CN217068586U - 一种高清净型润滑剂制备升温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高清净型润滑剂制备升温装置，包括桶体，所述桶体的侧壁设有导热腔，且桶体的外侧面下端设有对导热腔加热的温控加热器，所述桶体的设有热搅拌器，所述热搅拌器包括环形空心板，所述环形空心板的内侧面转动设置有导热环，所述导热环外周侧设有受风吹动能够转动的叶轮，且导热环的内侧面设有搅拌杆，所述桶体的外周侧面设有连通环形空心板和导热腔的循环组件。该高清净型润滑剂制备升温装置，可以通过热循环的方式对同时对大量的原料进行加热升温，同时热风循环时能够对原料进行搅拌混合，可以提高原料之间的热传递和升温效果，能够避免原料长时间受热不均，操作简单，使用方便。

Description

一种高清净型润滑剂制备升温装置

技术领域

本实用新型涉及润滑剂加工技术领域，具体为一种高清净型润滑剂制备升温装置。

背景技术

为了提高润滑剂各个组分的混合效果，通常需要进行加热，以提高各个组分的混合效果。

现有的加热方式主要通过在混合桶内部设置加热器进行加热；这种加热方式主要通过“点”加热的方式对局部原料进行加热，然后通过原料的接触和混合实现所有原料的加热。这种方式没有启动搅拌器时只能通过热传递进行加热，容易造成局部原料升温快，而且原料容易长时间受热不均，原料的整体升温效果差，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高清净型润滑剂制备升温装置，可以通过热循环的方式对同时对大量的原料进行加热升温，同时热风循环时能够对原料进行搅拌混合，可以提高原料之间的热传递和升温效果，能够避免原料长时间受热不均，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高清净型润滑剂制备升温装置，包括桶体，所述桶体的侧壁设有导热腔，且桶体的外侧面下端设有对导热腔加热的温控加热器，所述桶体的设有热搅拌器，所述热搅拌器包括环形空心板，所述环形空心板的内侧面转动设置有导热环，所述导热环外周侧设有受风吹动能够转动的叶轮，且导热环的内侧面设有搅拌杆。

所述桶体的外周侧面设有连通环形空心板和导热腔的循环组件，所述桶体的外周侧设有控制温控加热器和循环组件工作的开关组，温控加热器、开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成温控加热器的工作电路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体侧壁的导热腔设有螺旋叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热环的上表面和下表面均设有与环形空心板转动连接的轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环组件包括安装在桶体侧面中部的循环气泵，所述循环气泵的进气口设有与导热腔上端连通的抽气管，且循环气泵的出气口设有水平贯穿桶体且与环形空心板内腔连通的排气管，循环气泵、开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成循环气泵的工作电路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形空心板远离排气管的一端设有连通环形空心板内腔和导热腔的连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的内壁为导热板结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的侧面下端设有与其内腔连通的出料管，所述出料管的侧面设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的高清净型润滑剂制备升温装置，温控加热器对导热腔内部气体进行加热，热气通过桶体内壁对桶体内部的润滑剂进行加热。

2、本实用新型示例的高清净型润滑剂制备升温装置，循环气泵通过抽气管抽取导热腔内部的热气，并通过排气管将热气排放到环形空心板中，环形空心板中的热气通过连接管再次进入到导热腔内部升温，便于气体的循环加热，从而对润滑剂进行升温操作。

3、本实用新型示例的高清净型润滑剂制备升温装置，当热气在环形空心板流动中时，热气带动叶轮转动，叶轮带动搅拌杆转动，从而对润滑剂进行搅拌；同时环形空心板内部的热气对导热环进行加热，导热环对搅拌杆以及润滑剂进行加热，实现从不同位置对润滑剂进行升温，方便润滑剂的制备。

4、本实用新型示例的高清净型润滑剂制备升温装置，可以通过热循环的方式对同时对大量的原料进行加热升温，同时热风循环时能够对原料进行搅拌混合，可以提高原料之间的热传递和升温效果，能够避免原料长时间受热不均，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中热搅拌器的结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图。

图中：1桶体、2环形空心板、21轴承、22连接管、3导热环、31叶轮、4搅拌杆、5螺旋叶片、6循环气泵、61抽气管、62排气管、7温控加热器、8开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高清净型润滑剂制备升温装置，包括桶体1，桶体1的侧壁设有导热腔，且桶体1的外侧面下端设有对导热腔加热的温控加热器7，温控加热器7对导热腔内部气体进行加热，热气通过桶体1内壁对桶体1内部的润滑剂进行加热，并且温控加热器7能够对温度进行控制，当温度达到一定值时能够自动停止加热。

桶体1的内壁为导热板结构，导热腔内部空气变热后，可以直接通过桶体1的内壁对桶体1内部润滑剂进行加热。

桶体1侧壁的导热腔设有螺旋叶片5，螺旋叶片5将导热腔分为螺旋结构，提高热空气在导热腔内部流动时间，从而提高热空气对桶体1内壁的加热效果。

桶体1的设有热搅拌器，热搅拌器包括环形空心板2，环形空心板2的内侧面转动设置有导热环3，导热环3外周侧设有受风吹动能够转动的叶轮31，且导热环3的内侧面设有搅拌杆4，当热气在环形空心板2流动中时，热气带动叶轮31转动，叶轮31带动搅拌杆4转动，从而对润滑剂进行搅拌。

同时，环形空心板2内部的热气对导热环3进行加热，导热环3对搅拌杆4以及润滑剂进行加热，实现从不同位置对润滑剂进行升温，方便润滑剂的制备。

环形空心板2底部安装有与桶体1内部下端面连接的支柱，使环形空心板2与桶体1底部具有一定的距离，方便桶体1内部润滑剂的排出。

导热环3的上表面和下表面均设有与环形空心板2转动连接的轴承21，便于导热环3的转动。

桶体1的外周侧面设有连通环形空心板2和导热腔的循环组件，循环组件包括安装在桶体1侧面中部的循环气泵6，循环气泵6的进气口设有与导热腔上端连通的抽气管61，且循环气泵6的出气口设有水平贯穿桶体1且与环形空心板2内腔连通的排气管62，循环气泵6、开关组8上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成循环气泵6的工作电路。

环形空心板2远离排气管62的一端设有连通环形空心板2内腔和导热腔的连接管22，循环气泵6通过抽气管61抽取导热腔内部的热气，并通过排气管62将热气排放到环形空心板2中，环形空心板2中的热气通过连接管22再次进入到导热腔内部升温，便于气体的循环加热，从而对润滑剂进行升温操作。

桶体1的外周侧设有控制温控加热器7和循环组件工作的开关组8，温控加热器7、开关组8上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成温控加热器7的工作电路。

桶体1的侧面下端设有与其内腔连通的出料管，出料管的侧面设有阀门，便于桶体1内部润滑剂的排出。

开关组8上设有与温控加热器7和循环气泵6对应的控制按钮，且温控加热器7和循环气泵6均为现有技术中常用的电器元件。

整个高清净型润滑剂制备升温装置，可以通过热循环的方式对同时对大量的原料进行加热升温，同时热风循环时能够对原料进行搅拌混合，可以提高原料之间的热传递和升温效果，能够避免原料长时间受热不均，操作简单，使用方便。

在使用时：

通过开关组8控制温控加热器7工作，温控加热器7对导热腔内部气体进行加热，热气通过桶体1内壁对桶体1内部的润滑剂进行加热；

通过外部开关组8控制循环气泵6工作，循环气泵6通过抽气管61抽取导热腔内部的热气，并通过排气管62将热气排放到环形空心板2中，环形空心板2中的热气通过连接管22再次进入到导热腔内部升温；

当热气在环形空心板2流动中时，热气带动叶轮31转动，叶轮31带动搅拌杆4转动，从而对润滑剂进行搅拌；

同时环形空心板2内部的热气对导热环3进行加热，导热环3对搅拌杆4以及润滑剂进行加热，实现从不同位置对润滑剂进行升温，方便润滑剂的制备。

本实用新型可以通过热循环的方式对同时对大量的原料进行加热升温，同时热风循环时能够对原料进行搅拌混合，可以提高原料之间的热传递和升温效果，能够避免原料长时间受热不均，操作简单，使用方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高清净型润滑剂制备升温装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的侧壁设有导热腔，且桶体（1）的外侧面下端设有对导热腔加热的温控加热器（7），所述桶体（1）的设有热搅拌器，所述热搅拌器包括环形空心板（2），所述环形空心板（2）的内侧面转动设置有导热环（3），所述导热环（3）外周侧设有受风吹动能够转动的叶轮（31），且导热环（3）的内侧面设有搅拌杆（4）；

所述桶体（1）的外周侧面设有连通环形空心板（2）和导热腔的循环组件，所述桶体（1）的外周侧设有控制温控加热器（7）和循环组件工作的开关组（8），温控加热器（7）、开关组（8）上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成温控加热器（7）的工作电路。

2.根据权利要求1所述的高清净型润滑剂制备升温装置，其特征在于：所述桶体（1）侧壁的导热腔设有螺旋叶片（5）。

3.根据权利要求1所述的高清净型润滑剂制备升温装置，其特征在于：所述导热环（3）的上表面和下表面均设有与环形空心板（2）转动连接的轴承（21）。

4.根据权利要求1所述的高清净型润滑剂制备升温装置，其特征在于：所述循环组件包括安装在桶体（1）侧面中部的循环气泵（6），所述循环气泵（6）的进气口设有与导热腔上端连通的抽气管（61），且循环气泵（6）的出气口设有水平贯穿桶体（1）且与环形空心板（2）内腔连通的排气管（62），循环气泵（6）、开关组（8）上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成循环气泵（6）的工作电路。

5.根据权利要求4所述的高清净型润滑剂制备升温装置，其特征在于：所述环形空心板（2）远离排气管（62）的一端设有连通环形空心板（2）内腔和导热腔的连接管（22）。

6.根据权利要求1所述的高清净型润滑剂制备升温装置，其特征在于：所述桶体（1）的内壁为导热板结构。

7.根据权利要求1所述的高清净型润滑剂制备升温装置，其特征在于：所述桶体（1）的侧面下端设有与其内腔连通的出料管，所述出料管的侧面设有阀门。

Images