CN217070948U - 一种下料裁板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了裁板机技术领域的一种下料裁板机，包括：支撑机构；平移驱动机构，所述平移驱动机构安装在所述支撑机构的侧面；平移机构，所述平移机构安装在所述支撑机构的顶部，所述平移机构与所述平移驱动机构相连接；垂直移动驱动机构，所述垂直移动驱动机构安装在所述支撑机构的顶部，所述垂直移动驱动机构在所述平移机构的后侧；裁切机构，所述裁切机构安装在所述支撑机构的上端，所述裁切机构与所述垂直移动驱动机构相连接；计数机构，所述计数机构安装在所述支撑机构的顶部，所述计数机构与所述裁切机构相对应，本实用新型避免过多的板材加工造成浪费，节约了成本。

Description

一种下料裁板机

技术领域

本实用新型涉及裁板机技术领域，具体为一种下料裁板机。

背景技术

裁板机是一种常用设备。其功能是把成卷或成批的板材，按需要裁成不同长度规格的板材。

现有的裁板机无法对下料数进行计数，需要工人事后清点，无法对加工数量进行准确的定位，为避免返工，工作人员多是过多的进行加工，造成的板材损耗，提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料裁板机，以解决上述背景技术中提出的现有的裁板机无法对下料数进行计数，需要工人事后清点，无法对加工数量进行准确的定位，为避免返工，工作人员多是过多的进行加工，造成的板材损耗，提高了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料裁板机，包括：

支撑机构；

平移驱动机构，所述平移驱动机构安装在所述支撑机构的侧面；

平移机构，所述平移机构安装在所述支撑机构的顶部，所述平移机构与所述平移驱动机构相连接；

垂直移动驱动机构，所述垂直移动驱动机构安装在所述支撑机构的顶部，所述垂直移动驱动机构在所述平移机构的后侧；

裁切机构，所述裁切机构安装在所述支撑机构的上端，所述裁切机构与所述垂直移动驱动机构相连接；

计数机构，所述计数机构安装在所述支撑机构的顶部，所述计数机构与所述裁切机构相对应。

优选的，所述支撑机构包括：

底板；

两个第一滑槽，两个所述第一滑槽相平行的开设在所述底板的顶部，所述第一滑槽贯穿所述底板的左右两侧；

两个连接块，两个所述连接块一左一右相对称的设置在所述底板的顶部左右两侧，所述连接块在所述第一滑槽的后侧；

四个第二滑槽，四个所述第二滑槽均匀开设在两个所述连接块的内腔前后侧壁上，所述第二滑槽贯穿所述连接块的顶部。

优选的，所述平移驱动机构包括：

电机，所述电机安装在所述底板的侧面，所述电机与所述第一滑槽相对应；

丝杠，所述丝杠安装在所述电机的输出轴上，所述丝杠通过轴承安装在所述第一滑槽的内腔。

优选的，所述平移机构包括：

限位块，所述限位块的底部与所述底板的顶部相接触；

滑块，所述滑块设置在所述限位块的底部，所述滑块与所述第一滑槽相匹配，所述限位块通过所述滑块与所述第一滑槽的配合使用安装在所述底板的顶部；

螺纹孔，所述螺纹孔开设在所述滑块的侧面，所述螺纹孔贯穿所述滑块的另一侧，所述螺纹孔与所述丝杠相匹配，所述滑块通过所述螺纹孔安装在所述丝杠的外侧壁上。

优选的，所述垂直移动驱动机构包括：

安装板，所述安装板安装在所述连接块的顶部；

伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述安装板的顶部，所述伸缩装置上的伸缩部件贯穿所述安装板的底部插接在所述连接块的内侧。

优选的，所述裁切机构包括：

切刀，所述切刀设置在两个所述连接块之间；

两个移动块，两个所述移动块一左一右相对称的安装在所述切刀的左右两侧，所述移动块置于所述连接块的内侧，所述移动块的顶部与所述伸缩装置上的伸缩部件相连接；

四个第二滑块，四个所述第二滑块均匀的设置在两个所述移动块的前后侧壁上，所述第二滑块与所述第二滑槽相匹配，所述移动块通过所述第二滑块与所述第二滑槽的配合使用安装在所述连接块的内侧。

优选的，所述计数机构包括：

右安装板，所述右安装板设置在所述底板的顶部右侧边缘处，所述右安装板与右侧所述连接块的空缺处相对应；

红外发射器，所述红外发射器安装在所述右安装板的左侧面；

左安装板，所述左安装板设置在所述底板的顶部左侧边缘处，所述左安装板与左侧所述连接块的空缺处相对应；

红外接收器，所述红外接收器安装在所述左安装板的右侧面，所述红外接收器与所述左安装板相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免过多的板材加工造成浪费，节约了成本，红外发射器发射的红外线通过连接块上的空缺位置照射到红外接收器上，当切刀工作时，通过移动块带动切刀上下移动，移动块向下移动时正好能够对连接块的下半部分的空缺位置封堵，红外发射器发射的红外线被移动块阻挡，红外接收器接收不到红外信号，当红外接收器接收不到信号后向外传递信息，以此对板材的裁剪数进行计数，为了便于对板材的裁剪的数量进行直管的贯穿，红外接收器通过导线电性连接有PLC控制器，PLC控制器通过导线电性连接有显示屏，当红外接收器接收不到红外信号后向PLC控制器传递信号，通过PLC控制器和显示器的配合使用在显示器上显示数字，阻挡一次，显示屏上显示数字“1”，阻挡两次，显示屏上显示数字“2”，以此类推，工作人员能够通过显示屏直观的贯穿板材的下料的数量，避免过多的板材加工造成浪费，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型平移驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型平移机构结构示意图；

图5为本实用新型垂直移动驱动机构结构示意图；

图6为本实用新型裁切机构结构示意图；

图7为本实用新型计数机构结构示意图。

图中：100支撑机构、110底板、120第一滑槽、130连接块、140第二滑槽、200平移驱动机构、210电机、220丝杠、300平移机构、310限位块、320滑块、330螺纹孔、400垂直移动驱动机构、410安装板、420伸缩装置、500裁切机构、510切刀、520移动块、530第二滑块、600计数机构、610右安装板、620红外发射器、630左安装板、640红外接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种下料裁板机，能够对板材下料进行计数，避免过多的板材加工造成浪费，节约了成本，请参阅图1，包括：支撑机构100、平移驱动机构200、平移机构300、垂直移动驱动机构400、裁切机构500和计数机构600；

请参阅图1-2，支撑机构100包括：

底板110；

两个第一滑槽120相平行的开设在底板110的顶部，第一滑槽120贯穿底板110的左右两侧，第一滑槽120与底板110的长边相平行，底板110的顶部两个第一滑槽120之间刻画有尺寸，尺寸沿着底板110的长度方向设置；

两个连接块130一左一右相对称的设置在底板110的顶部左右两侧，连接块130在第一滑槽120的后侧，连接块130与底板110为一体化加工而成，连接块130与底板110相垂直；

四个第二滑槽140均匀开设在两个连接块130的内腔前后侧壁上，第二滑槽140贯穿连接块130的顶部，每个连接块130的内腔前后侧壁上均有一个第二滑槽140；

请参阅图1-3，平移驱动机构200安装在支撑机构100的侧面，平移驱动机构200包括：

电机210通过螺栓可拆卸安装在底板110的侧面，电机210与第一滑槽120相对应，电机210的数量为2个，一个电机210对应一个第一滑槽120；

丝杠220安装在电机210的输出轴上，丝杠220通过轴承安装在第一滑槽120的内腔，丝杠220外壁上远离电机210的一侧的螺纹旋转方向与丝杠220外壁上临近电机210的一侧的螺纹旋转方向相反，丝杠220的数量为2个，一个丝杠220对应一个电机210和一个第一滑槽120，通过电机210带动丝杠220在第一滑槽120的内腔旋转；

请参阅图1-4，平移机构300安装在支撑机构100的顶部，平移机构300与平移驱动机构200相连接，平移机构300包括：

限位块310的底部与底板110的顶部相接触；

滑块320设置在限位块310的底部，滑块320与第一滑槽120相匹配，限位块310通过滑块320与第一滑槽120的配合使用安装在底板110的顶部，滑块320与限位块310为一体化加工而成，滑块320能够在第一滑槽120的内侧沿着第一滑槽120的轨迹移动；

螺纹孔330开设在滑块320的侧面，螺纹孔330贯穿滑块320的另一侧，远离电机210的滑块320上的螺纹孔330与丝杠220上远离电机210一侧的螺纹相匹配，临近电机210的滑块320上的螺纹孔330与丝杠上临近电机210一侧的螺纹相匹配，滑块320通过螺纹孔330安装在丝杠220的外侧壁上，通过丝杠220的旋转带动左右两侧的滑块320作相向或者相反运动，通过滑块320带动左右两侧的限位块310作相向或者相反运动，配合刻画在底板110上的尺寸进行定位，根据下料产品的尺寸调整左右两侧的两个限位块310之间的间距，避免工作人员下料产品的尺寸出现误差；

请参阅图1-2和图5，垂直移动驱动机构400安装在支撑机构100的顶部，垂直移动驱动机构400在平移机构300的后侧，垂直移动驱动机构400包括：

安装板410通过螺栓可拆卸安装在连接块130的顶部；

伸缩装置420安装在安装板410的顶部，伸缩装置420上的伸缩部件贯穿安装板410的底部插接在连接块130的内侧，伸缩装置420为气缸或者为液压油缸亦或者为电动推杆；

请参阅图1-2和图5-6，裁切机构500安装在支撑机构100的上端，裁切机构500与垂直移动驱动机构400相连接，裁切机构500包括：

切刀510设置在两个连接块130之间；

两个移动块520一左一右相对称的安装在切刀510的左右两侧，移动块520置于连接块130的内侧，移动块520的顶部与伸缩装置420上的伸缩部件相连接，切刀510与移动块520为一体化加工而成；

四个第二滑块530均匀的设置在两个移动块520的前后侧壁上，第二滑块530与第二滑槽140相匹配，移动块520通过第二滑块530与第二滑槽140的配合使用安装在连接块130的内侧，第二滑块530与移动块520为一体化加工而成，通过伸缩装置420带动移动块520在连接块130的内侧作垂直运动，通过两个移动块520带动切刀510上下移动对板材进行切割；

请参阅图1-2和图5-7，计数机构600安装在支撑机构100的顶部，计数机构600与裁切机构500相对应，计数机构600包括：

右安装板610设置在底板110的顶部右侧边缘处，右安装板610与右侧连接块130的空缺处相对应，右安装板610与底板110为一体化加工而成；

红外发射器620安装在右安装板610的左侧面；

左安装板630设置在底板110的顶部左侧边缘处，左安装板630与左侧连接块130的空缺处相对应，左安装板630与底板110为一体化加工而成；

红外接收器640安装在左安装板630的右侧面，红外接收器640与左安装板630相对应，红外发射器620发射的红外线通过连接块130上的空缺位置照射到红外接收器640上，当切刀510工作时，通过移动块520带动切刀510上下移动，移动块520向下移动时正好能够对连接块130的下半部分的空缺位置封堵，红外发射器620发射的红外线被移动块520阻挡，红外接收器640接收不到红外信号，当红外接收器640接收不到信号后向外传递信息，以此对板材的裁剪数进行计数，为了便于对板材的裁剪的数量进行直管的贯穿，红外接收器640通过导线电性连接有PLC控制器，PLC控制器通过导线电性连接有显示屏，当红外接收器640接收不到红外信号后向PLC控制器传递信号，通过PLC控制器和显示器的配合使用在显示器上显示数字，阻挡一次，显示屏上显示数字“1”，阻挡两次，显示屏上显示数字“2”，以此类推，工作人员能够通过显示屏直观的贯穿板材的下料的数量，避免过多的板材加工造成浪费，节约了成本。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种下料裁板机，其特征在于：包括：

支撑机构(100)；

平移驱动机构(200)，所述平移驱动机构(200)安装在所述支撑机构(100)的侧面；

平移机构(300)，所述平移机构(300)安装在所述支撑机构(100)的顶部，所述平移机构(300)与所述平移驱动机构(200)相连接；

垂直移动驱动机构(400)，所述垂直移动驱动机构(400)安装在所述支撑机构(100)的顶部，所述垂直移动驱动机构(400)在所述平移机构(300)的后侧；

裁切机构(500)，所述裁切机构(500)安装在所述支撑机构(100)的上端，所述裁切机构(500)与所述垂直移动驱动机构(400)相连接；

计数机构(600)，所述计数机构(600)安装在所述支撑机构(100)的顶部，所述计数机构(600)与所述裁切机构(500)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种下料裁板机，其特征在于：所述支撑机构(100)包括：

底板(110)；

两个第一滑槽(120)，两个所述第一滑槽(120)相平行的开设在所述底板(110)的顶部，所述第一滑槽(120)贯穿所述底板(110)的左右两侧；

两个连接块(130)，两个所述连接块(130)一左一右相对称的设置在所述底板(110)的顶部左右两侧，所述连接块(130)在所述第一滑槽(120)的后侧；

四个第二滑槽(140)，四个所述第二滑槽(140)均匀开设在两个所述连接块(130)的内腔前后侧壁上，所述第二滑槽(140)贯穿所述连接块(130)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种下料裁板机，其特征在于：所述平移驱动机构(200)包括：

电机(210)，所述电机(210)安装在所述底板(110)的侧面，所述电机(210)与所述第一滑槽(120)相对应；

丝杠(220)，所述丝杠(220)安装在所述电机(210)的输出轴上，所述丝杠(220)通过轴承安装在所述第一滑槽(120)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种下料裁板机，其特征在于：所述平移机构(300)包括：

限位块(310)，所述限位块(310)的底部与所述底板(110)的顶部相接触；

滑块(320)，所述滑块(320)设置在所述限位块(310)的底部，所述滑块(320)与所述第一滑槽(120)相匹配，所述限位块(310)通过所述滑块(320)与所述第一滑槽(120)的配合使用安装在所述底板(110)的顶部；

螺纹孔(330)，所述螺纹孔(330)开设在所述滑块(320)的侧面，所述螺纹孔(330)贯穿所述滑块(320)的另一侧，所述螺纹孔(330)与所述丝杠(220)相匹配，所述滑块(320)通过所述螺纹孔(330)安装在所述丝杠(220)的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种下料裁板机，其特征在于：所述垂直移动驱动机构(400)包括：

安装板(410)，所述安装板(410)安装在所述连接块(130)的顶部；

伸缩装置(420)，所述伸缩装置(420)安装在所述安装板(410)的顶部，所述伸缩装置(420)上的伸缩部件贯穿所述安装板(410)的底部插接在所述连接块(130)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种下料裁板机，其特征在于：所述裁切机构(500)包括：

切刀(510)，所述切刀(510)设置在两个所述连接块(130)之间；

两个移动块(520)，两个所述移动块(520)一左一右相对称的安装在所述切刀(510)的左右两侧，所述移动块(520)置于所述连接块(130)的内侧，所述移动块(520)的顶部与所述伸缩装置(420)上的伸缩部件相连接；

四个第二滑块(530)，四个所述第二滑块(530)均匀的设置在两个所述移动块(520)的前后侧壁上，所述第二滑块(530)与所述第二滑槽(140)相匹配，所述移动块(520)通过所述第二滑块(530)与所述第二滑槽(140)的配合使用安装在所述连接块(130)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种下料裁板机，其特征在于：所述计数机构(600)包括：

右安装板(610)，所述右安装板(610)设置在所述底板(110)的顶部右侧边缘处，所述右安装板(610)与右侧所述连接块(130)的空缺处相对应；

红外发射器(620)，所述红外发射器(620)安装在所述右安装板(610)的左侧面；

左安装板(630)，所述左安装板(630)设置在所述底板(110)的顶部左侧边缘处，所述左安装板(630)与左侧所述连接块(130)的空缺处相对应；

红外接收器(640)，所述红外接收器(640)安装在所述左安装板(630)的右侧面，所述红外接收器(640)与所述左安装板(630)相对应。

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