CN217058131U - 制冷设备的板件及制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷技术领域,提供一种制冷设备的板件及制冷设备。制冷设备的板件包括:基板、第一硅烷改性聚合物层和面层;第一硅烷改性聚合物层设置于所述基板的一侧;面层位于所述第一硅烷改性聚合物层背向所述基板的一侧。本实用新型的制冷设备的板件,通过第一硅烷改性聚合物层设置于基板的一侧,可以在基板上生成交联网状的钝化层,从而抑制腐蚀物质通过,提高耐腐蚀性;通过面层设置于第一硅烷改性聚合物层背向基板的一侧,可以起到保护和装饰的作用。因此,本实用新型的制冷设备的板件具有结构简单、耐腐蚀性高、生产成本低和可靠性好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,尤其涉及制冷设备的板件及制冷设备。
背景技术
制冷设备是指主要用于物品冷藏或冷冻的设备,例如冰箱、冰柜等,制冷设备主要包括柜本体和门体,柜本体和门体一般由板件构成。
相关技术中,板件的结构较为复杂,生产成本较高,并且板件的耐腐蚀性低,可靠性差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种制冷设备的板件,具有结构简单、耐腐蚀性高、生产成本低和可靠性好等特点。
本实用新型还提供一种制冷设备。
根据本实用新型第一方面实施例的制冷设备的板件,包括:
基板;
第一硅烷改性聚合物层,设置于所述基板的一侧;
面层,位于所述第一硅烷改性聚合物层背向所述基板的一侧。
根据本实用新型实施例的制冷设备的板件,通过第一硅烷改性聚合物层设置于基板的一侧,可以在基板上生成交联网状的钝化层,从而抑制腐蚀物质通过,提高耐腐蚀性;通过面层设置于第一硅烷改性聚合物层背向基板的一侧,可以起到保护和装饰的作用。因此,本实用新型实施例的制冷设备的板件具有结构简单、耐腐蚀性高、生产成本低和可靠性好等特点。
根据本实用新型的一个实施例,还包括第二硅烷改性聚合物层,设置于所述基板的另一侧。
根据本实用新型的一个实施例,还包括防氧化层,设置于所述基板与所述第一硅烷改性聚合物层之间以及所述基板与所述第二硅烷改性聚合物层之间。
根据本实用新型的一个实施例,还包括化学处理层,设置于所述防氧化层与所述第一硅烷改性聚合物层之间以及所述防氧化层与所述第二硅烷改性聚合物层之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述防氧化层为镀锌层或镀锌铝层。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一硅烷改性聚合物层和所述第二硅烷改性聚合物层的厚度为大于等于0.8微米且小于等于2微米。
根据本实用新型的一个实施例,所述面层为彩色漆层。
根据本实用新型的一个实施例,所述基板为金属基板。
根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备,包括:柜本体和门体,所述柜本体与所述门体限制出制冷间室,所述柜本体与所述门体设有发泡层;所述柜本体与所述门体中的至少一个包括上述的制冷设备的板件,所述面层背向所述发泡层设置。
根据本实用新型实施例的制冷设备,通过柜本体与门体限制出的制冷间室可以对内部的物品进行制冷;通过柜本体与门体设有发泡层,可以对制冷间室进行保温,从而保证制冷效果;通过柜本体与门体中的至少一个包括上述的制冷设备的板件,可以提高耐腐蚀性,延长使用寿命,且板件的面层背向发泡层设置,通过板件的面层可以起到保护和装饰的作用。
根据本实用新型的一个实施例,当所述基板的另一侧设有第二硅烷改性聚合物层,所述发泡层与所述第二硅烷改性聚合物层相接触。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的制冷设备的板件的结构示意图之一;
图2是本实用新型实施例提供的制冷设备的板件的结构示意图之二;
图3是本实用新型实施例提供的制冷设备的结构示意图;
附图标记:
1:基板;2:第一硅烷改性聚合物层;3:面层;4:第二硅烷改性聚合物层;
5:防氧化层;6:化学处理层;7:柜本体;8:门体;9:制冷间室;
10:板件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合附图介绍本实用新型第一方面实施例的制冷设备的板件10。
如图1-图2所示,本实用新型第一方面实施例的制冷设备的板件10,主要包括:基板1、第一硅烷改性聚合物层2和面层3。其中,第一硅烷改性聚合物层2设置于基板1的一侧,在本示例中,第一硅烷改性聚合物层2设置于基板1的上侧;面层3设置于第一硅烷改性聚合物层2背向基板1的一侧,即基板1的最顶层。
根据本实用新型实施例的制冷设备的板件10,通过第一硅烷改性聚合物层2设置于基板1的一侧,可以在基板1上生成交联网状的钝化层,从而抑制腐蚀物质通过,提高耐腐蚀性;通过面层3设置于第一硅烷改性聚合物层2背向基板1的一侧,可以起到保护和装饰的作用。因此,本实用新型实施例的制冷设备的板件10具有结构简单、耐腐蚀性高、生产成本低和可靠性好等特点。
根据本实用新型的一个实施例,本实用新型制冷设备的板件10还包括第二硅烷改性聚合物层4,第二硅烷改性聚合物层4设置于基板1的另一侧,在本示例中,第二硅烷改性聚合物层4设置于基板1的下侧(背侧),以进一步提高耐腐蚀性,并且可以与制冷设备的发泡层紧密结合。
可以理解的是,本实用新型第一硅烷改性聚合物层2和第二硅烷改性聚合物层4的硅烷改性聚合物为本领域常规材料,通过将其应用至本实用新型制冷设备的板件10上,可以使板件整体结构具有优良的耐腐蚀性能,同时简化结构和工艺,降低成本和能耗。
根据本实用新型的一个实施例,硅烷改性聚合物的主要成分包括硅烷改性高分子聚合物(例如:硅烷改性丙烯酸聚氨酯)、SiO2化合物、蜡类物质、金属化合物(例如:含锆的化合物)以及有机缓蚀剂,有机缓蚀剂主要包括膦类和胺类,比如:膦酸盐、膦羧酸等一些含氮氧元素的杂环化合物。本实用新型实施例的硅烷改性聚合物可在基板1上产生耐腐蚀效果优秀的交联网状的钝化层,钝化层主要是硅烷膜;并且制冷设备的发泡层在该钝化层的附着力优异,两者可以紧密结合,连接可靠。
根据本实用新型的一个实施例,本实用新型制冷设备的板件10还包括防氧化层5,防氧化层5设置于基板1与第一硅烷改性聚合物层2之间,并且防氧化层5设置于基板1与第二硅烷改性聚合物层4之间,用于隔绝氧气,防止基板1氧化,进一步提高板件10的耐腐蚀性。
根据本实用新型的一些实施例,防氧化层5可以为镀锌层或镀锌铝层,使得基板1成为镀锌板或镀锌铝板。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,本实用新型制冷设备的板件10还包括化学处理层6,该化学处理层6主要通过对基板1进行脱脂和钝化得到,以进一步提高耐腐蚀性。具体的,化学处理层6设置于防氧化层5与第一硅烷改性聚合物层2之间,并且化学处理层6设置于防氧化层5与第二硅烷改性聚合物层4之间,硅烷改性聚合物可在化学处理层6上产生耐腐蚀效果优秀的交联网状的钝化层。
根据本实用新型的一个实施例,第一硅烷改性聚合物层2和第二硅烷改性聚合物层4的厚度为大于等于0.8微米且小于等于2微米。需要说明的是,相关技术中板件漆层的烘烤固化温度一般为250℃~300℃,而本申请通过将第一硅烷改性聚合物层2和第二硅烷改性聚合物层4的厚度设置为大于等于0.8微米且小于等于2微米,烘烤固化时,温度为100℃~200℃,有效降低了板件的烘烤温度,并且可以降低烘烤时间。因此,本实用新型实施例的板件10结构可以降低生产能耗和成本。
根据本实用新型的一个实施例,板件10的面层3为彩色漆层,通过彩色漆层可以根据实际需求设置不同颜色的涂漆,主要作用是保护(例如:防紫外老化、防潮、耐污、防腐等)和提高美观性;并且本实用新型第一硅烷改性聚合物层2与彩色漆层具有很好的结合力,连接可靠。
根据本实用新型的一个实施例,基板1为金属基板,具体类型不做特别限制,例如可以为冷轧钢板、合金板等。
下面参考附图描述本实用新型一个实施例的制冷设备的板件10的具体结构。
如图1所示,制冷设备的板件10主要包括冷轧钢板,在冷轧钢板的两侧分别设有镀锌层,以防止氧化,提高耐腐蚀性;在两层镀锌层的外侧分别设有第一硅烷改性聚合物层2和第二硅烷改性聚合物层4,用于进一步提高耐腐蚀性;在第一硅烷改性聚合物层2的外侧(上侧)设有彩色漆层,主要起到保护和装饰作用。
在一个具体示例中,制冷设备的板件10的生产工艺主要包括:冷轧钢板除油、镀锌、辊涂第一硅烷改性聚合物层2和第二硅烷改性聚合物层4、固化烘烤、辊涂彩色漆层、固化烘烤和收卷等步骤。
下面参考附图描述本实用新型另一个实施例的制冷设备的板件10的具体结构。
如图2所示,制冷设备的板件10主要包括冷轧钢板,在冷轧钢板的两侧分别设有镀锌层,以防止氧化,提高耐腐蚀性;在两层镀锌层的外侧分别设有化学处理层6,以提高耐腐蚀性;在两层化学处理层6的外侧分别设有第一硅烷改性聚合物层2和第二硅烷改性聚合物层4,用于进一步提高耐腐蚀性;在第一硅烷改性聚合物层2的外侧(上侧)设有彩色漆层,主要起到保护和装饰作用。
下面结合附图介绍本实用新型第二方面实施例的制冷设备。
如图3所示,本实用新型第二方面实施例的制冷设备,主要包括:柜本体7和门体8,柜本体7与门体8限制出制冷间室9,可以对内部的物品冷藏或冷冻;柜本体7与门体8设有发泡层,用于对制冷间室9保温;并且柜本体7与门体8中的至少一个包括上述实施例的制冷设备的板件10,板件10可以形成柜本体7和门体8的壳体,板件10的面层3背向发泡层设置,即板件10的面层3朝向制冷间室9的外侧,为壳体的外表面。
一般的,柜本体7与门体8的壳体均设有发泡腔室,在发泡腔室内设置发泡材料,以形成发泡层。
根据本实用新型实施例的制冷设备,通过柜本体7与门体8限制出的制冷间室9可以对内部的物品进行制冷;通过柜本体7与门体8设有发泡层,可以对制冷间室9进行保温,从而保证制冷效果;通过柜本体7与门体8中的至少一个包括上述的制冷设备的板件10,可以提高耐腐蚀性,延长使用寿命,且板件10的面层3背向发泡层设置,通过板件10的面层3可以起到保护和装饰的作用。
根据本实用新型的一个实施例,当板件10的基板1的另一侧设有第二硅烷改性聚合物层4,发泡层与第二硅烷改性聚合物层4相接触。由于发泡层在第二硅烷改性聚合物层4的附着力优异,因此,两者可以紧密结合,连接可靠。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种制冷设备的板件,其特征在于,包括:
基板;
第一硅烷改性聚合物层,设置于所述基板的一侧;
面层,位于所述第一硅烷改性聚合物层背向所述基板的一侧。
2.根据权利要求1所述的制冷设备的板件,其特征在于,还包括第二硅烷改性聚合物层,设置于所述基板的另一侧。
3.根据权利要求2所述的制冷设备的板件,其特征在于,还包括防氧化层,设置于所述基板与所述第一硅烷改性聚合物层之间以及所述基板与所述第二硅烷改性聚合物层之间。
4.根据权利要求3所述的制冷设备的板件,其特征在于,还包括化学处理层,设置于所述防氧化层与所述第一硅烷改性聚合物层之间以及所述防氧化层与所述第二硅烷改性聚合物层之间。
5.根据权利要求3所述的制冷设备的板件,其特征在于,所述防氧化层为镀锌层或镀锌铝层。
6.根据权利要求2所述的制冷设备的板件,其特征在于,所述第一硅烷改性聚合物层和所述第二硅烷改性聚合物层的厚度为大于等于0.8微米且小于等于2微米。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制冷设备的板件,其特征在于,所述面层为彩色漆层。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的制冷设备的板件,其特征在于,所述基板为金属基板。
9.一种制冷设备,其特征在于,包括:
柜本体和门体,所述柜本体与所述门体限制出制冷间室,所述柜本体与所述门体设有发泡层;
所述柜本体与所述门体中的至少一个包括权利要求1-8中任一项所述的制冷设备的板件,所述面层背向所述发泡层设置。
10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,当所述基板的另一侧设有第二硅烷改性聚合物层,所述发泡层与所述第二硅烷改性聚合物层相接触。
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