CN217071175U - 一种多用型高效率激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多用型高效率激光切割机，属于激光切割加工技术领域，其包括Y轴底座，所述Y轴底座的一侧设置有长管加工台，所述Y轴底座的另一侧设置有短管加工台，所述短管加工台的一端设置有下料组件；所述Y轴底座上设置有水平滑轨一，所述水平滑轨一上水平滑动连接有切割组件，所述切割组件能够对长管加工台上的工件进行切割加工和对短管加工台上的工件进行切割加工，从而使本实用新型所提供的多用型高效率激光切割机能够适用于多种规格的管材，而且生产成本低、装配灵活、运输方便、结构稳定、加工效率高。

Description

一种多用型高效率激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割加工技术领域，具体涉及一种多用型高效率激光切割机。

背景技术

激光切割机因其具有切割速度快、精度高、加工形变小、切割断面好、加工成本低等优点，在现代加工领域得到广泛应用。但目前用于金属加工的激光切割机一般都具有专用性，即现有的激光切割机一般仅适用于长管加工或短管加工，尤其是在整管切割技术领域，对于十二米甚至更长的管材，由于其重量和长度都远大于常规的六米管材，且整个加工过程中管材不切断，常规的激光切割机并不适用于这类超长超重管材，其需要专门的设备进行切割加工；而且当对较长管材进行加工时，由于现有的激光切割机只能从机床卡盘的后方进行上料，整个上料过程操作复杂，且效率低下。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种既能够对短管进行激光切割加工，又能够对长管进行激光切割加工的多用型高效率激光切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多用型高效率激光切割机，其包括Y轴底座，所述Y轴底座的一侧设置有长管加工台，所述Y轴底座的另一侧设置有短管加工台，所述短管加工台的一端设置有下料组件；所述Y轴底座上设置有水平滑轨一，所述水平滑轨一上水平滑动连接有切割组件，所述切割组件能够对长管加工台上的工件进行切割加工和对短管加工台上的工件进行切割加工，从而使本实用新型所提供的多用型高效率激光切割机能够适用于多种规格的管材，而且当其在长管加工台上方对长管加工台上的工件进行加工时，其可以同时在长管加工台上放置多个工件，使其进行大批量生产，并提高上料效率和加工效率。

本实用新型进一步地改进还有，所述切割组件包括立柱，所述立柱的下端通过水平滑轨一与Y轴底座水平滑动连接，所述立柱的上端设置有横梁，所述横梁的一端位于短管加工台的上方，所述横梁的另一端位于长管加工台的上方；所述横梁上设置有水平滑轨二，所述水平滑轨二与水平滑轨一垂直，且所述水平滑轨二上水平滑动连接有X轴滑板，所述X轴滑板上设置有竖直滑轨一，所述竖直滑轨一上竖直滑动连接有Z轴滑板，所述Z轴滑板上设置有切割头单元，所述切割头单元能够位于短管加工台的上方和长管加工台的上方，并能够分别对短管加工台上的工件和长管加工台上的工件进行激光切割加工。

本实用新型进一步地改进还有，所述短管加工台上设置有水平滑轨三，所述水平滑轨三与水平滑轨一平行，且所述水平滑轨三上水平滑动连接有后卡盘组件，从而通过后卡盘组件带动工件进行移动，以完成工件的下料动作。

本实用新型进一步地改进还有，所述后卡盘组件包括后卡盘底座和后卡盘，所述后卡盘设置在后卡盘底座上，所述后卡盘底座与水平滑轨三水平滑动连接，且所述后卡盘底座上传动连接有水平驱动组件，所述水平驱动组件能够驱动后卡盘底座沿水平滑轨三水平滑动，并带动后卡盘进行水平移动。

本实用新型进一步地改进还有，所述短管加工台上设置有下料组件的一端还设置有前卡盘组件，所述前卡盘组件位于后卡盘组件与下料组件之间，这样在工件加工过程中，本实用新型可以通过两个卡盘组件对其进行夹持，从而保证工件的稳定性。

本实用新型进一步地改进还有，所述前卡盘组件包括前卡盘底座和前卡盘，所述前卡盘设置在前卡盘底座上，所述前卡盘底座固定安装在短管加工台上，从而避免前卡盘在管材切割过程中发生晃动。

本实用新型进一步地改进还有，所述前卡盘上设置有前卡盘卡爪，所述前卡盘卡爪上可拆卸安装有夹管滚轮，并通过夹管滚轮减少前卡盘卡爪与工件之间的摩擦力。

本实用新型进一步地改进还有，所述长管加工台包括长管切割底座，所述长管切割底座的上端设置有竖直滑轨二，所述竖直滑轨二上竖直滑动连接有长管支撑台，所述长管支撑台上传动连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件能够驱动长管支撑台沿竖直滑轨二竖直滑动，并能够驱使长管支撑台相对长管切割底座进行升降。

本实用新型进一步地改进还有，所述升降驱动组件包括涡轮蜗杆升降机，所述涡轮蜗杆升降机安装在长管切割底座上，所述涡轮蜗杆升降机的输入端传动连接有调整手轮，所述涡轮蜗杆升降机的输出端传动连接长管支撑台。这样在调整长管支撑台的高度时，只需操作人员旋转调整手轮，即可通过涡轮蜗杆升降机将调整手轮的旋转运动转换为长管支撑台的竖直直线运动。

本实用新型进一步地改进还有，所述长管支撑台上至少传动连接有两个涡轮蜗杆升降机，相邻涡轮蜗杆升降机之间通过传动轴和联轴器传动连接，从而保证长管支撑台稳定上升或下降，且在上升或下降后能够稳定地保持水平状态。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：首先，本实用新型所提供的多用型高效率激光切割机不仅适用于短管，还适用于长管；而且在利用本实用新型对短管进行加工时，本实用新型能够直接通过下料组件对切割完成后的短管成品进行落料；而在利用本实用新型对长管进行加工时，本实用新型能够一次在长管加工台上放置多个工件，并进行大批量的切割加工，从而提升上管效率，以及生产效率；其次，本实用新型所提供的多用型高效率激光切割机不仅结构简单、装配灵活、生产成本低，还具有结构稳定、便于运输等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型具体实施方式的结构示意图二。

图4为图3中B处的局部放大图。

图5为图3中C处的局部放大图。

图6为本实用新型中前卡盘组件的结构示意图一。

图7为本实用新型中前卡盘组件的结构示意图二。

图中：1、Y轴底座，2、下料组件，3、前卡盘组件，3-1、前卡盘驱动电机，3-2、减速机一，3-3、齿轮传动机构一，3-4、前卡盘底座，3-5、夹管滚轮，3-6、前卡盘卡爪，4、切割头单元，5、待加工工件一，6、后卡盘组件，6-1、后卡盘，6-2、齿轮传动机构二，6-3、水平驱动组件，6-4、后卡盘底座，6-5、顶紧组件，6-6、减速机二，6-7、后卡盘驱动电机，7、长管加工台，7-1、长管切割底座，7-2、调整手轮，7-3、涡轮蜗杆升降机，7-4、长管支撑台，7-5、传动轴，7-6、竖直滑轨二，7-7、升降滑块，8、待加工工件二，9、立柱，10、水平滑轨一，11、水平滑轨三，12、水平滑轨二，13、横梁，14、短管加工台，15、X轴滑板，16、竖直滑轨一，17、Z轴滑板，18、X轴驱动组件，19、Z轴驱动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种多用型高效率激光切割机，其包括Y轴底座1，所述Y轴底座1的一侧设置有用来放置较长工件的长管加工台7，所述Y轴底座1的另一侧设置有用来放置较短工件的短管加工台14。

其中，所述长管加工台7包括长管切割底座7-1，所述长管切割底座7-1的上端设置有竖直滑轨二7-6，所述竖直滑轨二7-6上竖直滑动连接有长管支撑台7-4，且所述长管支撑台7-4上传动连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件能够驱动长管支撑台7-4沿竖直滑轨二7-6竖直滑动，以改变长管支撑台7-4的高度，并使长管支撑台7-4的高度与工件的高度相适应。具体地，所述升降驱动组件包括涡轮蜗杆升降机7-3，所述涡轮蜗杆升降机7-3安装在长管切割底座7-1上，且所述涡轮蜗杆升降机7-3的输入端传动连接有调整手轮7-2，所述涡轮蜗杆升降机7-3的输出端传动连接长管支撑台7-4。这样在需要调整长管支撑台7-4的高度时，只需操作人员旋转调整手轮7-2即可实现。此外，作为优选，本实用新型在所述长管支撑台7-4上传动连接至少两个涡轮蜗杆升降机7-3，且相邻涡轮蜗杆升降机7-3之间通过传动轴7-5和联轴器传动连接，从而保证长管支撑台7-4能够稳定地上升或下降，且能够稳定地保持水平状态。

所述短管加工台14的一端设置有前卡盘组件3和下料组件2。具体地，所述前卡盘组件3包括前卡盘底座3-4和前卡盘，所述前卡盘设置在前卡盘底座3-4上，所述前卡盘底座3-4固定安装在短管加工台14上；而且所述前卡盘通过齿轮传动机构一3-3和减速机一3-2传动连接有前卡盘驱动电机3-1。此外，作为优选，在所述前卡盘上所设置的前卡盘卡爪3-6上可拆卸安装有夹管滚轮3-5，并通过夹管滚轮3-5减少前卡盘卡爪3-6与所夹工件之间的摩擦力，以及避免划伤工件。

另外，为了提高工件的稳定性，以及方便对工件进行下料动作，本实用新型还在所述短管加工台14上设置有水平滑轨三11，且所述水平滑轨三11上水平滑动连接有后卡盘组件6，所述后卡盘组件6与前卡盘组件3相对，且所述前卡盘组件3位于后卡盘组件6与下料组件2之间。具体地，所述后卡盘组件6包括后卡盘底座6-4，所述后卡盘底座6-4与水平滑轨三11水平滑动连接，且所述后卡盘底座6-4上传动连接有水平驱动组件6-3，所述水平驱动组件6-3能够驱动后卡盘底座6-4沿水平滑轨三11向靠近前卡盘组件3的方向或远离前卡盘组件3的方向水平滑动，而且所述水平驱动组件6-3优选采用齿轮齿条传动机构。另外，所述后卡盘组件6还包括后卡盘6-1，所述后卡盘6-1设置在后卡盘底座6-4上，且所述后卡盘6-1通过齿轮传动机构二6-2和减速机二6-6传动连接有后卡盘驱动电机6-7。而且作为进一步的优选，所述后卡盘6-1上还设置有顶紧组件6-5。

此外，在所述Y轴底座1上设置有与水平滑轨三11平行的水平滑轨一10，且所述水平滑轨一10上水平滑动连接有用来对工件进行激光切割加工的切割组件。具体地，所述切割组件包括立柱9，所述立柱9的下端通过水平滑轨一10与Y轴底座1水平滑动连接，所述立柱9的上端垂直设置有横梁13，所述横梁13的一端位于短管加工台14的上方，另一端位于长管加工台7的上方，而且所述横梁13上设置有与水平滑轨一10垂直的水平滑轨二12。另外，在所述水平滑轨二12上水平滑动连接有X轴滑板15，且所述X轴滑板15上设置有竖直滑轨一16，所述竖直滑轨一16上竖直滑动连接有Z轴滑板17，且所述Z轴滑板17上设置有切割头单元4。这样当X轴滑板15在水平滑轨二12上水平滑动时，其可以带动Z轴滑板17及切割头单元4移动至对应加工台的上方，并通过立柱9在水平滑轨一10上的水平滑动和切割头单元4在竖直滑轨一16上的竖直滑动，来实现对对应的长工件或短工件的切割加工。另外，在所述立柱9上还传动连接有用来驱动立柱9沿水平滑轨一10水平滑动的Y轴驱动组件，且所述Y轴驱动组件优选采用齿轮齿条传动机构；在所述X轴滑板15上还传动连接有用来驱动X轴滑板15沿水平滑轨二12水平滑动的X轴驱动组件18，且所述X轴驱动组件18优选采用齿轮齿条传动机构；在所述Z轴滑板17上还传动连接有用来驱动Z轴滑板17沿竖直滑轨一16竖直滑动的Z轴驱动组件19，且所述Z轴驱动组件19优选采用滚珠丝杠传动机构。

此外，需要说明的是，本实用新型中的长管加工台7上不仅可以用来放置圆管、方管、扁管，还可以放置板材等多种超长或较长的型材。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种多用型高效率激光切割机，其特征在于，包括Y轴底座，所述Y轴底座的一侧设置有长管加工台，所述Y轴底座的另一侧设置有短管加工台，所述短管加工台的一端设置有下料组件；所述Y轴底座上设置有水平滑轨一，所述水平滑轨一上水平滑动连接有切割组件，所述切割组件能够对长管加工台上的工件进行切割加工和对短管加工台上的工件进行切割加工。

2.根据权利要求1所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述切割组件包括立柱，所述立柱的下端通过水平滑轨一与Y轴底座水平滑动连接，所述立柱的上端设置有横梁，所述横梁的一端位于短管加工台的上方，所述横梁的另一端位于长管加工台的上方；所述横梁上设置有水平滑轨二，所述水平滑轨二与水平滑轨一垂直，且所述水平滑轨二上水平滑动连接有X轴滑板，所述X轴滑板上设置有竖直滑轨一，所述竖直滑轨一上竖直滑动连接有Z轴滑板，所述Z轴滑板上设置有切割头单元，所述切割头单元能够位于短管加工台的上方和长管加工台的上方。

3.根据权利要求1所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述短管加工台上设置有水平滑轨三，所述水平滑轨三与水平滑轨一平行，且所述水平滑轨三上水平滑动连接有后卡盘组件。

4.根据权利要求3所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述后卡盘组件包括后卡盘底座和后卡盘，所述后卡盘设置在后卡盘底座上，所述后卡盘底座与水平滑轨三水平滑动连接，且所述后卡盘底座上传动连接有水平驱动组件，所述水平驱动组件能够驱动后卡盘底座沿水平滑轨三水平滑动。

5.根据权利要求3所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述短管加工台上设置有下料组件的一端还设置有前卡盘组件，所述前卡盘组件位于后卡盘组件与下料组件之间。

6.根据权利要求5所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述前卡盘组件包括前卡盘底座和前卡盘，所述前卡盘设置在前卡盘底座上，所述前卡盘底座固定安装在短管加工台上。

7.根据权利要求6所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述前卡盘上设置有前卡盘卡爪，所述前卡盘卡爪上可拆卸安装有夹管滚轮。

8.根据权利要求1-7任一所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述长管加工台包括长管切割底座，所述长管切割底座的上端设置有竖直滑轨二，所述竖直滑轨二上竖直滑动连接有长管支撑台，所述长管支撑台上传动连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件能够驱动长管支撑台沿竖直滑轨二竖直滑动。

9.根据权利要求8所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述升降驱动组件包括涡轮蜗杆升降机，所述涡轮蜗杆升降机安装在长管切割底座上，所述涡轮蜗杆升降机的输入端传动连接有调整手轮，所述涡轮蜗杆升降机的输出端传动连接长管支撑台。

10.根据权利要求9所述的多用型高效率激光切割机，其特征在于，所述长管支撑台上至少传动连接有两个涡轮蜗杆升降机，相邻涡轮蜗杆升降机之间通过传动轴和联轴器传动连接。

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