CN217066115U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气炸锅，包括机体和用于盛放食材的炸锅组件，机体内设置有容纳腔，炸锅组件设置在容纳腔内，空气炸锅还包括：底部发热管，底部发热管设置在容纳腔内，并位于炸锅组件的下方，底部发热管包括发热主体和两个接电端，发热主体呈内外多圈分布，两个接电端伸出容纳腔的内侧壁以接电；第一支架，设置于容纳腔的内侧壁并支撑两个接电端；第二支架，设置于容纳腔的底壁并支撑发热主体远离接电端的一端；第三支架，设置于容纳腔的底壁并位于第一支架和第二支架之间。可以实现大面积均匀发热，从而提高食材的受热均匀性和烹饪效果。而且，可以稳定支撑多圈分布的底部发热管，避免底部发热管局部翘起而影响炸锅组件横向推入容纳腔。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

目前市面上的空气炸锅，为提高烹饪效率，在容纳腔的顶部和底部均设置发热管，上下加热食材，其中，底部发热管为一个环状管，周向加热食材。但目前底部发热管的加热效果并不是十分理想。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种空气炸锅，以解决底部发热管加热效果不理想的问题。

本实用新型的一方面实施例提供了一种空气炸锅，空气炸锅包括机体和用于盛放食材的炸锅组件，机体内设置有容纳腔，炸锅组件设置在容纳腔内，空气炸锅还包括：底部发热管，底部发热管设置在容纳腔内，并位于炸锅组件的下方，底部发热管包括发热主体和两个接电端，发热主体呈内外多圈分布，两个接电端伸出容纳腔的内侧壁以接电；第一支架，设置于容纳腔的内侧壁并支撑两个接电端；第二支架，设置于容纳腔的底壁并支撑发热主体远离接电端的一端；第三支架，设置于容纳腔的底壁并位于第一支架和第二支架之间。

本实施例提供的空气炸锅，在容纳腔的底部、炸锅组件的下方设置底部发热管，并使底部发热管的发热主体呈内外多圈分布，相较于现有技术中的单个环状发热管，可以实现大面积均匀发热，从而提高食材的受热均匀性和烹饪效果。而且，为底部发热管配置第一支架、第二支架和第三支架，具体使第一支架支撑两个接电端，使第二支架支撑发热主体远离接电端的一端，也即第一支架和第二支架分布在底部发热管的两端，将第三支架设置在第一支架和第二支架之间，有利于稳定支撑多圈分布的底部发热管，避免底部发热管局部翘起而影响炸锅组件横向推入容纳腔，避免安装干涉，也避免底部发热管翘起与炸锅组件接触而造成局部过热导致食材焦糊，有利于使底部发热管保持在一定姿态，从而均匀加热炸锅组件内部的食材。

在一些实施例中，底部发热管呈轴对称分布，第一支架、第二支架和第三支架沿底部发热管的对称轴间隔分布，并均支撑位于对称轴两侧的底部发热管的一部分。

在这些实施例中，使底部发热管除了呈内外多圈分布外，还呈轴对称分布，有利于均匀加热食材。而且，使第一支架、第二支架和第三支架沿底部发热管的对称轴间隔分布，并分别支撑对称轴两侧的一部分底部发热管，有利于平稳支撑底部发热管。

在一些实施例中，发热主体包括第一对弧形管、第二对弧形管和第三对弧形管，第一对弧形管、第二对弧形管和第三对弧形管均相对于对称轴对称分布，第一对弧形管围设在第二对弧形管的外侧，第二对弧形管围设在第三对弧形管的外侧，第一对弧形管的第一端分别连接一个接电端，第一对弧形管的第二端弯曲回转连接第二对弧形管的第一端，第二对弧形管的第二端弯曲回转连接第三对弧形管的第一端，第三对弧形管的第二端相互连接。

在这些实施例中，使发热主体包括三对弧形管，每对弧形管均相对于对称轴对称分布，并且一对弧形管围设在另一对弧形管的外侧，整体形成内外三圈分布，可以实现大面积均匀发热，提高加热效率。而且，使第一对弧形管的第二端向内弯曲回转连接第二对弧形管的第一端，第二对弧形管的第二端向内弯曲回转连接第三对弧形管的第二端，使得发热主体整体可以由一条发热管构造而成，结构简单，加工方便。

在一些实施例中，第二支架连接在第一对弧形管和第二对弧形管的连接处，第三支架连接在第二对弧形管和第三对弧形管的连接处。

在这些实施例中，使第二支架和第三支架均从底部发热管的对称轴向两侧延伸，并支撑相邻两对弧形管的连接处，一方面有利于限制发热主体的形状，避免发热主体沿对称轴向两侧分散从而无法均匀加热，另一方面可以稳固支撑底部发热管，避免底部发热管在对称轴的一侧翘起。

在一些实施例中，第一支架呈片状，第一支架上设置有两个限位孔和位于两个限位孔之间的第一安装孔，两个接电端分别插入一个限位孔中，空气炸锅还包括第一螺钉，第一螺钉穿过第一安装孔插入容纳腔的内侧壁。一方面可通过限位孔有效限制两个接电端沿容纳腔的内侧壁活动，从而确保接电端能够稳定地电连接，避免接电端掉落。另一方面采用一个螺钉即可实现两个接电端的安装固定，结构简单，加工方便。

在一些实施例中，第二支架和/或第三支架包括：第一底板和两个支撑板，两个支撑板垂直设置在第一底板相对的两侧，两个支撑板的上边缘均设置有第一插槽和第二插槽，第一插槽和第二插槽相对于对称轴对称分布，底部发热管搭设在第一插槽和第二插槽内，第一底板上设置有第二安装孔，第二安装孔位于第一插槽和第二插槽之间，空气炸锅还包括第二螺钉，第二螺钉穿过第二安装孔插入容纳腔的底壁。

在这些实施例中，第一底板和两个支撑板均从对称轴所在位置向对称轴的左右方向延伸，使两个支撑板垂直于第一底板，并使每个支撑板上均具有第一插槽和第二插槽，使底部发热管位于对称轴一侧的一段管能够插入两个支撑板上的两个第一插槽内，位于对称轴另一侧的另一段管能够插入两个支撑板上的两个第二插槽内，有利于通过四个插槽抱死底部发热管，从而稳定支撑底部发热管，避免底部发热管局部翘起。而且，采用第一底板连接两个支撑板来支撑底部发热管，支架结构强度高。而且，第一底板由于横跨对称轴，与容纳腔的底部的接触面积较大，支撑面积大，从而有利于稳定支撑底部发热管。此外，采用一个第二螺钉插入位于两个支撑板之间的第二安装孔来固定在容纳腔的底壁上，结构简单，装配方便，且安装牢固。

在一些实施例中，第二支架和/或第三支架包括：第二底板和两个挂耳，两个挂耳相对于对称轴对称分布在第二底板的两侧，每个挂耳包括金属弹片，金属弹片的一端连接第二底板，另一端向远离第二底板的方向弯卷形成开口向下的第三插槽，底部发热管插入第三插槽，第二底板的中部设置有第三安装孔，空气炸锅还包括第三螺钉，第三螺钉穿过第三安装孔插入容纳腔的底壁。

在这些实施例中，第二底板从对称轴所在位置向左右方向延伸，与容纳腔的底部的接触面积较大，支撑面积大，从而有利于稳定支撑底部发热管。而且，两个挂耳相对于对称轴对称分布在第二底板的两侧，通过两个挂耳挂接位于对称轴两侧的底部发热管，由于两个挂耳由金属弹片构造而成，可挤压金属弹片而将底部发热管从下放开口插入到第三插槽内，安装方便快捷。此外，采用一个第三螺钉插入第二底板上的第三安装孔来固定在容纳腔的底壁上，结构简单，装配方便，且安装牢固。

在一些实施例中，容纳腔的底壁的中部下凹形成沉槽，底部发热管设置在沉槽内，并低于沉槽的上边缘，炸锅组件越过沉槽搭设在容纳腔的底壁上。

在这些实施例中，使容纳腔的底壁的中部下凹形成沉槽，将底部发热管设置在沉槽内低于沉槽的上边缘，可有效避免底部发热管与炸锅组件发生干涉而影响炸锅组件平稳放置到容纳腔内，尤其在炸锅组件抽屉式方式在容纳腔内的情况下。

在一些实施例中，沉槽的上边缘高于底部发热管至少5mm。可确保底部发热管不会局部接触炸锅组件而造成局部焦糊的现象出现。

在一些实施例中，炸锅组件的底壁的外边缘靠近两个接电端的一侧具有圆弧过渡面。可避免炸锅组件在放入容纳腔内的过程中与底部发热管或沉槽的边缘发生干涉，便于炸锅组件顺利放入容纳腔，尤其在炸锅组件以抽屉式推入容纳腔内的情况下，可避免炸锅组件因干涉而难以推入。

在一些实施例中，机体包括机头和主体，主体内具有容纳腔，主体的顶部设置有连通容纳腔的第一开口，机头可转动地设置在主体上，用于盖合第一开口，主体的侧壁设置有连通容纳腔的第二开口，炸锅组件能够经第一开口和第二开口中的任一个伸入容纳腔。

在这些实施例中，使炸锅组件既可以从主体顶部的第一开口放入容纳腔，也可以从主体侧面的第二开口放入容纳腔，实现了炸锅组件的多种放置方式，方便用户操作。

在一些实施例中，空气炸锅还包括顶部发热管，顶部发热管设置在机头上，用于加热容纳腔内的食材。配合底部发热管，可实现上下双方向加热食材，提高食材受热均匀性，提高烹饪效果。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅在取出炸锅组件时的结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅在开盖状态下且在取出炸锅组件时的结构示意图；

图4是根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的一个剖视示意图；

图5是根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的另一个剖视示意图；

图6是根据本实用新型的一个实施例的底部发热管的结构示意图；

图7是根据本实用新型的一个实施例的第三支架的结构示意图；

图8是根据本实用新型的一个实施例的第二支架的结构示意图。

图1至图8附图标号说明：

10机体，110主体，111容纳腔，112第一开口，113第二开口，114沉槽，120机头，

20炸锅组件，210圆弧过渡面，

30底部发热管，310接电端，320发热主体，321第一对弧形管，322第二对弧形管，323第三对弧形管，

40第一支架，410限位孔，420第一安装孔，

50第三支架，510第一底板，511第二安装孔，520支撑板，521第一插槽，522第二插槽，

60第二支架，610第二底板，611第三安装孔，620挂耳，621第三插槽，

70顶部发热管。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。

下面将结合图1至图8介绍本实用新型的实施例提供的空气炸锅。

如图1至图5、图6所示，本实用新型的一方面实施例提供了一种空气炸锅，空气炸锅包括机体10和用于盛放食材的炸锅组件20，机体10内设置有容纳腔111，炸锅组件20设置在容纳腔111内，空气炸锅还包括：底部发热管30，底部发热管30设置在容纳腔111内，并位于炸锅组件20的下方，底部发热管30包括发热主体320和两个接电端310，发热主体320呈内外多圈分布，两个接电端310伸出容纳腔111的内侧壁以接电；第一支架40，设置于容纳腔111的内侧壁并支撑两个接电端310；第二支架60，设置于容纳腔111的底壁并支撑发热主体320远离接电端310的一端；第三支架50，设置于容纳腔111的底壁并位于第一支架40和第二支架60之间。

本实施例提供的空气炸锅，在容纳腔111的底部、炸锅组件20的下方设置底部发热管30，并使底部发热管30的发热主体320呈内外多圈分布，相较于现有技术中的单个环状发热管，可以实现大面积均匀发热，从而提高食材的受热均匀性和烹饪效果。而且，为底部发热管30配置第一支架40、第二支架60和第三支架50，具体使第一支架40支撑两个接电端310，使第二支架60支撑发热主体320远离接电端310的一端，也即第一支架40和第二支架60分布在底部发热管30的两端，将第三支架50设置在第一支架40和第二支架60之间，如图4中的左中右分布，有利于稳定支撑多圈分布的底部发热管30，避免底部发热管30局部翘起而影响炸锅组件20横向推入容纳腔111，避免安装干涉，也避免底部发热管30翘起与炸锅组件20接触而造成局部过热导致食材焦糊，有利于使底部发热管30保持在一定姿态，从而均匀加热炸锅组件20内部的食材。

需要说明的是，本申请中发热主体320呈内外多圈分布，并不意味着发热主体320一定为标准的同心圆结构，大致呈内外多圈结构即可。外圈套内圈，且外圈和内圈可以为完整的一圈，也可以为非封闭的弧形。

在一些实施例中，如图2和图6所示，底部发热管30呈轴对称分布，第一支架40、第二支架60和第三支架50沿底部发热管30的对称轴间隔分布，并均支撑位于对称轴两侧的底部发热管30的一部分。

在这些实施例中，使底部发热管30除了呈内外多圈分布外，还呈轴对称分布，有利于均匀加热食材。而且，使第一支架40、第二支架60和第三支架50沿底部发热管30的对称轴间隔分布，并分别支撑对称轴两侧的一部分底部发热管30，有利于平稳支撑底部发热管30。

在一些实施例中，如图6所示，发热主体320包括第一对弧形管321、第二对弧形管322和第三对弧形管323，第一对弧形管321、第二对弧形管322和第三对弧形管323均相对于对称轴对称分布，第一对弧形管321围设在第二对弧形管322的外侧，第二对弧形管322围设在第三对弧形管323的外侧，第一对弧形管321的第一端分别连接一个接电端310，第一对弧形管321的第二端弯曲回转连接第二对弧形管322的第一端，第二对弧形管322的第二端弯曲回转连接第三对弧形管323的第一端，第三对弧形管323的第二端相互连接。

在这些实施例中，使发热主体320包括三对弧形管，每对弧形管均相对于对称轴对称分布，并且一对弧形管围设在另一对弧形管的外侧，整体形成内外三圈分布，可以实现大面积均匀发热，提高加热效率。而且，使第一对弧形管321的第二端向内弯曲回转连接第二对弧形管322的第一端，第二对弧形管322的第二端向内弯曲回转连接第三对弧形管323的第二端，使得发热主体320整体可以由一条发热管构造而成，结构简单，加工方便。

在一些实施例中，如图2和图6所示，第二支架60连接在第一对弧形管321和第二对弧形管322的连接处，第三支架50连接在第二对弧形管322和第三对弧形管323的连接处。

在这些实施例中，使第二支架60和第三支架50均从底部发热管30的对称轴向两侧延伸，并支撑相邻两对弧形管的连接处，一方面有利于限制发热主体320的形状，避免发热主体320沿对称轴向两侧分散从而无法均匀加热，另一方面可以稳固支撑底部发热管30，避免底部发热管30在对称轴的一侧翘起。

在一些实施例中，如图6所示，第一支架40呈片状，第一支架40上设置有两个限位孔410和位于两个限位孔410之间的第一安装孔420，两个接电端310分别插入一个限位孔410中，空气炸锅还包括第一螺钉，第一螺钉穿过第一安装孔420插入容纳腔111的内侧壁。一方面可通过限位孔410有效限制两个接电端310沿容纳腔111的内侧壁活动，从而确保接电端310能够稳定地电连接，避免接电端310掉落。另一方面采用一个螺钉即可实现两个接电端310的安装固定，结构简单，加工方便。

在一些实施例中，如图6和图7所示，第三支架50包括：第一底板510和两个支撑板520，两个支撑板520设置在第一底板510相对的两侧，具体垂直设置在第一底板510相对的两侧，两个支撑板520的上边缘均设置有第一插槽521和第二插槽522，第一插槽521和第二插槽522相对于对称轴对称分布，底部发热管30搭设在第一插槽521和第二插槽522内，第一底板510上设置有第二安装孔511，第二安装孔511位于第一插槽521和第二插槽522之间，空气炸锅还包括第二螺钉，第二螺钉穿过第二安装孔511插入容纳腔111的底壁。

在这些实施例中，第一底板510和两个支撑板520均从对称轴所在位置向对称轴的左右方向延伸，两个支撑板520垂直设置在第一底板510，这里大致垂直即可，指两个支撑板520竖向延伸，而由于第一底板510大致呈水平延伸，因此也指两个支撑板520垂直于第一底板510。使每个支撑板520上均具有第一插槽521和第二插槽522，使底部发热管30位于对称轴一侧的一段管能够插入两个支撑板520上的两个第一插槽521内，位于对称轴另一侧的另一段管能够插入两个支撑板520上的两个第二插槽522内，有利于通过四个插槽抱死底部发热管30，从而稳定支撑底部发热管30，避免底部发热管30局部翘起。而且，采用第一底板510连接两个支撑板520来支撑底部发热管30，支架结构强度高。而且，第一底板510由于横跨对称轴，与容纳腔111的底部的接触面积较大，支撑面积大，从而有利于稳定支撑底部发热管30。此外，采用一个第二螺钉插入位于两个支撑板520之间的第二安装孔511来固定在容纳腔111的底壁上，结构简单，装配方便，且安装牢固。

在具体应用中，第一插槽521的槽内壁、第二插槽522的槽内壁均与底部发热管30的外表面相匹配。例如第一插槽521的槽内壁和第二插槽522的槽内壁均为弧形壁，贴合底部发热管30的外表面。第一底板510和两个支撑板520一体成型。

在具体应用中，第三支架50为五金支撑支架。

当然，两个支撑板520也可以不垂直地设置在第一底板510相对的两侧，而是以其他姿态设置在第一底板510相对的两侧，例如两个支撑板520倾斜延伸，两个支撑板520的顶端相互靠近或相互远离。

在一些实施例中，如图2和图8所示，第二支架60包括：第二底板610和两个挂耳620，两个挂耳620相对于对称轴对称分布在第二底板610的两侧，每个挂耳620包括金属弹片，金属弹片的一端连接第二底板610，另一端向远离第二底板610的方向弯卷形成开口向下的第三插槽621，底部发热管30插入第三插槽621，第二底板610的中部设置有第三安装孔611，空气炸锅还包括第三螺钉，第三螺钉穿过第三安装孔611插入容纳腔111的底壁。

在这些实施例中，第二底板610从对称轴所在位置向左右方向延伸，与容纳腔111的底部的接触面积较大，支撑面积大，从而有利于稳定支撑底部发热管30。而且，两个挂耳620相对于对称轴对称分布在第二底板610的两侧，通过两个挂耳620挂接位于对称轴两侧的底部发热管30，由于两个挂耳620由金属弹片构造而成，可挤压金属弹片而将底部发热管30从下放开口插入到第三插槽621内，安装方便快捷。此外，采用一个第三螺钉插入第二底板610上的第三安装孔611来固定在容纳腔111的底壁上，结构简单，装配方便，且安装牢固。

在具体应用中，第二底板610和两个挂耳620一体成型。第二支架60为五金弹性支架。

当然，在另一些实施例中，也可以使第二支架60和第三支架50的结构相同，均包括第一底板510和两个支撑板520，具体参见图3所示。或者均包括第二底板610和两个挂耳620。

在一些实施例中，如图3和图4所示，容纳腔111的底壁的中部下凹形成沉槽114，底部发热管30设置在沉槽114内，并低于沉槽114的上边缘，炸锅组件20越过沉槽114搭设在容纳腔111的底壁上。

在这些实施例中，使容纳腔111的底壁的中部下凹形成沉槽114，将底部发热管30设置在沉槽114内低于沉槽114的上边缘，可有效避免底部发热管30与炸锅组件20发生干涉而影响炸锅组件20平稳放置到容纳腔111内，尤其在炸锅组件20抽屉式方式在容纳腔111内的情况下。

在一些实施例中，沉槽114的上边缘高于底部发热管30至少5mm(参考图4中的尺寸H)。可确保底部发热管30不会局部接触炸锅组件20而造成局部焦糊的现象出现。

在具体应用中，沉槽114的上边缘高于底部发热管30的尺寸为5mm、7mm或9mm等等。

在一些实施例中，如图5所示，炸锅组件20的底壁的外边缘靠近两个接电端310的一侧具有圆弧过渡面210。可有效避免炸锅组件20在放入容纳腔111内的过程中与底部发热管30或沉槽114的边缘发生干涉，便于炸锅组件20顺利放入容纳腔111，尤其在炸锅组件20以抽屉式推入容纳腔111内的情况下，可避免炸锅组件20因干涉而难以推入。

在一些实施例中，如图1至图3所示，机体10包括机头120和主体110，主体110内具有容纳腔111，主体110的顶部设置有连通容纳腔111的第一开口112，机头120可转动地设置在主体110上，用于盖合第一开口112，主体110的侧壁设置有连通容纳腔111的第二开口113，炸锅组件20能够经第一开口112和第二开口113中的任一个伸入容纳腔111。

在这些实施例中，使炸锅组件20既可以从主体110顶部的第一开口112放入容纳腔111，也可以从主体110侧面的第二开口113放入容纳腔111，实现了炸锅组件20的多种放置方式，方便用户操作。

在具体应用中，可以根据不同食材的取放方便性，而选择直接拉出炸锅组件20，还是开盖操作，例如需要取出整鸡时，可打开机头120放置整鸡，而在需要烹饪薯条时，可直接抽拉出炸锅组件20放置薯条。

当然，炸锅组件20也可以仅从第二开口113放入容纳腔111。此时，主体110的顶部不具有第一开口112，机头120不与主体110转动连接，而是直接固定在主体110的顶部。

在一些实施例中，如图4和图5所示，空气炸锅还包括顶部发热管70，顶部发热管70设置在机头120上，用于加热容纳腔111内的食材。配合底部发热管30，可实现上下双方向加热食材，提高食材受热均匀性，提高烹饪效果。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅包括机体(10)和用于盛放食材的炸锅组件(20)，所述机体(10)内设置有容纳腔(111)，所述炸锅组件(20)设置在所述容纳腔(111)内，所述空气炸锅还包括：

底部发热管(30)，所述底部发热管(30)设置在所述容纳腔(111)内，并位于所述炸锅组件(20)的下方，所述底部发热管(30)包括发热主体(320)和两个接电端(310)，所述发热主体(320)呈内外多圈分布，两个所述接电端(310)伸出所述容纳腔(111)的内侧壁以接电；

第一支架(40)，设置于所述容纳腔(111)的内侧壁并支撑两个所述接电端(310)；

第二支架(60)，设置于所述容纳腔(111)的底壁并支撑所述发热主体(320)远离所述接电端(310)的一端；

第三支架(50)，设置于所述容纳腔(111)的底壁并位于所述第一支架(40)和所述第二支架(60)之间。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述底部发热管(30)呈轴对称分布，所述第一支架(40)、所述第二支架(60)和所述第三支架(50)沿所述底部发热管(30)的对称轴间隔分布，并均支撑位于所述对称轴两侧的所述底部发热管(30)的一部分。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热主体(320)包括第一对弧形管(321)、第二对弧形管(322)和第三对弧形管(323)，所述第一对弧形管(321)、所述第二对弧形管(322)和所述第三对弧形管(323)均相对于所述对称轴对称分布，所述第一对弧形管(321)围设在所述第二对弧形管(322)的外侧，所述第二对弧形管(322)围设在所述第三对弧形管(323)的外侧，所述第一对弧形管(321)的第一端分别连接一个所述接电端(310)，所述第一对弧形管(321)的第二端弯曲回转连接所述第二对弧形管(322)的第一端，所述第二对弧形管(322)的第二端弯曲回转连接所述第三对弧形管(323)的第一端，所述第三对弧形管(323)的第二端相互连接；

所述第二支架(60)连接在所述第一对弧形管(321)和所述第二对弧形管(322)的连接处，所述第三支架(50)连接在所述第二对弧形管(322)和所述第三对弧形管(323)的连接处。

4.根据权利要求2或3所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一支架(40)呈片状，所述第一支架(40)上设置有两个限位孔(410)和位于两个所述限位孔(410)之间的第一安装孔(420)，两个所述接电端(310)分别插入一个所述限位孔(410)中，所述空气炸锅还包括第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一安装孔(420)插入所述容纳腔(111)的内侧壁。

5.根据权利要求2或3所述的空气炸锅，其特征在于，所述第二支架(60)和/或所述第三支架(50)包括：

第一底板(510)和两个支撑板(520)，两个所述支撑板(520)垂直设置在所述第一底板(510)相对的两侧，两个所述支撑板(520)的上边缘均设置有第一插槽(521)和第二插槽(522)，所述第一插槽(521)和所述第二插槽(522)相对于所述对称轴对称分布，所述底部发热管(30)搭设在所述第一插槽(521)和所述第二插槽(522)内，所述第一底板(510)上设置有第二安装孔(511)，所述第二安装孔(511)位于所述第一插槽(521)和所述第二插槽(522)之间，所述空气炸锅还包括第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述第二安装孔(511)插入所述容纳腔(111)的底壁。

6.根据权利要求2或3所述的空气炸锅，其特征在于，所述第二支架(60)和/或所述第三支架(50)包括：

第二底板(610)和两个挂耳(620)，两个所述挂耳(620)相对于所述对称轴对称分布在所述第二底板(610)的两侧，每个所述挂耳(620)包括金属弹片，所述金属弹片的一端连接所述第二底板(610)，另一端向远离所述第二底板(610)的方向弯卷形成开口向下的第三插槽(621)，所述底部发热管(30)插入所述第三插槽(621)，所述第二底板(610)的中部设置有第三安装孔(611)，所述空气炸锅还包括第三螺钉，所述第三螺钉穿过所述第三安装孔(611)插入所述容纳腔(111)的底壁。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述容纳腔(111)的底壁的中部下凹形成沉槽(114)，所述底部发热管(30)设置在所述沉槽(114)内，并低于所述沉槽(114)的上边缘，所述炸锅组件(20)越过所述沉槽(114)搭设在所述容纳腔(111)的底壁上。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述沉槽(114)的上边缘高于所述底部发热管(30)至少5mm；

所述炸锅组件(20)的底壁的外边缘靠近两个所述接电端(310)的一侧具有圆弧过渡面(210)。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述机体(10)包括机头(120)和主体(110)，所述主体(110)内具有所述容纳腔(111)，所述主体(110)的顶部设置有连通所述容纳腔(111)的第一开口(112)，所述机头(120)可转动地设置在所述主体(110)上，用于盖合所述第一开口(112)，所述主体(110)的侧壁设置有连通所述容纳腔(111)的第二开口(113)，所述炸锅组件(20)能够经所述第一开口(112)和所述第二开口(113)中的任一个伸入所述容纳腔(111)。

10.根据权利要求9所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括顶部发热管(70)，所述顶部发热管(70)设置在所述机头(120)上，用于加热所述容纳腔(111)内的食材。

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