出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械金属材料表面除锈装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)的上侧壁左侧开设有输送槽(2)，所述输送槽(2)的内腔一侧转动安装有电机驱动的第一主动辊(3)，所述输送槽(2)的内腔远离所述第一主动辊(3)的一侧转动安装有第一从动辊(10)，所述第一主动辊(3)和所述第一从动辊(10)之间通过第一链式输送带(4)传动，所述输送槽(2)的右侧开设有除锈槽(8)，所述除锈槽(8)的内腔设有接料装置，所述底座(1)的上方设有除锈箱(5)，所述除锈箱(5)靠近所述底座(1)的两侧分别开设有进料口(6)和出料口(7)，所述除锈槽(8)的上方设有滑轨(12)，所述滑轨(12)与所述除锈箱(5)的内腔上侧壁固定连接，所述滑轨(12)的下侧壁中心处开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔设有吸取装置，所述除锈槽(8)的右侧设有电机驱动的第二主动辊(35)，所述第二主动辊(35)与所述底座(1)转动连接，所述第二主动辊(35)的右侧设有第二从动辊(36)，所述第二从动辊(36)与所述底座(1)转动连接，所述第二主动辊(35)和所述第二从动辊(36)通过第二链式输送带(37)传动，所述第二链式输送带(37)的内腔设有安装板(38)，所述安装板(38)的上侧壁均匀固定安装有下高压喷嘴(39)，所述除锈箱(5)的内腔上侧壁均匀固定安装有与所述下高压喷嘴(39)相对应的上高压喷嘴(41)，所述除锈箱(5)的前后两侧壁对称固定安装有侧高压喷嘴(40)，所述除锈箱(5)的上侧壁中心处固定安装有增压泵(43)，所述增压泵(43)的输出端固定安装有四通管(42)，所述下高压喷嘴(39)、侧高压喷嘴(40)和所述上高压喷嘴(41)均与所述四通管(42)固定连接，所述下高压喷嘴(39)、侧高压喷嘴(40)和所述上高压喷嘴(41)均与所述四通管(42)的内腔相连通，所述安装板(38)的下方设有集水槽(53)，所述集水槽(53)开设于所述底座(1)的上侧壁,所述除锈箱(5)的内腔靠近所述出料口(7)的内腔设有风干装置。

2.根据权利要求1所述的一种机械金属材料表面除锈装置，其特征在于，所述接料装置包括锈钢安装框(9)，所述锈钢安装框(9)滑动安装于所述除锈槽(8)的内腔，所述锈钢安装框(9)的内腔固定安装有不锈钢托网(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机械金属材料表面除锈装置，其特征在于，所述不锈钢托网(11)的上侧壁两侧均固定安装有第二牵引杆(32)，所述底座(1)的上侧壁两侧均固定安装有与所述第二牵引杆(32)相对应的导向滑轮(33)，所述输送槽(2)的两侧壁均开设有与所述第二牵引杆(32)相对应侧通孔(34)，所述第二牵引杆(32)贯穿所述导向滑轮(33)和所述通孔(34)延伸至所述输送槽(2)的外侧，所述输送槽(2)的前后两侧壁均固定安装有第二卷绕盘(51)，所述第二卷绕盘(51)的输出端固定安装有第二牵引电机(52)，所述第二牵引杆(32)远离所述锈钢安装框(9)的一端与所述第二牵引电机(52)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械金属材料表面除锈装置，其特征在于，所述吸取装置包括滑座(20)，所述滑座(20)滑动安装于滑槽(13)的内腔，所述滑座(20)的下侧壁开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内腔固定安装有第一牵引电机(22)，所述第一牵引电机(22)的输出端固定安装有第一卷绕盘(23)，所述第一卷绕盘(23)的内腔固定安装有牵引钢丝(24)，所述牵引钢丝(24)远离所述第一卷绕盘(23)的一端固定安装有牵引环(26)。

5.根据权利要求4所述的一种机械金属材料表面除锈装置，其特征在于，所述牵引环(26)远离所述牵引钢丝(24)的一端固定安装有安装板(25)，所述安装板(25)的下侧壁中心处固定安装有电磁铁(27)，所述电磁铁(27)远离所述安装板(25)的一端固定安装有不锈钢吸块(28)，所述不锈钢吸块(28)的上侧壁两侧均固定安装有连接杆(29)，所述连接杆(29)远离所述不锈钢吸块(28)的一端与所述安装板(25)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械金属材料表面除锈装置，其特征在于，所述安装板(25)和所述滑座(20)的相对侧壁两侧均滑动安装有滑块(30)，所所述滑座(20)和所述安装板(25)之间均匀设有相互转动连接的第二牵引杆(54)和第一牵引杆(31)，相邻两组所述第二牵引杆(54)转动连接，相邻两组所述第一牵引杆(31)转动连接，所述第一牵引杆(31)和所述第二牵引杆(54)均与所述滑块(30)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械金属材料表面除锈装置，其特征在于，所述滑座(20)的内腔螺纹安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)与所述滑轨(12)转动连接，所述丝杆(14)的一端固定安装有从动链轮(15)，所述除锈箱(5)的上侧壁左侧固定安装有调节电机(17)，所述调节电机(17)的输出端固定安装有主动链轮(18)，所述从动链轮(15)靠近所述主动链轮(18)的一侧开设有贯穿孔(19)，所述主动链轮(18)和所述从动链轮(15)通过链条(16)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械金属材料表面除锈装置，其特征在于，所述风干装置包括风干箱(44)，所述风干箱(44)套设于所述第二链式输送带(37)的外侧，所述风干箱(44)与所述除锈箱(5)固定连接，所述风干箱(44)靠近所述第二链式输送带(37)的一侧壁均匀开设有与所述风干箱(44)内腔相连通的出风孔(45)，所述风干箱(44)的上侧壁固定安装有相连通的连接管(46)，所述连接管(46)贯穿所述除锈箱(5)延伸至所述除锈箱(5)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种机械金属材料表面除锈装置，其特征在于，所述除锈箱(5)的上侧壁右侧固定安装有鼓风机(47)，所述鼓风机(47)的输出端与所述连接管(46)固定连接，所述鼓风机(47)的输入端固定安装有进气管(48)，所述进气管(48)贯穿所述除锈箱(5)的上侧壁延伸至所述除锈箱(5)的内腔，所述进气管(48)的下侧壁两侧对称固定安装有侧板(50)，两组所述侧板(50)之间均匀固定安装有电热管(49)。

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