CN217056798U - 一种降低频噪音的进气消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进气消音器技术领域，具体为一种降低频噪音的进气消音器，包括消音管，所述消音管的一端固定连接有进气罩，且消音管的另一端固定连接有排气管，所述消音管的内部设有导流风道，所述消音管的内壁固定连接有导流板，所述导流风道的下方平行设有扰流风道，所述扰流风道由扰流板和扰流片组合而成，所述扰流片等距分布于扰流板的表面，改良后的进气消音器，消音管内壁采用真空状，可以有效降低声音的传播，U字状的导流风道可以对加压吸入的空气进行缓冲减速操作，由此降低高速空气进入后的压力值，利用倾斜状的扰流片可以改变气流方向，使分支气流产生局部旋转，促使分支气流之间产生气体碰撞，由此实现进气消音的功能。

Description

一种降低频噪音的进气消音器

技术领域

本实用新型涉及进气消音器技术领域，具体为一种降低频噪音的进气消音器。

背景技术

消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器，消声器种类很多，但究其消声机理，又可以把它分为六种主要的类型，即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器。

现有专利(公开号：CN212840062U)公开了一种降低频噪音的进气消音器，涉及进气消音器技术领域，包括消音器主体，所述消音器主体的一侧外表面设置有固定边框，所述连接边框的一侧设置有出气口，所述出气口的上端设置有三角密封盖与法兰盘，所述三角密封盖位于法兰盘的一侧，所述消音器主体的上端设置有隔板，所述消音器主体的另一侧设置有进气口，所述消音器主体的内壁设置有吸音棉，所述吸音棉的一侧设置有消音钢丝管。该一种降低频噪音的进气消音器，通过在消音器内部集成低频消声结构，达到良好的消声效果，从而消除高频中频低频的噪音，提高了设备的舒适性，尺寸更小，重量更轻，提升消音器的空间利用率，且安装方便快捷，带来更好的使用前景。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的进气消音器内外结构较为复杂，在使用过程中的功能性不足，大多采用多种隔音材料对进气管道进行反复包裹，其消音成本较高，并且不方便长期使用后的维修操作，不能很好满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低频噪音的进气消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低频噪音的进气消音器，包括消音管，所述消音管的一端固定连接有进气罩，且消音管的另一端固定连接有排气管，所述消音管的内部设有导流风道，所述消音管的内壁固定连接有导流板，所述导流风道的下方平行设有扰流风道；

所述扰流风道由扰流板和扰流片组合而成，所述扰流片等距分布于扰流板的表面。

进一步优选的，所述消音管、进气罩以及排气管之间为一体式结构，且消音管的内壁设为真空状。

进一步优选的，所述进气罩的中轴线与导流风道的中轴线之间相重合。

进一步优选的，所述导流风道通过导流板设为水平U字型结构。

进一步优选的，所述扰流风道的中轴线与排气管的中轴线之间相重合。

进一步优选的，所述扰流片设有若干个，其上下两侧等距交错分布。

进一步优选的，所述扰流片与扰流板之间夹角为45°，且扰流片的倾斜方向与进气方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，消音管、进气罩和排气管采用一体成型，由此保证消音器整体使用过程中的密封性，并且消音管内壁采用真空状，可以有效降低声音的传播，进气罩与导流风道之间的连通性可以保持设备具有稳定的进气量，U字状的导流风道可以对加压吸入的空气进行缓冲减速操作，由此降低高速空气进入后的压力值。

本实用新型中，利用扰流片可以对降压后的气流进行打散操作，使气流产生多个分支，而倾斜状的扰流片可以改变气流方向，使分支气流产生局部旋转，促使分支气流之间产生气体碰撞，由此实现进气消音的功能。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视全剖结构示意图；

图4为本实用新型侧视全剖结构示意图。

图中：1、消音管；2、进气罩；3、排气管；4、导流风道；5、导流板；6、扰流风道；601、扰流板；602、扰流片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种降低频噪音的进气消音器，包括消音管1，消音管1的一端固定连接有进气罩2，且消音管1的另一端固定连接有排气管3，消音管1的内部设有导流风道4，消音管1的内壁固定连接有导流板5，导流风道4的下方平行设有扰流风道6；

扰流风道6由扰流板601和扰流片602组合而成，扰流片602等距分布于扰流板601的表面。

本实施例中，如图1所示，消音管1、进气罩2以及排气管3之间为一体式结构，且消音管1的内壁设为真空状；消音管1、进气罩2和排气管3采用一体成型，由此保证消音器整体使用过程中的密封性，并且消音管1内壁采用真空状，可以有效降低声音的传播。

本实施例中，如图3所示，进气罩2的中轴线与导流风道4的中轴线之间相重合；进气罩2与导流风道4之间的连通性可以保持设备具有稳定的进气量。

本实施例中，如图3所示，导流风道4通过导流板5设为水平U字型结构；U字状的导流风道4可以对加压吸入的空气进行缓冲减速操作，由此降低高速空气进入后的压力值。

本实施例中，如图3所示，扰流风道6的中轴线与排气管3的中轴线之间相重合。

本实施例中，如图3和图4所示，扰流片602设有若干个，其上下两侧等距交错分布；利用扰流片602可以对降压后的气流进行打散操作，使气流产生多个分支。

本实施例中，如图3和图4所示，扰流片602与扰流板601之间夹角为45°，且扰流片602的倾斜方向与进气方向相反；利用倾斜状的扰流片602可以改变气流方向，使分支气流产生局部旋转，促使分支气流之间产生气体碰撞，由此实现进气消音的功能。

本实用新型的使用方法和优点：该种降低频噪音的进气消音器在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先进气罩2与导流风道4之间的连通性可以保持设备具有稳定的进气量，U字状的导流风道4可以对加压吸入的空气进行缓冲减速操作，由此降低高速空气进入后的压力值，利用扰流片602可以对降压后的气流进行打散操作，使气流产生多个分支，利用倾斜状的扰流片602可以改变气流方向，使分支气流产生局部旋转，促使分支气流之间产生气体碰撞，由此实现进气消音的功能，其中消音管1、进气罩2和排气管3采用一体成型，由此保证消音器整体使用过程中的密封性，并且消音管1内壁采用真空状，可以有效降低声音的传播。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种降低频噪音的进气消音器，包括消音管(1)，其特征在于：所述消音管(1)的一端固定连接有进气罩(2)，且消音管(1)的另一端固定连接有排气管(3)，所述消音管(1)的内部设有导流风道(4)，所述消音管(1)的内壁固定连接有导流板(5)，所述导流风道(4)的下方平行设有扰流风道(6)；

所述扰流风道(6)由扰流板(601)和扰流片(602)组合而成，所述扰流片(602)等距分布于扰流板(601)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种降低频噪音的进气消音器，其特征在于：所述消音管(1)、进气罩(2)以及排气管(3)之间为一体式结构，且消音管(1)的内壁设为真空状。

3.根据权利要求1所述的一种降低频噪音的进气消音器，其特征在于：所述进气罩(2)的中轴线与导流风道(4)的中轴线之间相重合。

4.根据权利要求1所述的一种降低频噪音的进气消音器，其特征在于：所述导流风道(4)通过导流板(5)设为水平U字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种降低频噪音的进气消音器，其特征在于：所述扰流风道(6)的中轴线与排气管(3)的中轴线之间相重合。

6.根据权利要求1所述的一种降低频噪音的进气消音器，其特征在于：所述扰流片(602)设有若干个，其上下两侧等距交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种降低频噪音的进气消音器，其特征在于：所述扰流片(602)与扰流板(601)之间夹角为45°，且扰流片(602)的倾斜方向与进气方向相反。

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