CN218947205U - 一种玻璃幕墙边缘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，公开了一种玻璃幕墙边缘打磨装置，其结构包括工作台和伺服电机，工作台的上端一侧滑动安装有支撑板，支撑板的上端设置有第一限位板，伺服电机的输出端安装有第一丝杆，支撑板的上端设置有固定板。本实用新型通过设置的伺服电机、固定板、清洁架、主动齿轮、从动齿轮、滑块和打磨头，对玻璃幕墙进行打磨时，既可以使第二限位板对玻璃幕墙进行压紧限定，避免了打磨过程玻璃幕墙出现偏移的情况，进一步提高打磨效果，当玻璃幕墙的一边打磨完成后，又可以使清洁架对打磨完后玻璃幕墙边缘口附着的碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种玻璃幕墙边缘打磨装置。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法。
经检索公开号为(CN216151943U)，公开了一种基于建筑玻璃幕墙用玻璃边缘打磨装置，包括放置板、承接板和底座，所述底座的顶部滑动安装有滑动架，所述滑动架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部活动安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部活动安装有放置板，所述放置板的顶部设置有固定盖。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然采用磁铁进行吸附限定，但是稳定性并不理想，导致玻璃幕墙在打磨时极易出现偏移，而且打磨完后无法对玻璃幕墙边缘口附着的碎屑进行清理。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙边缘打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙边缘打磨装置，包括工作台和伺服电机，所述工作台的上端一侧滑动安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有第一限位板，所述伺服电机的输出端安装有第一丝杆，所述支撑板的上端设置有固定板；
所述固定板的一侧下端固定安装有第二限位板，所述固定板的另一侧固定安装有第一丝杆套，所述第二限位板的一侧设置有清洁架，所述清洁架的前侧固定安装有第二丝杆套，所述第二丝杆套的内腔螺纹连有第二丝杆，所述支撑板的一侧焊接有固定条，所述固定条的上端开设有滑槽，所述清洁架的海绵擦与玻璃幕墙上表面贴合，所述工作台的上端另一侧滑动安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有打磨头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一丝杆的尺寸与第一丝杆套的尺寸相适配，且所述第一丝杆与第一丝杆套螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一限位板的下端与支撑板的上端之间通过轴承转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二丝杆的一端固定安装有从动齿轮，所述第一丝杆的下端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洁架的下端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置的伺服电机、固定板、清洁架、主动齿轮、从动齿轮、滑块和打磨头，对玻璃幕墙进行打磨时，既可以使第二限位板对玻璃幕墙进行压紧限定，避免了打磨过程玻璃幕墙出现偏移的情况，进一步提高打磨效果，当玻璃幕墙的一边打磨完成后，又可以使清洁架对打磨完后玻璃幕墙边缘口附着的碎屑进行清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种玻璃幕墙边缘打磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种玻璃幕墙边缘打磨装置的清洁架侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种玻璃幕墙边缘打磨装置的A处局部放大结构示意图。
图中：1、工作台，2、支撑板，3、第一限位板，4、轴承，5、伺服电机，6、第一丝杆，7、固定板，8、第二限位板，9、第一丝杆套，10、清洁架，11、第二丝杆套，12、第二丝杆，13、主动齿轮，14、从动齿轮，15、固定条，16、滑槽，17、滑块，18、打磨电机，19、打磨头。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙边缘打磨装置，包括工作台1和伺服电机5，工作台1的上端一侧滑动安装有支撑板2，支撑板2的上端设置有第一限位板3，伺服电机5的输出端安装有第一丝杆6，支撑板2的上端设置有固定板7；
固定板7的一侧下端固定安装有第二限位板8，固定板7的另一侧固定安装有第一丝杆套9，第二限位板8的一侧设置有清洁架10，清洁架10的前侧固定安装有第二丝杆套11，第二丝杆套11的内腔螺纹连有第二丝杆12，支撑板2的一侧焊接有固定条15，固定条15的上端开设有滑槽16，清洁架10的海绵擦与玻璃幕墙上表面贴合，工作台1的上端另一侧滑动安装有打磨电机18，打磨电机18的输出端安装有打磨头19。
在这种技术方案中，通过设置的伺服电机5、固定板7、清洁架10、主动齿轮13、从动齿轮14、滑块17和打磨头19，对玻璃幕墙进行打磨时，既可以使第二限位板8对玻璃幕墙进行压紧限定，避免了打磨过程玻璃幕墙出现偏移的情况，进一步提高打磨效果，当玻璃幕墙的一边打磨完成后，又可以使清洁架10对打磨完后玻璃幕墙边缘口附着的碎屑进行清理。
在有的技术方案中，第一丝杆6的尺寸与第一丝杆套9的尺寸相适配，且第一丝杆6与第一丝杆套9螺纹连接。
在这种技术方案中，通过第一丝杆6与第一丝杆套9配合，便于带动固定板7移动。
在有的技术方案中，第一限位板3的下端与支撑板2的上端之间通过轴承4转动连接。
在这种技术方案中，通过第一限位板3上的轴承4配合，便于第一限位板3转动。
在有的技术方案中，第二丝杆12的一端固定安装有从动齿轮14，第一丝杆6的下端固定安装有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮14相啮合。
在这种技术方案中，通过主动齿轮13与从动齿轮14相啮合，便于带动第二丝杆12转动。
在有的技术方案中，清洁架10的下端固定安装有滑块17，滑块17与滑槽16滑动连接。
在这种技术方案中，通过滑块17与滑槽16配合，便于提高清洁架10的稳定性。
工作原理，对玻璃幕墙进行打磨时，首先把玻璃幕墙摆放在第一限位板3上，再通过开关打开伺服电机5，伺服电机5带动第一丝杆6转动，第一丝杆6配合第一丝杆套9带动固定板7上的第二限位板8向下移动，使第二限位板8对玻璃幕墙进行压紧限定，避免了打磨过程玻璃幕墙出现偏移的情况，进一步提高打磨效果，同时在第二限位板8向下移动过程中，第一丝杆6上的主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动第二丝杆12转动，第二丝杆12配合第二丝杆套11带动清洁架10向左移动，从而不影响玻璃幕墙打磨，当玻璃幕墙的一边打磨完成后，打开伺服电机5控制第二限位板8向上移动，同时第一丝杆6会带动第二丝杆12反转，第二丝杆12配合第二丝杆套11带动清洁架10向右移动，使清洁架10对打磨完后玻璃幕墙边缘口附着的碎屑进行清理，再转动第一限位板3，对玻璃幕墙的另一边进行打磨。
Claims (5)
1.一种玻璃幕墙边缘打磨装置，包括工作台(1)和伺服电机(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧滑动安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端设置有第一限位板(3)，所述伺服电机(5)的输出端安装有第一丝杆(6)，所述支撑板(2)的上端设置有固定板(7)；
所述固定板(7)的一侧下端固定安装有第二限位板(8)，所述固定板(7)的另一侧固定安装有第一丝杆套(9)，所述第二限位板(8)的一侧设置有清洁架(10)，所述清洁架(10)的前侧固定安装有第二丝杆套(11)，所述第二丝杆套(11)的内腔螺纹连有第二丝杆(12)，所述支撑板(2)的一侧焊接有固定条(15)，所述固定条(15)的上端开设有滑槽(16)，所述清洁架(10)的海绵擦与玻璃幕墙上表面贴合，所述工作台(1)的上端另一侧滑动安装有打磨电机(18)，所述打磨电机(18)的输出端安装有打磨头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙边缘打磨装置，其特征在于：所述第一丝杆(6)的尺寸与第一丝杆套(9)的尺寸相适配，且所述第一丝杆(6)与第一丝杆套(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙边缘打磨装置，其特征在于：所述第一限位板(3)的下端与支撑板(2)的上端之间通过轴承(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙边缘打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆(12)的一端固定安装有从动齿轮(14)，所述第一丝杆(6)的下端固定安装有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙边缘打磨装置，其特征在于：所述清洁架(10)的下端固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)与滑槽(16)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222187021.1U CN218947205U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种玻璃幕墙边缘打磨装置 |
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2022
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