CN217071622U - 一种多品种小批量高效切换的自动线夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具装置技术领域，公开了一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，包括工作台，所述工作台的上端右侧中部固定连接有转台，所述工作台的上端左右侧中部滑动连接在尾座的下端。本实用新型中，将需要使用的桥板装配于基板之上，同时定位销进入基板对应的定位孔内，将工件放置于零点定位座之上，通过角向气缸座上的气动伸缩杆和角向定位座将工件的两侧进行固定，然后液压杆推动拉杆以及涨紧块进入工件的下端固定槽内将其进行固定，定位精度高，同时通过通用的帕尔接头和通气接口为桥板上的对应装置提供动力源，生产兼容性高，提高设备的利用率，能最大程度地发挥自动化生产线的高效作业优势，降低了不良品的发生。

Description

一种多品种小批量高效切换的自动线夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具装置技术领域，尤其涉及一种多品种小批量高效切换的自动线夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

传统夹具在加工的时候一般采用的单线生产模式，在需要更换生产产品的时候，需要对夹具整体装置进行更换，更换速度慢，更换完毕之后还需要时间进行重复定位以及更换对应的油气管接头，不适用于混线生产模式，生产兼容性差，设备利用率低，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，包括工作台，所述工作台的上端右侧中部固定连接有转台，所述工作台的上端左右侧中部滑动连接在尾座的下端，所述尾座和转台相邻一侧均设置有四轴L板，所述四轴L板相邻一侧的下部分别固定连接在基板的左右端，所述基板的上端设置有桥板，所述桥板的上端中部左右侧均设置有零点定位座，所述桥板的后侧中部左右端均设置有通气接口，所述桥板的下端中部左右侧均等距设置有两个帕尔接头，所述桥板的下端中部左右侧均设置有液压杆，所述液压杆的杆体顶端分别固定连接在对应的拉杆的一端，所述拉杆的另一端贯穿零点定位座并向外延伸，所述拉杆的中上部均固定连接有涨紧块，所述桥板的上端前侧等距固定连接有两个角向气缸座，所述角向气缸座的后端中上部均固定连接在对应气动伸缩杆的缸体底端，所述桥板的上端中后部等距固定连接有两个角向定位座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转台的右侧中上部设置有回转分油器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桥板的上端左右侧中部均固定连接有吊环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桥板的下端中部左右侧均固定连接有定位销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上端后侧设置有冲水清洁机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述零点定位座的上端均设置有工件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桥板的上端中部左侧等距设置有四个吹气清洁机构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，本装置采用一台公用本体，对应多台随行桥板的模式，每种产品对应一个随行桥板，在对随行桥板更换的时候，将需要使用的桥板装配于基板之上，同时定位销进入基板对应的定位孔内，通过四轴L板将其两侧进行夹持固定，将需要使用的工件放置于桥板的零点定位座之上，通过角向气缸座上的气动伸缩杆和角向定位座将工件的两侧进行固定，然后液压杆推动拉杆以及涨紧块进入工件的下端固定槽内将其进行固定，定位精度高，同时通过通用的帕尔接头和通气接口为桥板上的对应装置提供动力源，生产兼容性高，提高设备的利用率，能最大程度地发挥自动化生产线的高效作业优势，降低了不良品的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具的桥板结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具的桥板结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具的桥板结构剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、转台；3、回转分油器；4、尾座；5、四轴L板；6、冲水清洁机构；7、基板；8、桥板；9、液压杆；10、零点定位座；11、吊环；12、吹气清洁机构；13、角向气缸座；14、帕尔接头；15、定位销；16、气动伸缩杆；17、角向定位座；18、工件；19、拉杆；20、涨紧块；21、通气接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，包括工作台1，工作台1的上端右侧中部固定连接有转台2，工作台1的上端左右侧中部滑动连接在尾座4的下端，尾座4和转台2相邻一侧均设置有四轴L板5，四轴L板5相邻一侧的下部分别固定连接在基板7的左右端，基板7的上端设置有桥板8，桥板8的上端中部左右侧均设置有零点定位座10，桥板8的后侧中部左右端均设置有通气接口21，桥板8的下端中部左右侧均等距设置有两个帕尔接头14，桥板8的下端中部左右侧均设置有液压杆9，液压工作压力为3-7Mpa，液压杆9的杆体顶端分别固定连接在对应的拉杆19的一端，拉杆19的另一端贯穿零点定位座10并向外延伸，拉杆19的中上部均固定连接有涨紧块20，桥板8的上端前侧等距固定连接有两个角向气缸座13，角向气缸座13的后端中上部均固定连接在对应气动伸缩杆16的缸体底端，气动工作压力为0.4-0.6Mpa，桥板8的上端中后部等距固定连接有两个角向定位座17，本装置采用一台公用本体，对应多台随行桥板8的模式，每种产品对应一个随行桥板8，在对随行桥板8更换的时候，将需要使用的桥板8装配于基板7之上，同时定位销15进入基板7对应的定位孔内，通过四轴L板5将其两侧进行夹持固定，将需要使用的工件18放置于桥板8的零点定位座10之上，通过角向气缸座13上的气动伸缩杆16和角向定位座17将工件18的两侧进行固定，然后液压杆9推动拉杆19以及涨紧块20进入工件18的下端固定槽内将其进行固定，定位精度高，同时通过通用的帕尔接头14和通气接口21为桥板8上的对应装置提供动力源，生产兼容性高，提高设备的利用率，方便进行多品种小批次的产品生产。

转台2的右侧中上部设置有回转分油器3，通过回转分油器3为整体装置的油压驱动装置提供液压油动力源，桥板8的上端左右侧中部均固定连接有吊环11，通过吊环11方便进行桥板8的更换，桥板8的下端中部左右侧均固定连接有定位销15，通过定位销15和基板7进行连接定位，工作台1的上端后侧设置有冲水清洁机构6，通过冲水清洁机构6对生产产生的碎屑进行冲洗，保证整体装置的清洁，零点定位座10的上端均设置有工件18，通过工件18方便通过夹具对其进行夹持加工，桥板8的上端中部左侧等距设置有四个吹气清洁机构12，通过吹气清洁机构12方便对生产产生的碎屑进行吹气清洁，保证加工件18的清洁性。

工作原理：本装置采用一台公用本体，对应多台随行桥板8的模式，每种产品对应一个随行桥板8，在对随行桥板8更换的时候，将需要使用的桥板8装配于基板7之上，同时定位销15进入基板7对应的定位孔内，通过四轴L板5将其两侧进行夹持固定，将需要使用的工件18放置于桥板8的零点定位座10之上，通过角向气缸座13上的气动伸缩杆16和角向定位座17将工件18的两侧进行固定，然后液压杆9推动拉杆19以及涨紧块20进入工件18的下端固定槽内将其进行固定，定位精度高，同时通过通用的帕尔接头14和通气接口21为桥板8上的对应装置提供动力源，生产兼容性高，提高设备的利用率，能最大程度地发挥自动化生产线的高效作业优势，降低了不良品的发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端右侧中部固定连接有转台(2)，所述工作台(1)的上端左右侧中部滑动连接在尾座(4)的下端，所述尾座(4)和转台(2)相邻一侧均设置有四轴L板(5)，所述四轴L板(5)相邻一侧的下部分别固定连接在基板(7)的左右端，所述基板(7)的上端设置有桥板(8)，所述桥板(8)的上端中部左右侧均设置有零点定位座(10)，所述桥板(8)的后侧中部左右端均设置有通气接口(21)，所述桥板(8)的下端中部左右侧均等距设置有两个帕尔接头(14)，所述桥板(8)的下端中部左右侧均设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的杆体顶端分别固定连接在对应的拉杆(19)的一端，所述拉杆(19)的另一端贯穿零点定位座(10)并向外延伸，所述拉杆(19)的中上部均固定连接有涨紧块(20)，所述桥板(8)的上端前侧等距固定连接有两个角向气缸座(13)，所述角向气缸座(13)的后端中上部均固定连接在对应气动伸缩杆(16)的缸体底端，所述桥板(8)的上端中后部等距固定连接有两个角向定位座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，其特征在于：所述转台(2)的右侧中上部设置有回转分油器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，其特征在于：所述桥板(8)的上端左右侧中部均固定连接有吊环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，其特征在于：所述桥板(8)的下端中部左右侧均固定连接有定位销(15)。

5.根据权利要求1所述的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，其特征在于：所述工作台(1)的上端后侧设置有冲水清洁机构(6)。

6.根据权利要求1所述的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，其特征在于：所述零点定位座(10)的上端均设置有工件(18)。

7.根据权利要求1所述的一种多品种小批量高效切换的自动线夹具，其特征在于：所述桥板(8)的上端中部左侧等距设置有四个吹气清洁机构(12)。

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