CN217070965U - 一种铝合金自动化锯切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金自动化锯切设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架位于第二支架和第三支架中间位置，所述第一支架远离底座一端均固定连接有切割机构，所述切割机构包括伺服电机，所述伺服电机驱动端贯穿螺纹连接有移动架，所述移动架远离伺服电机一侧侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一锯片，所述第二支架远离底座一侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二锯片，所述第三支架远离底座一端固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接。本实用新型通过设置了切割机构，不但能实现高精度切割的功能，同时还可以提高生产效率，减少材料浪费。

Description

一种铝合金自动化锯切设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产加工技术领域，特别是涉及一种铝合金自动化锯切设备。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

根据现有技术进行观察，铝合窗料在一般的双头锯加工过程当中会产生相当大的尾料，从而会造成相当大的浪费，出现此情况的是由于加工精度不稳定和加工细节较差导致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提高生产加工的效率，减少材料的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝合金自动化锯切设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架位于第二支架和第三支架中间位置，所述第一支架远离底座一端均固定连接有切割机构；

所述切割机构包括伺服电机，所述伺服电机驱动端贯穿螺纹连接有移动架，所述移动架远离伺服电机一侧侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一锯片，所述第二支架远离底座一侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二锯片，所述第三支架远离底座一端固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有第三锯片。

通过上述技术方案，切割机构可以实现多方位的角度进行切割，从而可以使得铝合金门窗在进行切割过程中实现更加精准的切割，进而减少了材料的浪费，减少了返工次数，提高了生产加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第三锯片与底座贯穿滑动连接。

通过上述技术方案，第三锯片为下四十五度锯片。

本实用新型进一步设置为：所述底座上表面位于第二支架下方固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸驱动端与第二支架固定连接，所述第二支架与底座上表面滑动连接。

通过上述技术方案，第一液压缸带动第二支架进行移动，从而调节第二电机的位置，进而带动第二锯片进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述移动架靠近伺服电机一侧与第一支架外壁滑动连接。

通过上述技术方案，移动架与第一支架滑动连接是为了形成限位，从而可以让伺服电机带动移动架进行移动，而不是转动。

本实用新型进一步设置为：所述底座上表面中心位置固定连接有第四支架，所述第四支架远离底座一端对称固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸驱动端固定连接有固定块，所述第一锯片与第四支架贯穿滑动连接。

通过上述技术方案，固定块可以将需要切割铝合金夹紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述底座底部下表面四个拐角处均贯穿转动连接有调整支架。

通过上述技术方案，调整支架可以调整高度，使得设备在不平整的地面也能平稳的放置，从而不会因为机器倾斜影响加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述第一锯片为上四十五度锯片，所述第二锯片为九十度锯片，所述第三锯片为下四十五度锯片。

通过上述技术方案，不同角度的锯片可以对铝合金不同的位置进行加工。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在一种铝合金自动化锯切设备设置了第一锯片、第二锯片和第三锯片形成了切割机构，此机构分别通过第一电机、第二电机和第三电机进行带动，不但能实现高精度切割的功能，同时还可以提高生产效率，减少材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一种铝合金自动化锯切设备的主视图；

图2为本实用新型的一种铝合金自动化锯切设备的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种铝合金自动化锯切设备的俯视图；

图4为本实用新型的一种铝合金自动化锯切设备的侧视图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、伺服电机；4、移动架；5、第一电机；6、第一锯片；7、第二支架；8、第二电机；9、第二锯片；10、第三支架；11、第三电机；12、第一液压缸；13、第三锯片；14、调整支架；15、第二液压缸；16、第四支架；17、固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种铝合金自动化锯切设备，包括底座1，底座1上表面固定连接有第一支架2、第二支架7、第三支架10，第一支架2位于第二支架7和第三支架10中间位置，第一支架2远离底座1一端均固定连接有切割机构；

切割机构包括伺服电机3，伺服电机3驱动端贯穿螺纹连接有移动架4，移动架4远离伺服电机3一侧侧壁固定连接有第一电机5，第一电机5驱动端固定连接有第一锯片6，第二支架7远离底座1一侧固定连接有第二电机8，第二电机8驱动端固定连接有第二锯片9，第三支架10远离底座1一端固定连接有第三电机11，第三电机11驱动端固定连接有第三锯片13；

底座1上表面位于第二支架7下方固定连接有第一液压缸12，第一液压缸12驱动端与第二支架7固定连接，第二支架7与底座1上表面滑动连接，底座1上表面中心位置固定连接有第四支架16，第四支架16远离底座1一端对称固定连接有第二液压缸15，两个第二液压缸15驱动端固定连接有固定块17，第一锯片6与第四支架16贯穿滑动连接，第一锯片6为上四十五度锯片，第二锯片9为九十度锯片，第三锯片13为下四十五度锯片，第三锯片13与底座1贯穿滑动连接，移动架4靠近伺服电机3一侧与第一支架2外壁滑动连接，底座1底部下表面四个拐角处均贯穿转动连接有调整支架14。

本实用新型在使用时，本产品集合了自动进料，自动送料，自动切割，自动出料于一体的新型设备，只需人工将材料放上送料架，机器将自动完成锯切动作，送料机械手将材料送到指定位置，第三锯片13从下向上将料头切断从而形成了产品第一个四十五度，完成后机械手再向前送料，长度由客户指定尺寸，到位后第一锯片6片由上向下进刀从而形成了第二个四十五度，同时还可以利用第二锯片9加工九十度的产品，所有尺寸长度均可自由控制，切割机头采用球墨铸铁制造，结构再进行移动时不易变形，三个电机的布局形成交叉九十度状态，可以减少料尾的长度从而达到节省材料的目的，三个电机采用固定形式从而保证切割角度不易偏差有效提高产品精度，产品加工完成后自动关机，如此循环。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝合金自动化锯切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有第一支架(2)、第二支架(7)、第三支架(10)，所述第一支架(2)位于第二支架(7)和第三支架(10)中间位置，所述第一支架(2)远离底座(1)一端均固定连接有切割机构；

所述切割机构包括伺服电机(3)，所述伺服电机(3)驱动端贯穿螺纹连接有移动架(4)，所述移动架(4)远离伺服电机(3)一侧侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动端固定连接有第一锯片(6)，所述第二支架(7)远离底座(1)一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)驱动端固定连接有第二锯片(9)，所述第三支架(10)远离底座(1)一端固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)驱动端固定连接有第三锯片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金自动化锯切设备，其特征在于：所述第三锯片(13)与底座(1)贯穿滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金自动化锯切设备，其特征在于：所述底座(1)上表面位于第二支架(7)下方固定连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)驱动端与第二支架(7)固定连接，所述第二支架(7)与底座(1)上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金自动化锯切设备，其特征在于：所述移动架(4)靠近伺服电机(3)一侧与第一支架(2)外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金自动化锯切设备，其特征在于：所述底座(1)上表面中心位置固定连接有第四支架(16)，所述第四支架(16)远离底座(1)一端对称固定连接有第二液压缸(15)，两个所述第二液压缸(15)驱动端固定连接有固定块(17)，所述第一锯片(6)与第四支架(16)贯穿滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金自动化锯切设备，其特征在于：所述底座(1)底部下表面四个拐角处均贯穿转动连接有调整支架(14)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金自动化锯切设备，其特征在于：所述第一锯片(6)为上四十五度锯片，所述第二锯片(9)为九十度锯片，所述第三锯片(13)为下四十五度锯片。

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