CN208348778U - 一种通风管道内置无风阻吸声系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风管道内置无风阻吸声系统,包括第一消声管道，所述第一消声管道一端设置有进气口，所述第一消声管道的另一端连接第二消声管道，所述第一消声管道内壁上设置有填充层，所述填充层的外侧设置有吸音壁，所述吸音壁上设置有导流线，所述第一消声管道内设置有V型导流板，所述第一消声管道内还设置有波浪式吸音板，所述第一消声管道与第二消声管道间设置有通气管，所述通气管的一端伸入到第一消声管道内，所述通气管的另一端伸入到第二消声管道内，所述第二消声管道的一端设置有出气口，所述第二消声管道内设置有弧形吸音壁。本实用新型结构科学合理，能够显著提高消音效果，同时降低二次噪声污染，具有很强的实用性。

Description

一种通风管道内置无风阻吸声系统

技术领域

本实用新型属于管道消声技术领域，具体涉及一种通风管道内置无风阻吸声系统。

背景技术

目前，对于输送介质为空气、天然气、煤气、有害气体等的输送管道，由于输送介质的流动速度都较快，从而使得输送管道会发出很大的噪音，所以在输送管道上一般都会加装管道消声器以降低噪音，现有的通风管道消声器存在着消音效果差、容易有气体与消声器本体碰撞产生的二次噪声污染的问题，无法满足现有通风管道消音的技术需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风管道内置无风阻吸声系统，以解决上述背景技术中提出的消音效果差、容易有气体与消声器本体碰撞产生的二次噪声污染的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种通风管道内置无风阻吸声系统，包括第一消声管道，所述第一消声管道一端设置有进气口，所述第一消声管道的另一端连接第二消声管道，所述第一消声管道内壁上设置有填充层，所述填充层的外侧设置有吸音壁，所述吸音壁上设置有导流线，所述第一消声管道内设置有V型导流板，所述第一消声管道内还设置有波浪式吸音板，所述第一消声管道与第二消声管道间设置有通气管，所述通气管的一端伸入到第一消声管道内，所述通气管的另一端伸入到第二消声管道内，所述第二消声管道的一端设置有出气口，所述第二消声管道内设置有弧形吸音壁。

优选的，所述出气口处设置有消音网。

优选的，所述通气管的两端为半椭圆形，所述通气管伸入第一消声管道的一端设置有进气孔，所述通气管伸入第二消声管道的一端设置有出气孔。

优选的，所述V型导流板上设置有导流孔。

优选的，所述波浪式吸音板设置有2个，且关于第一消声管道中心对称分布。

优选的，所述通气管内壁上设置有弧形吸音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，当气体从进气口进入到第一消声管道内通过管道内设置的导流板，波浪式吸音板以及内壁上设置的吸音壁等结构，能够有效的降低气体的噪音，同时对气体有一定的缓冲作用，此时气体还存在的微弱噪音，可进一步通过通气管进入到第二消声管道，当气体经过通气管时，通气管内设置有吸音层能够进一步降低噪音，当气体进入到第二消声管道后，通过管道内的弧形吸音壁能够再次对气体本身的噪声以及在消声器中冲击产生的噪声进行降噪，通过一系列的结构设计能够显著提高消声器的消音效果，降低二次噪声污染。

附图说明

图1为通风管道内置无风阻吸声系统的结构示意图。

图中:1-进气口；2-第一消声管道；3-V型导流板；4-填充层；5-吸音壁；6-第二消声管道；7-出气口；8-消音网；9-出气孔；10-通气管；11-进气孔；12-波浪式吸音板；13导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供如下实施例：一种通风管道内置无风阻吸声系统，包括第一消声管道2，在第一消声管道2一端设置有进气口1，在第一消声管道2的另一端连接第二消声管道6，第一消声管道2内壁上设置有填充层4，填充层4中可填充吸音棉、玻璃棉等吸音材料，在填充层4的外侧设置有吸音壁5，吸音壁5上设置有导流线，可引导气体流通降低噪音，第一消声管道2内设置有V型导流板3，在V型导流板3上还设置有导流孔13，V型导流板3设置有2个，在第一消声管道2的两端各一个，第一消声管道2内还设置有波浪式吸音板12，波浪式吸音板12位于两个V型导流板3之间，波浪式吸音板12有2个且关于第一消声管道2中心对称，第一消声管道2与第二消声管道6间设置有通气管10，通气管10的两端优选为半椭圆形，且通气管10的一端伸入到第一消声管道2内，并在通气管10端头设置有进气孔11，通气管10的另一端伸入到第二消声管道6内，并在通气管10端头设置有出气孔9，通气管10内壁上还设置有弧形吸音层，第二消声管道6的一端设置有出气口7，为了进一步提高消音效果，在出气口7处还设置有消音网8，在第二消声管道6内还设置有弧形吸音壁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种通风管道内置无风阻吸声系统，其特征在于：包括第一消声管道(2)，所述第一消声管道(2)一端设置有进气口(1)，所述第一消声管道(2)的另一端连接第二消声管道(6)，所述第一消声管道(2)内壁上设置有填充层(4)，所述填充层(4)的外侧设置有吸音壁(5)，所述吸音壁(5)上设置有导流线，所述第一消声管道(2)内设置有V型导流板(3)，所述第一消声管道(2)内还设置有波浪式吸音板(12)，所述第一消声管道(2)与第二消声管道(6)间设置有通气管(10)，所述通气管(10)的一端伸入到第一消声管道(2)内，所述通气管(10)的另一端伸入到第二消声管道(6)内，所述第二消声管道(6)的一端设置有出气口(7)，所述第二消声管道(6)内设置有弧形吸音壁。

2.根据权利要求1所述一种通风管道内置无风阻吸声系统，其特征在于：所述出气口(7)处设置有消音网(8)。

3.根据权利要求1所述一种通风管道内置无风阻吸声系统，其特征在于：所述通气管(10)的两端为半椭圆形，所述通气管(10)伸入第一消声管道(2)的一端设置有进气孔(11)，所述通气管(10)伸入第二消声管道(6)的一端设置有出气孔(9)。

4.根据权利要求1所述一种通风管道内置无风阻吸声系统，其特征在于：所述V型导流板(3)上设置有导流孔(13)。

5.根据权利要求1所述一种通风管道内置无风阻吸声系统，其特征在于：所述波浪式吸音板(12)设置有2个，且关于第一消声管道(2)中心对称分布。

6.根据权利要求1或3所述一种通风管道内置无风阻吸声系统，其特征在于：所述通气管(10)内壁上设置有弧形吸音层。