CN217068229U - 一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，属于硅碳粉体加工设备技术领域，其技术方案要点包括包括除尘箱，除尘箱的内部设置有隔板，隔板的表面开设有通孔，隔板的下端设置有滤布袋，滤布袋的内部设置有清理机构；本实用新型利用清理电机带动传动杆转动，使得伸缩杆在离心力的作用下，向外甩出，从而重力球撞击滤布袋，使得滤布袋振动，将滤布袋表面吸附的灰尘振落下，实现了对滤布袋的清理，避免了灰尘堵塞滤孔，保证了布袋除尘器的工作效率与除尘效果，同时利用挡料板的斜度，使得灰尘自然落入收集空腔中，在清理时，只需转动旋转手轮，方便进行清理，提高了清理布袋除尘器的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅碳粉体加工设备技术领域，具体为一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备。
背景技术
硅碳粉中碳、硅的含量就决定了铸铁的安排。显而易见，碳、硅都是推进石墨化的元素，是激烈的墨化剂。实践证明，当冷却条件一致时，本来按稳定系结晶取得白口铸铁件的铁液，添加碳硅含量至某一数值。即可使原铁液按安稳系结晶，从而获得灰口铸铁件。
现有的硅碳粉体混合机在加工过程中，灰尘较大，现如今的硅碳粉体混合机的除尘设备均为固定式结构，不便于移动，且不便于对灰尘进行清理，容易堆积灰尘，造成效率下降。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，以解决上述背景技术中提出的现有的硅碳粉体混合机在加工过程中，灰尘较大，现如今的硅碳粉体混合机的除尘设备均为固定式结构，不便于移动，且不便于对灰尘进行清理，容易堆积灰尘，造成效率下降的问题。
本实用新型是这样实现的，一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设置有隔板，所述隔板的表面开设有通孔，所述隔板的下端设置有滤布袋，所述滤布袋的内部设置有清理机构；
清理机构包括清理电机、传动杆、连接管、伸缩杆、伸缩弹簧与重力球，所述清理电机的输出端设置有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有连接管，所述连接管远离传动杆的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与连接管通过伸缩弹簧活动连接，所述伸缩杆远离连接管的一端固定连接有重力球；
所述除尘箱的左侧设置有进风管，所述除尘箱的内部位于隔板的下方设置有导风板，所述除尘箱内部的下端位于导风板的下方设置有出料机构，利用清理机构可以有效的去除滤布袋表面吸附的灰尘，且灰尘落入出料机构中，方便进行清理，避免了灰尘飞溅，影响清理效果。
为了提高滤尘效果，作为本实用新型的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备优选的，所述除尘箱上端的右侧设置有出风管，所述除尘箱的下端设置有万向轮，所述除尘箱下端的前侧设置有清理仓门，所述清理仓门与除尘箱通过铰链转动连接，所述通孔等间距分布有三个，所述通孔与滤布袋相互适配。
为了使得滤布袋表面吸附的灰尘自然落下，作为本实用新型的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备优选的，所述连接管等间距分布有五组，每组所述连接管以传动杆的圆心环形阵列分布有三个，所述连接管与伸缩杆套接，所述连接管与伸缩弹簧套接，所述重力球与滤布袋相互适配，所述清理电机呈等间距分布有三个。
为了方便进行清理，作为本实用新型的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备优选的，所述出料机构包括挡料板、收集空腔、螺旋叶片、连接杆与旋转手轮，所述挡料板位于除尘箱内部的左右两侧对称设置有两个，两个所述挡料板之间设置有收集空腔，所述收集空腔中设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边侧设置有连接杆，所述连接杆远离螺旋叶片的一端延伸至除尘箱的外侧固定连接有旋转手轮。
为了将收集的灰尘送出除尘箱，作为本实用新型的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备优选的，所述挡料板的上端面呈倾斜状结构设计，所述收集空腔呈矩形结构设计，所述螺旋叶片的外径与收集空腔的长宽相互适配，所述螺旋叶片远离连接杆的一端与除尘箱通过轴承转动连接，所述连接杆与除尘箱通过轴承转动连接，所述螺旋叶片与清理仓门相互适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，利用清理电机带动传动杆转动，使得伸缩杆在离心力的作用下，向外甩出，从而重力球撞击滤布袋，使得滤布袋振动，将滤布袋表面吸附的灰尘振落下，实现了对滤布袋的清理，避免了灰尘堵塞滤孔，保证了布袋除尘器的工作效率与除尘效果；
2、该硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，利用挡料板的斜度，使得灰尘自然落入收集空腔中，在清理时，只需转动旋转手轮，螺旋叶片推动灰尘移动，方便进行清理，同时，整体可通过底部的万向轮进行移动，提高了清理布袋除尘器的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备立体结构示意图；
图2为本实用新型的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备内部结构示意图；
图3为本实用新型的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备侧剖结构示意图；
图4为本实用新型的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备滤布袋横截面结构示意图；
图5为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、除尘箱；11、出风管；12、万向轮；13、清理仓门；2、隔板；3、通孔；4、滤布袋；5、清理机构；501、清理电机；502、传动杆；503、连接管；504、伸缩杆；505、伸缩弹簧；506、重力球；6、进风管；7、导风板；8、出料机构；801、挡料板；802、收集空腔；803、螺旋叶片；804、连接杆；805、旋转手轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1的内部设置有隔板2，隔板2的表面开设有通孔3，隔板 2的下端设置有滤布袋4，滤布袋4的内部设置有清理机构5；
清理机构5包括清理电机501、传动杆502、连接管503、伸缩杆504、伸缩弹簧505与重力球506，清理电机501的输出端设置有传动杆502，传动杆502的表面固定连接有连接管503，连接管503远离传动杆502的一端设置有伸缩杆504，伸缩杆504与连接管503通过伸缩弹簧505活动连接，伸缩杆504远离连接管503的一端固定连接有重力球506，当滤布袋4需要清理时，利用清理电机501带动传动杆502旋转，通过旋转产生的离心力，使得伸缩杆504被甩出，从而重力球506撞击滤布袋4，滤布袋4产生振动，将吸附在滤布袋4表面的灰尘振落下，且利用伸缩弹簧505的弹性，伸缩杆504甩出后，通过伸缩弹簧505进行复位，从而形成反复对滤布袋4撞击，清理效果更好，避免了灰尘堵塞滤孔；
除尘箱1的左侧设置有进风管6，除尘箱1的内部位于隔板2的下方设置有导风板7，除尘箱1内部的下端位于导风板7的下方设置有出料机构8。
本实施例中：通过进风管6进行吸尘工作，使得灰尘经进风管6进入除尘箱1中，且利用滤布袋4进行过滤，使得灰尘过滤留置在除尘箱1 中，从而过滤后的气体经出风管11排出，实现气流循环。
作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘箱1上端的右侧设置有出风管11，除尘箱1的下端设置有万向轮12，除尘箱1下端的前侧设置有清理仓门13，清理仓门13与除尘箱1通过铰链转动连接，通孔3等间距分布有三个，通孔3与滤布袋4相互适配，提高了滤尘效果。
本实施例中：在对除尘箱1进行清理时，只需打开清理仓门13，然后转动旋转手轮805，带动螺旋叶片803转动，从而推动收集空腔802中的灰尘，实现对尘土的清理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接管503等间距分布有五组，每组连接管503以传动杆502的圆心环形阵列分布有三个，连接管 503与伸缩杆504套接，连接管503与伸缩弹簧505套接，重力球506与滤布袋4相互适配，清理电机501呈等间距分布有三个。
本实施例中：通过重力球506与滤布袋4的接触，对滤布袋4产生作用力，使得滤布袋4表面吸附的灰尘自然落下。
作为本实用新型的一种技术优化方案，出料机构8包括挡料板801、收集空腔802、螺旋叶片803、连接杆804与旋转手轮805，挡料板801 位于除尘箱1内部的左右两侧对称设置有两个，两个挡料板801之间设置有收集空腔802，收集空腔802中设置有螺旋叶片803，螺旋叶片803 的边侧设置有连接杆804，连接杆804远离螺旋叶片803的一端延伸至除尘箱1的外侧固定连接有旋转手轮805。
作为本实用新型的一种技术优化方案，挡料板801的上端面呈倾斜状结构设计，收集空腔802呈矩形结构设计，螺旋叶片803的外径与收集空腔802的长宽相互适配，螺旋叶片803远离连接杆804的一端与除尘箱1通过轴承转动连接，连接杆804与除尘箱1通过轴承转动连接，螺旋叶片803与清理仓门13相互适配。
本实施例中：利用螺旋叶片803将收集的灰尘送出除尘箱1，方便进行清理，利用清理机构5可以有效的去除滤布袋4表面吸附的灰尘，且灰尘落入出料机构8中，方便进行清理，避免了灰尘飞溅，影响清理效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过进风管6进行吸尘工作，使得灰尘经进风管6进入除尘箱1中，且利用滤布袋4进行过滤，使得灰尘过滤留置在除尘箱1中，从而过滤后的气体经出风管11排出，实现气流循环，当滤布袋4需要清理时，利用清理电机501带动传动杆502旋转，通过旋转产生的离心力，使得伸缩杆504被甩出，从而重力球506撞击滤布袋4，滤布袋4产生振动，将吸附在滤布袋4表面的灰尘振落下，且利用伸缩弹簧505的弹性，伸缩杆504甩出后，通过伸缩弹簧505进行复位，从而形成反复对滤布袋4撞击，清理效果更好，避免了灰尘堵塞滤孔，同时振落下的灰尘自然落在挡料板801上，通过挡料板801的倾斜角度，使得灰尘滑入收集空腔802中，在对除尘箱1 进行清理时，只需打开清理仓门13，并转动旋转手轮805，带动螺旋叶片803转动，从而推动收集空腔802中的灰尘，实现对尘土的清理，避免清理时产生扬尘，造成二次污染，便于尘土完全排出，保证了布袋除尘器的工作效率，适合推广使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)的表面开设有通孔(3)，所述隔板(2)的下端设置有滤布袋(4)，所述滤布袋(4)的内部设置有清理机构(5)；
清理机构(5)包括清理电机(501)、传动杆(502)、连接管(503)、伸缩杆(504)、伸缩弹簧(505)与重力球(506)，所述清理电机(501)的输出端设置有传动杆(502)，所述传动杆(502)的表面固定连接有连接管(503)，所述连接管(503)远离传动杆(502)的一端设置有伸缩杆(504)，所述伸缩杆(504)与连接管(503)通过伸缩弹簧(505)活动连接，所述伸缩杆(504)远离连接管(503)的一端固定连接有重力球(506)；
所述除尘箱(1)的左侧设置有进风管(6)，所述除尘箱(1)的内部位于隔板(2)的下方设置有导风板(7)，所述除尘箱(1)内部的下端位于导风板(7)的下方设置有出料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(1)上端的右侧设置有出风管(11)，所述除尘箱(1)的下端设置有万向轮(12)，所述除尘箱(1)下端的前侧设置有清理仓门(13)，所述清理仓门(13)与除尘箱(1)通过铰链转动连接，所述通孔(3)等间距分布有三个，所述通孔(3)与滤布袋(4)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，其特征在于：所述连接管(503)等间距分布有五组，每组所述连接管(503)以传动杆(502)的圆心环形阵列分布有三个，所述连接管(503)与伸缩杆(504)套接，所述连接管(503)与伸缩弹簧(505)套接，所述重力球(506)与滤布袋(4)相互适配，所述清理电机(501)呈等间距分布有三个。
4.根据权利要求2所述的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，其特征在于：所述出料机构(8)包括挡料板(801)、收集空腔(802)、螺旋叶片(803)、连接杆(804)与旋转手轮(805)，所述挡料板(801)位于除尘箱(1)内部的左右两侧对称设置有两个，两个所述挡料板(801)之间设置有收集空腔(802)，所述收集空腔(802)中设置有螺旋叶片(803)，所述螺旋叶片(803)的边侧设置有连接杆(804)，所述连接杆(804)远离螺旋叶片(803)的一端延伸至除尘箱(1)的外侧固定连接有旋转手轮(805)。
5.根据权利要求4所述的一种硅碳粉体混合机用的可移动除尘设备，其特征在于：所述挡料板(801)的上端面呈倾斜状结构设计，所述收集空腔(802)呈矩形结构设计，所述螺旋叶片(803)的外径与收集空腔(802)的长宽相互适配，所述螺旋叶片(803)远离连接杆(804)的一端与除尘箱(1)通过轴承转动连接，所述连接杆(804)与除尘箱(1)通过轴承转动连接，所述螺旋叶片(803)与清理仓门(13)相互适配。
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