CN217431881U - 一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，包括设置在底座（1）上部的筒体（4），安装在筒体（4）上的机盖（6）以及筒体（4）下端的下料斗（13）；所述的机盖（6）上设有固定破碎工作板（7），所述筒体（4）内设有U形回转体（9），所述的U形回转体（9）与固定破碎工作板（7）之间存在较大距离的间距；物料在U形回转体（9）旋转作用下，物料被抛起撞击固定破碎工作板（7）上受到破碎作业，采用大间距的破碎空间使物料撞击固定破碎工作的破碎方式，使U形回转体（9）旋转时阻力小，易损件的磨损和消耗也小。

Description

一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，更具体的说是一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置。

背景技术

目前使用的立轴锤式破碎机和立轴反击式破碎机，物料从机盖一侧通孔上的进料斗喂入破碎腔体内，物料在破碎机回转体与筒体内衬板之间受到一系列的破碎作业后排出腔体。

其缺点是：回转体与筒体内衬板之间的间距小，物料在其之间受到破碎作业过程中产生的摩擦、铣削等破碎方式使破碎机动力消耗大，回转体旋转阻力大，易损件的磨损和消耗也大。

发明内容

针对传统破碎机回转体与筒体内衬板之间的间距小，物料在其之间受到破碎作业过程中产生的摩擦、铣削等破碎方式使破碎机动力消耗大，回转体旋转阻力大，易损件的磨损和消耗也大等问题，本实用新型提供一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，其U形回转体与固定破碎工作板之间的间距大，物料在U形回转体旋转作用下，物料被抛起撞击固定破碎工作板上受到破碎作业，采用大间距的破碎空间使物料撞击固定破碎工作的破碎方式，使U形回转体旋转时阻力小，易损件的磨损和消耗也小。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，包括设置在底座上部的筒体，安装在筒体上的机盖以及筒体下端的下料斗；

所述的机盖上设有固定破碎工作板，所述筒体内设有U形回转体，所述的U形回转体与固定破碎工作板之间存在较大距离的间距，使得U形回转体旋转时阻力小，易损件的磨损和消耗也小。

所述的固定破碎工作板为砧板，并呈圆环状，所述的圆环状的砧板由若干块扇形板组成，其材料为耐磨性材料。

所述的U形回转体内设有若干筋板。

所述的机盖中间开有通孔，所述的通孔上安装有进料斗。

所述筒体内设有呈倾斜状的内衬板。

电机通过皮带轮A、皮带轮B驱动安装在轴承座上的主轴和U形回转体旋转，所述的U形回转体通过安装在其上的转盘与主轴连接固定。

本实用新型有益效果：

本实用新型其U形回转体与固定破碎工作板之间的间距大，物料在U形回转体旋转作用下，物料被抛起撞击固定破碎工作板上受到破碎作业，采用大间距的破碎空间使物料撞击固定破碎工作的破碎方式，使得U形回转体旋转时阻力小，易损件的磨损和消耗也小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、底座；2、皮带轮A；3、电机；4、筒体；5、内衬板；6、机盖；7、固定破碎工作板；8、进料斗； 9、U形回转体；10、转盘；11、主轴；12、轴承座；13、下料斗，14、皮带轮B。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1，本实用新型为一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，包括设置在底座1上部的筒体4，安装在筒体4上的机盖6以及筒体4下端的下料斗13；

所述的机盖6上设有固定破碎工作板7，所述筒体4内设有U形回转体9，所述的U形回转体9与固定破碎工作板7之间存在较大距离的间距，使得U形回转体9旋转时阻力小，易损件的磨损和消耗也小；电机3通过皮带轮A2、皮带轮B14驱动安装在轴承座12上的主轴11和U形回转体9旋转，所述的U形回转体9通过安装在其上的转盘10与主轴11连接固定。

所述的固定破碎工作板7为砧板，并呈圆环状，所述的圆环状的砧板由若干块扇形板组成，其材料为耐磨性材料。

进一步，所述的U形回转体9内设有若干筋板，使物料与U型回转体9同步旋转，增强物料抛起撞到固定破碎工作板7作用力。

所述的机盖6中间开有通孔，所述的通孔上安装有进料斗8。

所述筒体4内设有呈倾斜状的内衬板5、便于物料顺着内衬板5下落中呈向内内聚状态。

电机3通过皮带轮A2、皮带轮B14驱动安装在轴承座12上的主轴11和U形回转体9旋转，物料由机盖6中间通孔上的进料斗9喂入破碎机的腔体内，在U形回转体9旋转作用下，物料被抛起撞击固定破碎工作板7上，受到破碎作业，破碎后的物料从下料斗13排出，下料斗13上风管与风机相连通，使得破碎机呈负压工作状态。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，包括设置在底座（1）上部的筒体（4），安装在筒体（4）上的机盖（6）以及筒体（4）下端的下料斗（13）；

其特征在于：所述的机盖（6）上设有固定破碎工作板（7），所述筒体（4）内设有U形回转体（9），所述的U形回转体（9）与固定破碎工作板（7）之间存在较大距离的间距。

2.根据权利要求1所述的一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，其特征在于：所述的固定破碎工作板（7）为砧板，并呈圆环状，所述的圆环状的砧板由若干块扇形板组成，其材料为耐磨性材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，其特征在于：所述的U形回转体（9）内设有若干筋板。

4.根据权利要求2所述的一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，其特征在于：所述的机盖（6）中间开有通孔，所述的通孔上安装有进料斗（8）。

5.根据权利要求1所述的一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，其特征在于：所述筒体（4）内设有呈倾斜状的内衬板（5）。

6.根据权利要求1所述的一种在机盖上设置有固定破碎工作板的大间距破碎装置，其特征在于：电机（3）通过皮带轮A（2）、皮带轮B（14）驱动安装在轴承座（12）上的主轴（11）和U形回转体（9）旋转，所述的U形回转体（9）通过安装在其上的转盘（10）与主轴（11）连接固定。

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