CN217070067U - 一种脱标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱标机，包括支架；外转桶，外转桶安装于支架上，外转桶朝向方向为横向朝向；转动轴，转动轴位于外转桶的中轴线上，转动轴上设有若干块第一刀片安装位，若干块第一刀片安装位围绕转动轴的周向方向依次设置，若干块第一刀片安装位设有至少一个第一安装孔；第一切割部件，第一切割部件包括至少一个第二安装孔和第二刀片安装位，第一切割部件通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔安装于第一刀片安装位上。本实用新型通过在转动轴上设置若干块第一刀片安装位并通过紧固螺栓安装上第一切割部件，此种安装方式便于维修人员可以轻松旋出紧固螺钉更换第一切割部件，从而大幅度减少了维修难度和维修时间。

Description

一种脱标机

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶回收加工脱标领域，尤其涉及一种脱标机。

背景技术

矿泉水瓶、可乐瓶、酸奶瓶等塑料瓶在回收加工前，需要去除原来瓶身上面粘贴的塑料贴标。现有的脱标设备主体结构一般为：转动轴上焊接了带有合金刀头的钢板，通过转动轴带动合金刀头相对于外转桶转动，瓶子在合金刀头转动的过程中摩擦把标签撕碎，使得标签与瓶身脱离完成脱标工序。但由于合金刀头太脆易断，随着合金刀头长期工作而损坏，不仅影响脱标机的脱标效率，而且维修起来还需要重新焊接合金刀头，因此需要一款能简便更换刀具和延长刀具使用寿命的脱标机。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能简便更换刀具和延长刀具使用寿命的脱标机。

根据本实用新型的第一方面实施例的脱标机，包括支架；外转桶，外转桶安装于支架上，外转桶朝向方向为横向朝向，外转桶前端设有进料口，外转桶后端设有第一出料口；转动轴，转动轴位于外转桶的中轴线上，转动轴上设有若干块第一刀片安装位，若干块第一刀片安装位围绕转动轴的周向方向依次设置，若干块第一刀片安装位设有至少一个第一安装孔；第一切割部件，第一切割部件包括至少一个第二安装孔和第二刀片安装位，第一切割部件通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔安装于第一刀片安装位上；第二切割部件，若干个第二切割部件围绕外转桶的周向方向依次设置，每个第二切割部件靠近物料的一端设有耐磨刀头；驱动装置，驱动装置用于驱动外转桶和转动轴转动；出料机构，出料机构连通外转桶，出料机构设有第二出料口。

根据本实用新型实施例的脱标机，至少具有如下技术效果：本实用新型通过在转动轴上设计若干块第一刀片安装位，每块第一刀片安装位设置第一安装孔，第一切割部件设有第二安装孔，接着第一切割部件通过紧固螺栓旋入第一安装孔和第二安装孔完成第一切割部件安装工序；此种安装方式便于之后第一切割部件损坏时，维修人员可以轻松旋出紧固螺栓，紧固螺栓和第一切割部件便可以轻松取下，从而大幅度减少了维修难度和维修时间。本实用新型还通过设计若干个第二切割部件焊接在外转桶上，每个第二切割部件的底部均设有耐磨刀头取代现有的合金刀头，耐磨刀头通过耐磨焊丝堆焊工序制成，使得第二切割部件相比合金刀头更加耐用，因此本实用新型具有结构简单和实用性强的特点。

根据本实用新型的一些实施例，第一切割部件还包括若干块刀片，第二刀片安装位设有若干个第三刀片安装位，若干个第三刀片安装位为锯齿状形状，刀片安装于第三刀片安装位上。

根据本实用新型的一些实施例，第二切割部件包括若干个螺栓，外转桶设有若干个第三安装孔，若干个第三安装孔沿着外转桶的周向方向依次设置，螺栓穿过第三安装孔焊接于外转桶上。

根据本实用新型的一些实施例，若干块第一刀片安装位倾斜地安装于转动轴上，若干块第一刀片安装位的倾斜方向与转动轴的中轴线方向成45°角度。

根据本实用新型的一些实施例，驱动装置包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和轴承座，第一电机连接第一皮带轮，第一皮带轮连接第二皮带轮，转动轴通过轴承座连接第二皮带轮。

根据本实用新型的一些实施例，出料机构包括至少一个第二电机和至少一个风机，第二电机连接风机，风机位于外转桶的上方，风机连通外转桶，第二出料口为风机的出风口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例脱标机的结构示意图；

图2为图1脱标机的内部结构剖视图；

图3为转动轴的结构示意图；

图4为图3标注A的放大示意图；

图5为外转桶的结构示意图；

图6为图5标注B的放大示意图。

附图标记：支架100、外转桶200、进料口210、第一出料口220、第三安装孔230、转动轴300、第一刀片安装位310、第一安装孔311、第一切割部件400、第二刀片安装位410、第三刀片安装位411、刀片420、第二切割部件500、耐磨刀头510、螺栓520、驱动装置600、第一电机610、第一皮带轮620、第二皮带轮630、轴承座640、出料机构700、第二电机710、风机720。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图6所示，根据本实用新型实施例的脱标机包括支架100，用于支撑脱标机整体结构，提高脱标机整体结构稳定性；外转桶200，外转桶200安装于支架100上，外转桶200朝向方向为横向朝向，通过设置横向朝向的外转桶200可延长塑料瓶受离心力的作用时间，外转桶200前端设有进料口210，外转桶200后端设有第一出料口220，外转桶200主要起到避免塑料瓶和标签掉出脱标机外造成环境污染；具体地，外转桶200的横向朝向指的是外转桶200的中轴线与地平线平衡。支架100用于支撑外转桶200，使得外转桶200内部部件工作稳定；进料口210用于放入待撕标签的塑料瓶，第一出料口220用于输送完成标签脱落的塑料瓶至下道工序；转动轴300，转动轴300位于外转桶200的中轴线上，转动轴300上设有若干块第一刀片安装位310，若干块第一刀片安装位310围绕转动轴300的周向方向依次设置，每块第一刀片安装位310设有至少一个第一安装孔311。具体地，如图3所示，第一刀片安装位310的设置方式指的是围绕转动轴300的外壁的每个象限点焊接第一刀片安装位310，分为多组设置并且一组可为4个第一刀片安装位310，多组第一刀片安装位310沿着转动轴300的轴向方向依次设置。如图3和图4所示，第一切割部件400，第一切割部件400包括至少一个第二安装孔和第二刀片安装位410，第一切割部件400通过螺栓穿过第一安装孔311和第二安装孔安装于第一刀片安装位310上，第一安装孔311和第二安装孔的大小相匹配，第一切割部件400通过固定螺栓旋入第一安装孔311和第二安装孔安装于第二刀片安装位410上，此种安装方式便于第一切割部件400的维修，当第一切割部件400损坏时，维修人员只需旋出固定螺栓便可以取下第一切割部件400，然后再换上新的第一切割部件400完成维修，极大缩短了维修所需的时间；第二切割部件500，若干个第二切割部件500围绕外转桶200的周向方向依次设置，每个第二切割部件500靠近物料的一端设有耐磨刀头510，第二切割部件500穿过外转桶200的内外壁焊接于外转桶200上，通过第二切割部件500靠近物料的一端的耐磨刀头510与第一切割部件400之间的相对转动，将塑料瓶上的标签撕碎，第二切割部件500靠近物料的一端采用耐磨焊丝堆焊，增加第二切割部件500的耐磨性，从而提高第二切割部件500的使用寿命；驱动装置600，驱动装置600用于驱动外转桶200和转动轴300转动；出料机构700，出料机构700连通外转桶200，出料机构700设有第二出料口，第二出料口用于输送脱落标签至下道工序。需要注意的是，外转桶200的前端指的是远离第二出料口的一端，外转桶200的后端指的是靠近第二出料口的一端；需要注意的是，第二安装孔和第二出料口在说明书附图中并未标记。

以本实用新型脱标机工作为例，如图1和图2所示，用户将需要脱标的塑料瓶由进料口210放入至外转桶200内，启动驱动装置600运作带动转动轴300和外转桶200相对转动，塑料瓶在第一切割部件400和第二切割部件500之间的相对转动下，塑料瓶上的标签会被撕碎而脱离瓶身，启动出料机构700使得标签从第二出料口排出脱标机，塑料瓶由于转动轴300的转动带动至第一出料口220输送至下道工序。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，第一切割部件400还包括若干块刀片420，第二刀片安装位410设有若干个第三刀片安装位411，若干个第三刀片安装位411为锯齿状形状，刀片420安装于第三刀片安装位411上。每个第三刀片安装位411可焊接若干块刀片420，刀片420焊接于第三刀片安装位411的每个锯齿尖部位置，每个第三刀片安装位411锯齿尖部的数量与安装于第三刀片安装位411的刀片420数量一致。本实用新型通过设计第二刀片安装位410和第三刀片安装位411，便于维修人员可以快速更换损坏的刀片420，降低了维修难度。

在本实用新型的进一步实施例中，如图5和图6所示，第二切割部件500包括若干个螺栓520，外转桶200设有若干个第三安装孔230，若干个第三安装孔230沿着外转桶200的周向方向依次设置，螺栓520穿过第三安装孔230焊接于外转桶200上，螺栓520为多组设置，螺栓520围绕外转桶200周向方向一圈设置为一组，多组螺栓520沿着外转桶200的轴向方向依次设置。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，若干块第一刀片安装位310倾斜地安装于转动轴300上，若干块第一刀片安装位310的倾斜方向与转动轴300的中轴线方向成45°角度。第一刀片安装位310呈角度的安装方式，使得第一切割部件400在伴随转动轴300转动时，能更大面积地接触塑料瓶上的标签，从而提高了脱标机的工作效率。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1和图2所示，驱动装置600包括第一电机610、第一皮带轮620、第二皮带轮630和轴承座640，第一电机610连接第一皮带轮620，第一皮带轮620连接第二皮带轮630，转动轴300通过轴承座640连接第二皮带轮630。第一电机610用于为转动轴300运作产生动力源，第一皮带轮620、第二皮带轮630和轴承座640配合传递动力到转动轴300上。第一皮带轮620和第二皮带轮630可外侧套用皮带轮护罩，减少第一皮带轮620和第二皮带轮630在运作期间受到外界干扰，从而增加第一皮带轮620和第二皮带轮630的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，出料机构700包括至少一个第二电机710和至少一个风机720，第二电机710连接风机720，风机720位于外转桶200的上方，风机720连通外转桶200，第二出料口为风机720的出风口。出料机构700通过第二电机710驱动风机720产生用于输送标签的风流，使得外转桶200里面被撕下的标签会伴随风流经第二出料口输送至脱标机外，出料机构700能解决外转桶200内标签卡塞问题。具体地，风机720的数量可取决于整体脱标机大小而设计；进一步地，第二电机710的数量应与风机720的数量一致。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱标机，其特征在于，包括：

支架(100)；

外转桶(200)，所述外转桶(200)安装于所述支架(100)上，所述外转桶(200)朝向方向为横向朝向，所述外转桶(200)前端设有进料口(210)，所述外转桶(200)后端设有第一出料口(220)；

转动轴(300)，所述转动轴(300)位于所述外转桶(200)的中轴线上，所述转动轴(300)上设有若干块第一刀片安装位(310)，若干块所述第一刀片安装位(310)围绕所述转动轴(300)的周向方向依次设置，每块所述第一刀片安装位(310)设有至少一个第一安装孔(311)；

第一切割部件(400)，所述第一切割部件(400)包括至少一个第二安装孔和第二刀片安装位(410)，所述第一切割部件(400)通过螺栓穿过所述第一安装孔(311)和所述第二安装孔安装于所述第一刀片安装位(310)上；

第二切割部件(500)，若干个所述第二切割部件(500)围绕所述外转桶(200)的周向方向依次设置，每个所述第二切割部件(500)靠近物料的一端设有耐磨刀头(510)；

驱动装置(600)，所述驱动装置(600)用于驱动所述外转桶(200)和所述转动轴(300)转动；

出料机构(700)，所述出料机构(700)连通所述外转桶(200)，所述出料机构(700)设有第二出料口。

2.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：所述第一切割部件(400)还包括若干块刀片(420)，所述第二刀片安装位(410)设有若干个第三刀片安装位(411)，若干个所述第三刀片安装位(411)为锯齿状形状，所述刀片(420)安装于所述第三刀片安装位(411)上。

3.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：所述第二切割部件(500)包括若干个螺栓(520)，所述外转桶(200)设有若干个第三安装孔(230)，若干个所述第三安装孔(230)沿着所述外转桶(200)的周向方向依次设置，所述螺栓(520)穿过所述第三安装孔(230)焊接于所述外转桶(200)上。

4.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：若干块所述第一刀片安装位(310)倾斜地安装于所述转动轴(300)上，若干块所述第一刀片安装位(310)的倾斜方向与所述转动轴(300)的中轴线方向成45°角度。

5.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：所述驱动装置(600)包括第一电机(610)、第一皮带轮(620)、第二皮带轮(630)和轴承座(640)，所述第一电机(610)连接所述第一皮带轮(620)，所述第一皮带轮(620)连接所述第二皮带轮(630)，所述转动轴(300)通过所述轴承座(640)连接所述第二皮带轮(630)。

6.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：所述出料机构(700)包括至少一个第二电机(710)和至少一个风机(720)，所述第二电机(710)连接所述风机(720)，所述风机(720)位于所述外转桶(200)的上方，所述风机(720)连通所述外转桶(200)，所述第二出料口为所述风机(720)的出风口。

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