CN218573835U - 一种可拆卸多级粒径粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆卸多级粒径粉碎装置，属于物料清理技术领域。它解决了现有的物料粉碎装置适应性差的问题。本粉碎装置包括吊装在墙面上的下料漏斗，下料漏斗具有能自动翻转的盖板，且下料漏斗具有能自动开合的底板，本粉碎装置还包括底座，底座上竖直设置有能周向转动的转轴，转轴的外侧套设有若干个同中心线堆叠的筒体，筒体的上端和下端均呈开口状设置，最高处的筒体的上端开口处位于底板的正下方，转轴上位于至少一个筒体的内侧固定有刀具。转轴上可以套装多把刀具，具体安装多少把刀具根据实际的物料多少和大小来决定，这样设计使得本粉碎装置的适应性得到大幅度的提升。

Description

一种可拆卸多级粒径粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，特别涉及一种可拆卸多级粒径粉碎装置。

背景技术

现有的物料粉碎机都是单个刀片转动或者往复运动将物料切碎，但是无法对物料进行多级别深层次的绞碎，现有的物料粉碎机不具备多级粉碎功能，导致满足不了人们的使用需求。而且现有的物料粉碎机一般都是具有一个筒状的内腔然后刀具在粉碎完物料后，物料都沉积在内腔底部，考虑到容积的问题内腔一般都较深，不好清洗。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种可拆卸多级粒径粉碎装置。它所解决的是现有的物料粉碎装置适应性差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种可拆卸多级粒径粉碎装置，包括吊装在墙面上的下料漏斗，还包括底座，所述底座上竖直设置有能周向转动的转轴，所述转轴的外侧套设有若干个同中心线堆叠的中空圆柱状的筒体，位于最底端的所述筒体底端设置有下料口，上端开口，其余筒体均两端开口，最高处的筒体的上端开口处位于下料漏斗的正下方，所述转轴上位于至少一个筒体内的部分固定有刀具。

本申请的粉碎装置包括下料漏斗，下料漏斗一般是直接固定在墙面上，下料漏斗上的顶部具有能自动翻转的盖板，盖板能在不倒物料时盖上防止灰尘溢出，下料漏斗的底部具有分体式的两片底板，两片底板能对向张开将下料漏斗的底部敞开从而可供物料通过，在使用本粉碎装置前需要将盖板打开以及底板关闭，然后再倒入物料。

本粉碎装置还包括底座，在底座上竖直设置有一根转轴，转轴上可以套装多把刀具，具体安装多少把刀具根据实际的物料多少和大小来决定，如果物料较少可能只需要安装一把刀具就能对物料进行完全绞碎，如果物料多且大的话可以选择性的多装几把，物料由上至下掉落经过多把刀具能被绞碎的更加彻底，这样设计使得本粉碎装置的适应性得到大幅度的提升。

在转轴的外侧设置的筒体主要是在刀具的外侧围绕形成一个绞碎物料的独立腔室，因为可能会在转轴上安装多把刀具，所以筒体是可拆卸连接的结构的能根据实际刀具的数量来进行增减，如果刀具少那么筒体可能也只设置一两个就够用了，如果刀具多，刀具与刀具之间有一定间距，那么多堆叠几个筒体就能将所有的刀具都囊括在内，这样设计使得本粉碎装置适应性极高。

在上述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置中，所述刀具包括套筒部和若干个刀片，所述套筒部呈环状结构且若干个刀片均匀分布在套筒部的外周，所述套筒部套设在转轴上且与转轴周向固定。

本申请的刀具包括刀片和套筒，通过套筒套装在转轴上并与转轴周向固定，这样套装的安装方式可以轻松的在转轴上安装多把刀具或拆卸掉部分刀具，这样拆装方便，适应性极好。

在上述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置中，所述转轴的径向截面呈方形，所述套筒部的内孔也呈方形，所述套筒部通过方形的内孔与转轴配合周向固定。

本申请的转轴是方形的结构，套筒部的内孔也是方形结构，将套筒部直接套装在转轴上即可同步转动，这样的安装方式简单便捷，十分实用。

在上述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置中，所述筒体的内侧壁上沿其周向均开设有环槽，每把所述刀具的刀片的最外端部上均设有与所述环槽适配的球状凸部。

本申请的刀具在轴向上是通过其刀片上的球状凸部与筒体上的环槽配合来定位的，能有效防止刀具在转轴过程中轴向上移动，稳定性极好。而且球状凸部能沿着环槽导向移动，在粉碎物料的时候刀片的受力巨大，且在刀片的端部受力时很容易发生弯曲或者断裂，本申请的球状凸部能与环槽配合使得刀片的外端部获得支撑使其在切割物料的时候韧性更好，切割更加稳定。

在上述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置中，所述筒体上端开口处沿其周向设插入部，下端沿其周向开设有与插入部适配的卡槽，相邻的两个筒体之间通过插入部插入环槽内卡接固定。

本申请的筒体本身的材质原因其质量都比较大，所以本筒体采用环形的插入部和环形的卡槽相互卡接的原理来进行快速安装，这样的连接方式利用了料筒本身的质量来使得固定变得更加稳定，这样的连接方式拆装十分方便。

在上述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置中，所述底座内固定有电机，所述电机的转子轴与转轴同轴设置且通过焊接固定。

本申请的电机的转子轴直接与转轴焊接在一起，这样电机转动能直接驱动转轴转动，这样的连接方式去除了不必要的传动组件，能高效的驱动转轴转动从而带动刀具高速转动。

在上述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置中，所述底座的底部的四个角上均安装有万向轮。

当本物料粉碎装置粉碎掉一定量的物料之后，移动底座来将整个装置移动到物料站附近进行清洁处理，由上至下将每个筒体取下，然后对物料进行冲洗清理，在冲洗完成后重新组装移动到下料漏斗下方，这样设计使得整个装置适应性得到进一步的提升。

在上述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置中，所述下料漏斗的底部具有底板，所述底板包括两块半圆形的半板，两块半板的端部铰接且每块半板上均连接有把手，两块半板能绕铰接位转动使下料漏斗底部敞开，两个半板的中心位置上均开设有半圆形的豁口，所述转轴的上端部能自两个豁口之间穿入上料漏斗内。

本申请的下料漏斗的底部是可开合设计的，当底下的底座以及筒体推走后能将下料漏斗底部关闭，本申请的转轴的端部伸入两个半板之间，在粉碎物料时半板是处于关闭状态的，能对转轴的顶部起到侧向支撑作用，使得转轴运行的稳定性得到提升。

本实用新型的有益效果：

1、本申请的粉碎装置包括下料漏斗，下料漏斗一般是直接固定在墙面上，下料漏斗上的顶部具有能自动翻转的盖板，盖板能在不加料时盖上，防止扬尘污染车间环境，下料漏斗的底部具有分体式的两片底板，两片底板能对向张开将下料漏斗的底部敞开从而可供物料通过，使用本粉碎装置前需要将盖板打开以及底板关闭，然后再倒入物料；

2、本申请的粉碎装置还包括底座，在底座上竖直设置有一根转轴，如果物料较少可能只需要安装一套刀具即可，如果物料多、体积大且需切割成较小粒径的话可以选择性的多装几套，这样物料由上至下掉落，经过多级刀具切割，粉碎效果更好；

3、本申请的粉碎装置在转轴的外侧设置的筒体在刀具的外侧围绕形成一个粉碎物料的独立腔室，根据粉碎需求，保持至少一个筒体内设置有刀具，另外，多个筒体之间可拆卸连接，方便增减，拆装高效。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的筒体与刀具配合示意图；

图3为本实用新型的筒体的半剖视图；

图4为本实用新型的筒体的俯视图；

图5为本实用新型的刀具的结构示意图；

图6为本实用新型的下料漏斗的底板闭合状态示意图；

图7为本实用新型的下料漏斗的底板不完全打开状态示意图。

图中，1、下料漏斗；11、盖板；111、锁环；112、钢索；113、电机；114、自动控制杆；12、底板；13、半板；14、豁口；15、把手；2、底座；21、电机； 22、万向轮；3、转轴；4、筒体；41、环槽；42、插入部；43、卡槽；5、刀具； 51、套筒部；52、刀片；53、内孔；54、球状凸部。

具体实施方式

如图1-图7所示：

一种可拆卸多级粒径粉碎装置，包括吊装固定在墙面上的下料漏斗1，下料漏斗1具有能自动翻转的盖板11，盖板11的一端与下料漏斗1的上沿铰接，在盖板11的中心位置上具有锁环111，锁环111上连接着钢索112，在下料漏斗1 的侧部固定着电机113，电机113的转轴上同轴布置着一根自动控制杆114。自动控制杆114能被电机113带动转动，钢索112的一端连接在自动控制杆114 上且能被自动控制杆114卷起或松开，从而控制盖板11开合，盖板11盖合时起到防止扬尘的作用。下料漏斗1底部具有能自动开合的分体式的底板12，底板12包括两块半圆形的半板13，两块半板13的圆心处均开设半圆形豁口14，两块半板13的一端端部呈交叉状铰接在一起，且每块半板13上均连接有把手15，通过拉动把手15能将两块半板13打开使得下料漏斗1的底部敞开，从而可供物料通过，用户在使用本粉碎装置前需要将盖板11打开以及底板12关闭，然后再倒入物料。本粉碎装置还包括底座2，底座2上竖直设置有能周向转动的转轴3，转轴3顶部通过底板12上的两个豁口对接而成的圆孔穿入底板12内，两个豁口上均固定有密封垫，以便和转轴3配合时实现密封效果，防止漏料。

转轴3的外侧套设有若干个同中心线堆叠的中空圆柱状的筒体4，位于最底端的筒体4底部设置有下料口，上端开口，其余几个筒体4均是两端开口，最高处的筒体4的上端开口处位于底板12的正下方。

转轴3上沿其轴向设置有若干套刀具5，即至少一个筒体4的内部设有刀具 5，具体刀具5套数根据实际使用需求设置即可，如果物料需切割为大粒径，则套数较少，反之较多，这样设计使得本粉碎装置的适应性得到大幅度的提升。在转轴3的外侧设置的筒体4主要是在刀具5的外侧环绕形成一个粉碎物料的腔室，为了满足多级切割粉碎的需求，刀具5数量会增减，因此筒体4数量也需适应性增减，所以多个筒体4之间是可拆卸连接的方式，以便根据实际刀具5 的数量灵活拆装或替换。

刀具5包括套筒部51和若干个刀片52，套筒部51呈环状结构且若干个刀片52均匀分布在套筒部51的外周，套筒部51套设在转轴3上且与转轴3周向固定。将套筒部51套装在转轴3上并与转轴3周向固定，这样套装的安装方式可以轻松的在转轴3上安装多把刀具5或拆卸掉部分刀具5，拆装方便，适应性极好。优选的，本实施例中，转轴3的径向截面呈方形，套筒部51的内孔53 也呈相适配的方形，套筒部51通过方形的内孔53与转轴3配合周向固定。将套筒部51直接套装在转轴3上即可同步转动，这样的安装方式简单便捷，实用性强。

筒体4的内侧壁上沿其周向均开设有环槽41，每把刀具5的刀片52的最外端部上均设有球状凸部54，球状凸部54与环槽41适配，故同一把刀具5上的所有球状凸部54均能全部卡入该刀具5所在筒体4上的环槽41内，当刀具5 随转轴3转动时每颗球状凸部54均能沿与其配合的环槽41的导向面移动。本申请通过球状凸部54与筒体4上的环槽41配合对刀具5限位，能有效防止刀具5在转动过程中沿转轴3的轴向移动，粉碎过程中刀片52的位置稳定性极好。而且，球状凸部54与环槽41配合，防止物料从刀片52与筒体4内壁之间的缝隙内漏掉无法被粉碎。还有，在粉碎物料的时候刀片52的端部受力时容易发生弯曲或者断裂，球状凸部54与环槽41配合使得刀片52的外端部获得支撑，使其在切割物料的时候韧性更好，不易变形或断裂。

筒体4上端开口处沿其周向设有插入部42，下端沿其周向开设有卡槽43，插入部42、卡槽43相互适配，相邻的上下两个筒体4之间通过插入部42插入环槽41内卡接固定。本申请筒体4自重较大，采用插入部42和卡槽43相互插入卡接的方式，连接简单、可靠、稳定，方便快速拆装，提高了工作效率。

底座2内固定电机21，电机21的转子轴与转轴3同轴设置且通过焊接固定。底座2的上端面上凸出有环状的能与最下端的筒体4底部的卡槽43配合的凸台，最底部的筒体4的卡槽43卡在凸台上，转轴3底端穿过凸台中心伸入底座2内。本申请电机21的转子轴直接与转轴3焊接在一起，这样电机21转动直接驱动转轴3转动，去除了不必要的传动组件，简化了结构，能高效的驱动转轴3转动从而带动刀具5高速转动。

优选的，底座2的底部的四脚上均安装有万向轮22，底板12打开与转轴3 脱离接触后，即可通过移动底座2来将整个粉碎装置与下料漏斗1分离并推送移动到指定位置，移动到位后，由上至下将筒体4取下清理或进行个别筒体4 的更换，为操作人员的工作提供了切实的便利。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。

Claims (8)

1.一种可拆卸多级粒径粉碎装置，包括吊装在墙面上的下料漏斗(1)，其特征在于，还包括底座(2)，所述底座(2)上竖直设置有能周向转动的转轴(3)，所述转轴(3)的外侧套设有若干个同中心线堆叠的中空圆柱状的筒体(4)，位于最底端的所述筒体(4)底端设置下料口且上端开口，其余筒体(4)均两端开口，最高处的筒体(4)的上端开口处位于下料漏斗(1)的正下方，所述转轴(3)上位于至少一个筒体(4)内的部分固定有刀具(5)。

2.如权利要求1所述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置，其特征在于，所述刀具(5)包括套筒部(51)和若干个刀片(52)，所述套筒部(51)呈环状结构且若干个刀片(52)均匀分布在套筒部(51)的外周，所述套筒部(51)套设在转轴(3)上且与转轴(3)周向固定。

3.如权利要求2所述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置，其特征在于，所述转轴(3)的径向截面呈方形，所述套筒部(51)的内孔(53)也呈方形，所述套筒部(51)通过方形的内孔(53)与转轴(3)配合周向固定。

4.如权利要求3所述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置，其特征在于，所述筒体(4)的内侧壁上沿其周向均开设有环槽(41)，每把所述刀具(5)的刀片(52)的最外端部上均设有与所述环槽(41)适配的球状凸部(54)。

5.如权利要求4所述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置，其特征在于，所述筒体(4)上端开口处沿其周向设插入部(42)，下端沿其周向开设有与插入部(42)适配的卡槽(43)，相邻的两个筒体(4)之间通过插入部(42)插入环槽(41)内卡接固定。

6.如权利要求1-5任一所述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置，其特征在于，所述底座(2)内固定有电机(21)，所述电机(21)的转子轴与转轴(3)同轴设置且通过焊接固定。

7.如权利要求6所述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置，其特征在于，所述底座(2)的底部的四个角上均安装有万向轮(22)。

8.如权利要求7所述的一种可拆卸多级粒径粉碎装置，其特征在于，所述下料漏斗(1)的底部具有底板(12)，所述底板(12)包括两块半圆形的半板(13)，两块半板(13)的端部铰接且每块半板(13)上均连接有把手(15)，两块半板(13)能绕铰接位转动使下料漏斗(1)底部敞开，两个半板(13)的中心位置上均开设有半圆形的豁口(14)，所述转轴(3)的上端部能自两个豁口(14)之间穿入下料漏斗(1)内。

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