CN214513331U - 一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,涉及除尘设备的领域,包括除尘器本体,除尘器本体下方设置有集灰斗,除尘器本体内设置有除尘布袋,除尘器本体内设置有用于固定除尘布袋的架设板,除尘布袋的顶端架设于架设板上,除尘布袋的底端固定连接有支撑杆,支撑杆与除尘器本体内壁固定连接,除尘布袋内设置有用于清理除尘布袋上附着的粉尘的清理机构。本申请具有高效稳定除尘的效果。
Description
技术领域
本申请涉及除尘设备的领域,尤其是涉及一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器。
背景技术
除尘器是一种将粉尘与空气分离的设备,涂料生产车间通常都会配置有布袋除尘器,布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入集灰斗,较细小粉尘的在通过除尘布袋时,被阻挡并附着在除尘布袋外侧,仅有干净的气体排放出去。
公告号为CN209405942U的实用新型公开了一种耐用的涂料车间用布袋除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体下方设有集灰斗,所述除尘器本体后部的顶壁上设有压缩风机,所述除尘器本体的前侧壁开设有进风口,除尘器本体内部设有竖直的匀风板,所述匀风板的后侧设有保护板,所述保护板的后侧设有集尘布袋,所述除尘器本体的后侧壁上开设有出风口,所述除尘器本体的上方还设有冷风室,所述冷风室位于保护板的前方,所述冷风室侧壁上设有风机,所述冷风室内设有储冰空间。可以降低热气流的温度,防止气流过快或过热时对集尘布袋造成较大的磨损。
针对上述中的相关技术,发明人认为当布袋除尘器长时间使用后,布袋上会堆积较多粉尘,存在除尘效果不稳定的缺陷。
实用新型内容
为了改善除尘效果不稳定的缺陷,本申请提供一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器。
本申请提供的一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器采用如下的技术方案:
一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体下方设置有集灰斗,所述除尘器本体内设置有开口竖直向上的除尘布袋,所述除尘器本体内设置有用于固定除尘布袋的架设板,所述除尘布袋的顶端架设于架设板上,所述除尘布袋的底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆与除尘器本体内壁固定连接,所述除尘布袋内设置有用于清理除尘布袋上附着的粉尘的清理机构。
通过采用上述技术方案,除尘布袋在架设板与支撑架的固定下,始终保持竖直状态,当除尘器长时间使用后,布袋表面附着有大量粉尘,通过清理装置将布袋上的粉尘去除,通过布袋分离废气中的粉尘的效果稳定。
可选的,所述清理机构包括旋转设置在架设板上的支撑骨架,所述支撑骨架呈镂空状设置,所述支撑骨架的旋转中心线竖直,所述支撑骨架外侧壁上设置有刮板,所述刮板环绕支撑骨架的旋转中心线排列设置,所述刮板远离支撑骨架的一侧与除尘布袋的内壁抵接,所述除尘器本体上设置有用于驱动支撑骨架旋转的驱动部件。
通过采用上述技术方案,通过支撑骨架旋转,进而带动刮板与布袋内壁不断摩擦与撞击,从而实现将布袋上附着的粉尘清理掉。
可选的,所述驱动部件包括转轴,所述转轴的一端与支撑骨架固定连接,所述转轴的另一端延伸至架设板外,所述转轴的轴线竖直,所述转轴上套设有用于架设转轴的支撑架,所述支撑架固设于架设板上,所述除尘器本体上设置有用于控制转轴旋转的转动电机。
通过采用上述技术方案,转动电机驱动转轴旋转,从而带动支撑骨架与刮板旋转,实现对附着在布袋上的粉尘进行清理,无需使用者手动旋转转轴,操作简便。
可选的,所述除尘布袋的数量为若干个,所述转轴上均设置有连接绳,所述除尘器本体内旋转设置有转动杆,所述连接绳的一端与转轴固定相连,所述连接绳的另一端与转动杆固定相连,所述转轴上设置有用于驱动转轴旋转至收卷连接绳的复位扭簧,所述转动电机的输出端与转动杆传动相连。
通过采用上述技术方案,转动电机驱动转动杆旋转,通过连接绳的设置,使得转动杆可同时驱动多个转轴同时旋转,由于复位扭簧的设置,使得在连接绳放松后,在复位扭簧的弹力作用下,转轴反向旋转。
可选的,所述除尘器本体顶壁上连接有若干引导环,所述连接绳穿设于引导环。
通过采用上述技术方案,导引环可架设连接绳,使得连接绳准确缠绕转动杆并准确复位,不易发生偏移。
可选的,所述转动杆上沿自身轴向排列设置有分隔片,所述分隔片位于传动杆上相邻两连接绳之间。
通过采用上述技术方案,分隔片可将各连接绳分隔开,使得每个绳子的收卷与放松互不干扰,提高转轴往复转动的效果。
可选的,所述刮板上侧壁上设置有万向滚珠,所述万向滚珠用于减少刮板与除尘布袋内壁之间的摩擦力。
通过采用上述技术方案,万向滚珠减小刮板与除尘布袋内壁之间的摩擦力,使得对除尘布袋的磨损较小,从而延长除尘布袋的使用寿命。
可选的,所述刮板的数量不少于4个且不大于10个。
通过采用上述技术方案,刮板数量过少,无法对除尘布袋进行有效的清理,刮板数量过多,影响气体排出的速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过清理机构的设置,使得久用后的除尘布袋可通过清理机构将附着在除尘布袋上的粉尘去除,进而使得通过除尘布袋将气体与粉尘分离的效果保持稳定;
2.通过驱动电机、转动杆、复位扭簧的设置以及连接绳在转动杆上的收卷,使得固定骨架可在转轴的带动下自动旋转,进而对除尘布袋上的粉尘进行清理,无需使用者手动驱动转轴,操作简便,且去除效果优异。
附图说明
图1是本申请实施例的俯视剖面图。
图2是本申请实施例的整体剖面图。
图3是图1中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图5是图2中C部分的放大图。
图6是图2中D部分的放大图。
附图标记说明:1、除尘器本体;11、集灰斗;12、除尘布袋;13、架设板;14、支撑杆;15、导引环;16、支撑架;2、清理机构;21、支撑骨架;22、刮板;221、万向滚珠;3、驱动部件;31、转轴;311、限位块;32、转动电机;33、转动杆;331、分隔片;34、连接绳;35、复位扭簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器。参考图1和图2,一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器包括除尘器本体1和设置于除尘器本体1下部的集灰斗11,除尘器本体1的两侧开设有进气端和出气端,出气端连接有负压风机。除尘器本体1内固设有若干开口竖直向上的除尘布袋12,在本申请实施例中除尘布袋12的数量为4个,除尘器本体1内设置有用于架设除尘布袋12的架设板13,除尘布袋12的顶端架设于架设板13上,除尘布袋12的底端固定连接有支撑杆14,支撑杆14用于固定除尘布袋12的底端,使得除尘布袋12始终保持分竖直状态,支撑杆14的一端与除尘布袋12胶接相连,支撑杆14的另一端与除尘器本体1内侧壁焊接相连。除尘布袋12内设置有用于清理除尘布袋12上附着的粉尘的清理机构2。
通过清理机构2的设置,使得因长时间使用而附着大量粉尘的除尘布袋12,可通过清理机构2对除尘布袋12进行冲击,进而将粉尘与除尘布袋12分离,进而落入集灰斗11中,使得通过除尘布袋12分离气体与粉尘的效果优异且保持稳定。通过支撑杆14与架设板13对除尘布袋12的固定作用,使得清理机构2对除尘布袋12进行清理时,除尘布袋12始终保持竖直状态,不易与清理机构2一同进行旋转,进而使得清理机构2有效对除尘布袋12进行冲击,从而实现除尘布袋12上的粉尘被有效清理。
参考图2和图3,粉尘清理机构2包括旋转设置在架设板13上的支撑骨架21,支撑骨架21呈镂空状设置,支撑骨架21的旋转中心线竖直。支撑骨架21上环绕支撑骨架21的旋转中心线排列固设有若干刮板22,刮板22的数量不少于4个且不多于10个,本申请实施例中选用6个,刮板22远离支撑骨架21的一端与除尘布袋12的内壁抵接。除尘器本体1上设置有用于驱动支撑骨架21旋转的驱动部件3。
支撑骨架21一方面可支撑除尘布袋12保持形状,另一方面可在驱动部件3的驱动下旋转,进而对除尘布袋12进行冲击,实现除尘布袋12上的粉尘的清理。刮板22数量过少,无法对除尘布袋12进行有效冲击,进而无法彻底清理除尘布袋12上的粉尘,刮板22数量过多,使得气体在除尘布袋12内的流通不畅,影响除尘效率;当刮板22的数量在4-10个之间时,刮板22一方面可以对除尘布袋12进行有效且高效的冲击,另一方面不易影响除尘布袋内的气体流通,进而实现高效除尘。
参考图4和图5,刮板22靠近除尘布袋12的一端设置有若干万向滚珠221,万向滚珠221用于减少刮板22转动中自身与除尘布袋12之间的摩擦,进而减少刮板22对除尘布袋12的磨损,延长除尘布袋12的使用寿命。
参考图1和图5,驱动部件3包括若干转轴31,转轴31的一端与支撑骨架21焊接相连,转轴31的另一端穿设于架设板13并延伸至架设板13外,转轴31的轴线竖直。除尘器本体1上表面焊接相连有用于架设转轴31的支撑架16,支撑架16呈一字形设置,转轴31穿设于支撑架16,转轴31通过与支撑架16的插接实现与架设板13的旋转相连。转轴31上套设有用于固定转轴31与支撑架16的相对位置的限位块311,限位块311焊接相连于转轴31上。
当需要清理除尘布袋12上的粉尘,只需手动旋转转轴31带动支撑骨架21旋转,进而带动刮板22对除尘布袋12进行冲击,从而将除尘布袋12上的粉尘进行去除。由于限位块311的设置,使得转轴31与支撑骨架21在高度上始终保持相对位置的固定。
参考图5和图6,架设板13上旋转连接有转动杆33,转动杆33的轴线平行于转轴31的旋转中心线。若干转轴31上均固定连接有连接绳34,连接绳34的一端收卷在转轴31上,连接绳34的另一端固定连接于转动杆33上。除尘器本体1内设置有用于驱动转动杆33旋转的转动电机32,转动电机32位于架设板13的下方,转动电机32的输出端与转动杆33远离除尘器本体1的一端传动连接。转轴31上套设有用于驱动转轴31旋转至收卷连接绳34的复位扭簧35,复位扭簧35的一端与架设板13焊接相连,复位扭簧35的另一端与转轴31固定连接。
当使用者需要清理除尘布袋12时,可通过转动电机32带动转动杆33旋转,转动杆33收卷连接绳34,进而带动转轴31旋转至带动支撑骨架21旋转,从而实现通过刮板22对除尘布袋12进行冲击将布袋上的粉尘去除。在复位扭簧35的弹力作用下,转轴31可自动旋转并收卷连接绳34,转轴31带动支撑骨架21和刮板22往复旋转,进而实现对除尘布袋12的反复冲击,使得除尘布袋12上的粉尘去除彻底,且使用者操作简单。
参考图6,转动杆33上沿自身轴向排列焊接相连有若干分隔片331,分隔片331用于将若干连接绳34分隔开,使得各连接绳34的收卷互不干扰。除尘器本体1内架设有用于导引连接绳34位移的若干导引环15,导引环15通过钢丝绳固定连接于除尘器本体1的内顶面上,连接绳34穿过导引环15,进而使得各连接绳34收卷的位置保持不同。
通过导引环15分隔片331的设置,使得连接绳34在收卷以及释放的过程中始终互不干扰,连接绳34收卷及释放简便且效果稳定。
本申请实施例一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器的实施原理为:通过清理机构2的设置,可对因长时间使用后附着大量粉尘的除尘布袋12进行清理,通过转动电机32、转轴31、复位扭簧35以及连接绳34的设置,通过绳子的收卷以及复位扭簧35的弹力作用,从而带动支撑骨架21往复旋转,进而使得刮板22对除尘布袋12进行反复冲击,从而实现对除尘布袋12的高效清理,保证通过除尘布袋12分离粉尘与气体的效果稳定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,包括除尘器本体(1),所述除尘器本体(1)下方设置有集灰斗(11),所述除尘器本体(1)内设置有开口竖直向上的除尘布袋(12),其特征在于:所述除尘器本体(1)内设置有用于固定除尘布袋(12)的架设板(13),所述除尘布袋(12)的顶端架设于架设板(13)上,所述除尘布袋(12)的底端固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)与除尘器本体(1)内壁固定连接,所述除尘布袋(12)内设置有用于清理除尘布袋(12)上附着的粉尘的清理机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,其特征在于:所述清理机构(2)包括旋转设置在架设板(13)下的支撑骨架(21),所述支撑骨架(21)呈镂空状设置,所述支撑骨架(21)的旋转中心线竖直,所述支撑骨架(21)外侧壁上设置有刮板(22),所述刮板(22)环绕支撑骨架(21)的旋转中心线排列设置,所述刮板(22)与除尘布袋(12)的内壁抵接,所述除尘器本体(1)上设置有用于驱动支撑骨架(21)旋转的驱动部件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,其特征在于:所述驱动部件(3)包括转轴(31),所述转轴(31)的一端与支撑骨架(21)固定连接,所述转轴(31)的另一端延伸至架设板(13)外,所述转轴(31)的轴线竖直,所述转轴(31)上设置有用于架设转轴(31)的支撑架(16),所述支撑架(16)固设于架设板(13)上,所述除尘器本体(1)上设置有用于控制转轴(31)旋转的转动电机(32)。
4.根据权利要求3所述的一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,其特征在于:所述除尘布袋(12)的数量为若干个,所述转轴(31)上均设置有连接绳(34),所述除尘器本体(1)内旋转设置有转动杆(33),所述连接绳(34)的一端与转轴(31)固定相连,所述连接绳(34)的另一端与转动杆(33)固定相连,所述转轴(31)上设置有用于驱动转轴(31)旋转至收卷连接绳(34)的复位扭簧(35),所述转动电机(32)的输出端与转动杆(33)传动相连。
5.根据权利要求4所述的一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,其特征在于:所述除尘器本体(1)顶壁上连接有若干引导环,所述连接绳(34)穿设于引导环。
6.根据权利要求4所述的一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,其特征在于:所述转动杆(33)上沿自身轴向排列设置有分隔片(331),所述分隔片(331)位于传动杆上相邻两连接绳(34)之间。
7.根据权利要求2所述的一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,其特征在于:所述刮板(22)上侧壁上设置有万向滚珠(221),所述万向滚珠(221)用于减少刮板(22)与除尘布袋(12)内壁之间的摩擦力。
8.根据权利要求2所述的一种添加有机硅的耐高温防腐涂料用车间除尘器,其特征在于:所述刮板(22)的数量不少于4个。
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