CN217071844U - 一种断桥铝合金门窗成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断桥铝合金门窗成型设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部活动安装有传动组件，所述传动组件的底部安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述打磨盘的底部活动安装有限位组件，所述限位组件的一侧固定安装有安装块，所述安装块的表面固定安装有控制器。本实用新型通过在打磨盘的底部活动安装有限位组件，能够通过第二电机的输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动块移动，移动块移动通过第二滑块移动带动第二限位夹移动，通过调节第一限位夹与第二限位夹之间的距离，达到对不同规格的门窗进行打磨的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种断桥铝合金门窗成型设备。
背景技术
断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准，在断桥铝合金材料成型过程中，需要进行打磨，而在使用过程中，现有的断桥铝合金门窗成型设备存在很多问题或缺陷：
传统的断桥铝合金门窗成型设备在实际使用中，不便于对不同规格的门窗进行打磨，无法很好的满足人们的使用需求，而且不便于对打磨盘的位置进行调节，打磨效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断桥铝合金门窗成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝合金门窗成型设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部活动安装有传动组件，所述传动组件的底部安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述打磨盘的底部活动安装有限位组件，所述限位组件的一侧固定安装有安装块，所述安装块的表面固定安装有控制器，所述安装块的顶部固定安装有操作面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括固定板，所述固定板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有第二滑槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块与连接块固定连接，所述第二滑块的顶部固定连接有第二限位夹，所述第二限位夹的一侧固定安装有第一限位夹，所述第一限位夹与第二限位夹的顶部均安装有螺管，所述螺管的内部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的底部固定连接有软胶垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有传动架，所述传动架的底部固定连接有传动板，所述传动板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第二齿盘，所述第二齿盘的顶部啮合连接有第一齿盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿盘的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁活动套接有限位套，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆的另一侧固定连接有传动块，所述传动块的表面贯穿连接有横杆，且横杆与传动块活动连接，所述传动块的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块与固定块固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的底部固定连接有收纳箱，所述收纳箱底部的两侧均安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该断桥铝合金门窗成型设备，具有以下优点：
(1)通过在打磨盘的底部活动安装有限位组件，能够通过第二电机的输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动块移动，移动块移动通过第二滑块移动带动第二限位夹移动，通过调节第一限位夹与第二限位夹之间的距离，达到对不同规格的门窗进行打磨的目的，而且当门窗放入第一限位夹与第二限位夹的内部后，可以通过旋转限位螺杆，配合螺管，使得限位螺杆向下移动直至带动软胶垫与门窗相接触，并对门窗进行有效的固定，可以进一步提高打磨过程中的稳定性，解决了传统的不便于对不同规格的门窗进行打磨，无法很好的满足人们使用需求的问题；
(2)通过在安装架的内部活动安装有传动组件，能够通过液压气缸的输出端带动传动架移动，传动架移动带动传动板移动，传动板移动最终带动打磨盘移动，通过对打磨盘的高度进行调整，便于对不同厚度的门框进行打磨，而且当打磨盘的位置上升到一定高度后，也便于使用者将打磨完成后的成品取出，同时通过第一电机的输出端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒旋转带动传动螺杆移动，传动螺杆带动传动块移动，传动块移动通过第一滑块带动固定块移动，固定块带动打磨盘移动，打磨盘移动可以对门窗沿水平方向进行打磨，可以有效提高打磨的效率，解决了传统的不便于对打磨盘的位置进行调节，打磨效率较低的问题；
(3)通过在支撑板的底部固定连接有收纳箱，通过安装有收纳箱，可以存放使用者的工作用品，有利于提高使用者的工作效率，而且设置有万向轮，便于使用者可以根据需求对该成型设备进行位置调整，进一步提高该成型设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的B处放大图。
图中：1、传动组件；101、液压气缸；102、传动架；103、传动板；104、限位套；105、螺纹套筒；106、第一齿盘；107、第二齿盘；108、第一电机；109、横杆；110、传动螺杆；111、传动块；112、第一滑块；113、第一滑槽；2、打磨盘；3、限位组件；301、第一限位夹；302、第二限位夹；303、第二滑槽；304、第二电机；305、螺纹杆；306、固定板；307、螺管；308、限位螺杆；309、软胶垫；310、第二滑块；311、连接块；312、移动块；4、操作面板；5、控制器；6、安装块；7、万向轮；8、固定块；9、打磨电机；10、安装架；11、支撑板；12、收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种断桥铝合金门窗成型设备，包括支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有安装架10，安装架10的内部活动安装有传动组件1，传动组件1包括液压气缸101，液压气缸101的输出端固定连接有传动架102，传动架102的底部固定连接有传动板103，传动板103的内部固定安装有第一电机108，第一电机108的输出端固定套接有第二齿盘107，第二齿盘107的顶部啮合连接有第一齿盘106，第一齿盘106的内部固定连接有螺纹套筒105，螺纹套筒105的外壁活动套接有限位套104，螺纹套筒105的内部螺纹连接有传动螺杆110，传动螺杆110的另一侧固定连接有传动块111，传动块111的表面贯穿连接有横杆109，且横杆109与传动块111活动连接，传动块111的底部开设有第一滑槽113，第一滑槽113的内壁滑动连接有第一滑块112，且第一滑块112与固定块8固定连接，传动组件1的底部安装有固定块8，固定块8的内部固定安装有打磨电机9，打磨电机9的输出端固定连接有打磨盘2；
具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在安装架10的内部活动安装有传动组件1，能够通过液压气缸101的输出端带动传动架102移动，传动架102移动带动传动板103移动，传动板103移动最终带动打磨盘2移动，通过对打磨盘2的高度进行调整，便于对不同厚度的门框进行打磨，而且当打磨盘2的位置上升到一定高度后，也便于使用者将打磨完成后的成品取出，同时通过第一电机108的输出端带动第二齿盘107旋转，第二齿盘107旋转通过第一齿盘106带动螺纹套筒105旋转，螺纹套筒105旋转带动传动螺杆110移动，传动螺杆110带动传动块111移动，传动块111移动通过第一滑块112带动固定块8移动，固定块8带动打磨盘2移动，打磨盘2移动可以对门窗沿水平方向进行打磨，可以有效提高打磨的效率，解决了传统的不便于对打磨盘2的位置进行调节，打磨效率较低的问题；
打磨盘2的底部活动安装有限位组件3，限位组件3包括固定板306，固定板306的内部固定安装有第二电机304，第二电机304的输出端固定连接有螺纹杆305，螺纹杆305的表面螺纹连接有移动块312，移动块312的顶部固定连接有连接块311，连接块311的顶部开设有第二滑槽303，第二滑槽303的内壁滑动连接有第二滑块310，且第二滑块310与连接块311固定连接，第二滑块310的顶部固定连接有第二限位夹302，第二限位夹302的一侧固定安装有第一限位夹301，第一限位夹301与第二限位夹302的顶部均安装有螺管307，螺管307的内部螺纹连接有限位螺杆308，限位螺杆308的底部固定连接有软胶垫309，限位组件3的一侧固定安装有安装块6，安装块6的表面固定安装有控制器5，安装块6的顶部固定安装有操作面板4；
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在打磨盘2的底部活动安装有限位组件3，能够通过第二电机304的输出端带动螺纹杆305旋转，螺纹杆305旋转带动移动块312移动，移动块312移动通过第二滑块310移动带动第二限位夹302移动，通过调节第一限位夹301与第二限位夹302之间的距离，达到对不同规格的门窗进行打磨的目的，而且当门窗放入第一限位夹301与第二限位夹302的内部后，可以通过旋转限位螺杆308，配合螺管307，使得限位螺杆308向下移动直至带动软胶垫309与门窗相接触，并对门窗进行有效的固定，可以进一步提高打磨过程中的稳定性，解决了传统的不便于对不同规格的门窗进行打磨，无法很好的满足人们使用需求的问题；
支撑板11的底部固定连接有收纳箱12，收纳箱12底部的两侧均安装有万向轮7；
具体的，如图1所示，使用时，通过在支撑板11的底部固定连接有收纳箱12，通过安装有收纳箱12，可以存放使用者的工作用品，有利于提高使用者的工作效率，而且设置有万向轮7，便于使用者可以根据需求对该成型设备进行位置调整，进一步提高该成型设备的实用性。
工作原理：使用时，首先，通过在打磨盘2的底部活动安装有限位组件3，能够通过第二电机304的输出端带动螺纹杆305旋转，螺纹杆305旋转带动移动块312移动，移动块312移动通过第二滑块310移动带动第二限位夹302移动，通过调节第一限位夹301与第二限位夹302之间的距离，达到对不同规格的门窗进行打磨的目的，而且当门窗放入第一限位夹301与第二限位夹302的内部后，可以通过旋转限位螺杆308，配合螺管307，使得限位螺杆308向下移动直至带动软胶垫309与门窗相接触，并对门窗进行有效的固定，可以进一步提高打磨过程中的稳定性；
其次，通过在安装架10的内部活动安装有传动组件1，能够通过液压气缸101的输出端带动传动架102移动，传动架102移动带动传动板103移动，传动板103移动最终带动打磨盘2移动，通过对打磨盘2的高度进行调整，便于对不同厚度的门框进行打磨，而且当打磨盘2的位置上升到一定高度后，也便于使用者将打磨完成后的成品取出，同时通过第一电机108的输出端带动第二齿盘107旋转，第二齿盘107旋转通过第一齿盘106带动螺纹套筒105旋转，螺纹套筒105旋转带动传动螺杆110移动，传动螺杆110带动传动块111移动，传动块111移动通过第一滑块112带动固定块8移动，固定块8带动打磨盘2移动，打磨盘2移动可以对门窗沿水平方向进行打磨，可以有效提高打磨的效率；
最后，通过在支撑板11的底部固定连接有收纳箱12，通过安装有收纳箱12，可以存放使用者的工作用品，有利于提高使用者的工作效率，而且设置有万向轮7，便于使用者可以根据需求对该成型设备进行位置调整，进一步提高该成型设备的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种断桥铝合金门窗成型设备，包括支撑板(11)，其特征在于：所述支撑板(11)的顶部固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的内部活动安装有传动组件(1)，所述传动组件(1)的底部安装有固定块(8)，所述固定块(8)的内部固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端固定连接有打磨盘(2)，所述打磨盘(2)的底部活动安装有限位组件(3)，所述限位组件(3)的一侧固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的表面固定安装有控制器(5)，所述安装块(6)的顶部固定安装有操作面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金门窗成型设备，其特征在于：所述限位组件(3)包括固定板(306)，所述固定板(306)的内部固定安装有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出端固定连接有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)的表面螺纹连接有移动块(312)，所述移动块(312)的顶部固定连接有连接块(311)，所述连接块(311)的顶部开设有第二滑槽(303)。
3.根据权利要求2所述的一种断桥铝合金门窗成型设备，其特征在于：所述第二滑槽(303)的内壁滑动连接有第二滑块(310)，且第二滑块(310)与连接块(311)固定连接，所述第二滑块(310)的顶部固定连接有第二限位夹(302)，所述第二限位夹(302)的一侧固定安装有第一限位夹(301)，所述第一限位夹(301)与第二限位夹(302)的顶部均安装有螺管(307)，所述螺管(307)的内部螺纹连接有限位螺杆(308)，所述限位螺杆(308)的底部固定连接有软胶垫(309)。
4.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金门窗成型设备，其特征在于：所述传动组件(1)包括液压气缸(101)，所述液压气缸(101)的输出端固定连接有传动架(102)，所述传动架(102)的底部固定连接有传动板(103)，所述传动板(103)的内部固定安装有第一电机(108)，所述第一电机(108)的输出端固定套接有第二齿盘(107)，所述第二齿盘(107)的顶部啮合连接有第一齿盘(106)。
5.根据权利要求4所述的一种断桥铝合金门窗成型设备，其特征在于：所述第一齿盘(106)的内部固定连接有螺纹套筒(105)，所述螺纹套筒(105)的外壁活动套接有限位套(104)，所述螺纹套筒(105)的内部螺纹连接有传动螺杆(110)，所述传动螺杆(110)的另一侧固定连接有传动块(111)，所述传动块(111)的表面贯穿连接有横杆(109)，且横杆(109)与传动块(111)活动连接，所述传动块(111)的底部开设有第一滑槽(113)，所述第一滑槽(113)的内壁滑动连接有第一滑块(112)，且第一滑块(112)与固定块(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金门窗成型设备，其特征在于：所述支撑板(11)的底部固定连接有收纳箱(12)，所述收纳箱(12)底部的两侧均安装有万向轮(7)。
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