CN217055481U - 一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置 - Google Patents

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印刘峰
王兵兵
郭伟
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Abstract

本实用新型涉及一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置,包括底部撑台;初步定位组件,初步定位组件包括设置在底部撑台上的多个等圆周分布的定位槽,还包括置于定位槽靠近圆心方向一侧位置的限位板,集成式套笼的底部圈梁套设在多个限位板上,限位板远离底部圈梁的一侧端面至定位槽的侧端面之间具有第一弹性件,限位板的上端具有第一倾斜导向板,第一倾斜导向板由下至上朝向圆心的方向倾斜设置;夹紧锁止组件,夹紧锁止组件包括置于底部圈梁外侧端面的夹紧板,还包括驱动夹紧板沿着定位槽的轴向方向往复式移动的锁止驱动组。本实用新型具有如下优点:满足不同直径大小的底部圈梁的夹紧固定,便于实现安装拆卸,保证底部圈梁的结构强度。

Description

一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置
技术领域:
本实用新型属于集成式套笼领域,具体涉及一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置。
背景技术:
集成式套笼作为海上风电工程中最为广泛的一种基础形式,其结构简单、施工快捷、性价比高,一般采用直径4-6m的钢管桩垂直打入海床,其中,圈梁是制作海上风电集成式套笼的重要组成部分,海上风电集成式套笼在运输过程中一般将集成式套笼的底部圈梁与船体进行焊接固定,运输完成后,切割焊接部分,因此对底部圈梁的结构强度产生较大的影响。
目前也有在船体甲板上设置夹紧固定装置对底部圈梁进行夹紧固定,这种夹紧固定装置根据圈梁直径大小进行定制,然而无法满足不同直径大小的圈梁,使用灵活性大大降低,其次,在将整个集成式套笼吊装至船体上时,要吊装定位至夹紧固定装置上再进行夹紧固定,提高了吊装难度,稍有偏差即无法实现定位,需要不断调整位置后再将集成式套笼放置在夹紧固定装置,大大增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置,满足不同直径大小的底部圈梁的夹紧固定,便于实现安装拆卸,保证底部圈梁的结构强度。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置,包括
底部撑台,集成式套笼设置在底部撑台上;
初步定位组件,初步定位组件包括设置在底部撑台上的多个等圆周分布的定位槽,定位槽朝着多个定位槽所在圆的圆心的方向延伸,还包括置于定位槽靠近圆心方向一侧位置的限位板,限位板的下端置于定位槽内,限位板的上端置于定位槽的上端,集成式套笼的底部圈梁套设在多个限位板上,限位板远离底部圈梁的一侧端面至定位槽的侧端面之间具有第一弹性件,第一弹性件的延伸方向与定位槽的轴向方向一致,限位板的上端具有第一倾斜导向板,第一倾斜导向板由下至上朝向圆心的方向倾斜设置;
夹紧锁止组件,夹紧锁止组件包括置于底部圈梁外侧端面的夹紧板,还包括驱动夹紧板沿着定位槽的轴向方向往复式移动的锁止驱动组,夹紧板的下端置于定位槽内,夹紧板的上端置于定位槽的上方,夹紧板随着锁止驱动组的驱动而将底部圈梁夹紧,夹紧板的上端具有第二倾斜导向板,第二倾斜导向板由下至上朝着远离圆心的方向倾斜设置,第一倾斜导向板与第二倾斜导向板形成开口朝上的喇叭状结构。
本实用新型的进一步改进在于:锁止驱动组包括置于夹紧板外侧端面与定位槽之间具有两个第二弹性件,两个第二弹性件的延伸方向与第一弹性件的延伸方向平行,两个第二弹性件之间具有一螺杆,螺杆水平贯穿底部撑台且螺杆与底部撑台之间为螺纹连接,螺杆的一端置于定位槽内并与夹紧板的中心相顶紧接触,螺杆的另一端置于底部撑台的外部并连接有把手。
本实用新型的进一步改进在于:螺杆靠近夹紧板的一端固定连接有顶紧块,顶紧块的外部套设有橡胶缓冲层。
本实用新型的进一步改进在于:限位板为与集成式套笼的底部圈梁的内侧壁相接触的圆弧状结构,夹紧板为与集成式套笼的底部圈梁的外侧壁相接触的圆弧状结构。
本实用新型的进一步改进在于:第一弹性件与第二弹性件均为弹簧。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型将集成式套笼吊装至底部撑台上,缓慢放下集成式套笼,集成式套笼的底部圈梁随着第一倾斜导向板与第二倾斜导向板的导向作用快速定位至底部撑台上,第一弹性件对限位板的弹力作用以及第二弹性件对夹紧板的弹力作用,使集成式套笼在底部撑台上实现初步定位,此时螺杆上的顶紧块远离夹紧板,这时通过旋转多个螺杆使夹紧板向着底部圈梁的外侧壁顶升夹紧,从而实现集成式套笼在底部撑台上的固定,安装方便快捷,无需焊接实现固定,保证底部圈梁的结构强度。
2、第一弹性件与第二弹性件的设置,可满足不同直径大小的底部圈梁的夹紧固定,使用范围广泛。
附图说明:
图1为本实用新型中集成式套笼的部分结构示意图。
图2为本实用新型中用于集成式套笼的底部圈梁固定装置的结构示意图。
图3为图2中集成式套笼的底部圈梁与圈梁固定装置的连接俯视图。
图中标号:
1-底部撑台、2-初步定位组件、3-夹紧锁止组件、4-底部圈梁;
21-定位槽、22-圆心、23-限位板、24-第一弹性件、25-第一倾斜导向板;
31-夹紧板、32-锁止驱动组、33-第二倾斜导向板、321-第二弹性件、322-螺杆、323-把手、324-顶紧块、325-橡胶缓冲层。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语指示方位或位置关系,如为基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有 “连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解,例如可以是固定连接,可以是拆卸式连接,或一体式连接,可以说机械连接,也可以是直接相连,可以通过中间媒介相连,对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。
如图1至图3示出了本实用新型一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置的一种实施方式,包括
底部撑台1,集成式套笼设置在底部撑台1上;
初步定位组件2,初步定位组件2包括设置在底部撑台1上的多个等圆周分布的定位槽21,定位槽21朝着多个定位槽21所在圆的圆心22的方向延伸,还包括置于定位槽21靠近圆心22方向一侧位置的限位板23,限位板23的下端置于定位槽21内,限位板23的上端置于定位槽21的上端,集成式套笼的底部圈梁4套设在多个限位板23上,限位板23远离底部圈梁4的一侧端面至定位槽21的侧端面之间具有第一弹性件24,第一弹性件24的延伸方向与定位槽21的轴向方向一致,限位板23的上端具有第一倾斜导向板25,第一倾斜导向板25由下至上朝向圆心22的方向倾斜设置;
夹紧锁止组件3,夹紧锁止组件3包括置于底部圈梁4外侧端面的夹紧板31,还包括驱动夹紧板31沿着定位槽21的轴向方向往复式移动的锁止驱动组32,夹紧板31的下端置于定位槽21内,夹紧板31的上端置于定位槽21的上方,夹紧板31随着锁止驱动组32的驱动而将底部圈梁4夹紧,夹紧板31的上端具有第二倾斜导向板33,第二倾斜导向板33由下至上朝着远离圆心22的方向倾斜设置,第一倾斜导向板25与第二倾斜导向板33形成开口朝上的喇叭状结构。
进一步的,锁止驱动组32包括置于夹紧板31外侧端面与定位槽21之间具有两个第二弹性件321,两个第二弹性件321的延伸方向与第一弹性件24的延伸方向平行,两个第二弹性件321之间具有一螺杆322,螺杆322水平贯穿底部撑台1且螺杆322与底部撑台1之间为螺纹连接,螺杆322的一端置于定位槽21内并与夹紧板31的中心相顶紧接触,螺杆322的另一端置于底部撑台1的外部并连接有把手323。
本实用新型将集成式套笼吊装至底部撑台1上,缓慢放下集成式套笼,集成式套笼的底部圈梁4随着第一倾斜导向板25与第二倾斜导向板33的导向作用快速定位至底部撑台1上,第一弹性件24对限位板23的弹力作用以及第二弹性件321对夹紧板31的弹力作用,使集成式套笼在底部撑台1上实现初步定位,此时螺杆322上的顶紧块324远离夹紧板31,这时通过旋转多个螺杆322使夹紧板31向着底部圈梁4的外侧壁顶升夹紧,从而实现集成式套笼在底部撑台1上的固定,安装方便快捷,无需焊接实现固定,保证底部圈梁4的结构强度。
进一步的,螺杆322靠近夹紧板31的一端固定连接有顶紧块324,顶紧块324的外部套设有橡胶缓冲层325。
由于螺杆322与底部撑台1为螺纹连接,当转动螺杆322既可实现顶紧块324对夹紧板31的夹紧或放松,操作方便。
进一步的,限位板23为与集成式套笼的底部圈梁4的内侧壁相接触的圆弧状结构,夹紧板31为与集成式套笼的底部圈梁4的外侧壁相接触的圆弧状结构。
限位板23与夹紧部31采用与底部圈梁4开口方向一致的圆弧状结构,相对提高接触面积,保证限位夹紧效果。
进一步的,第一弹性件24与第二弹性件321均为弹簧。
第一弹性件24与第二弹性件321的设置,可满足不同直径大小的底部圈梁4的夹紧固定,使用范围广泛。
本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置,其特征在于:包括
底部撑台(1),集成式套笼设置在底部撑台(1)上;
初步定位组件(2),所述初步定位组件(2)包括设置在底部撑台(1)上的多个等圆周分布的定位槽(21),所述定位槽(21)朝着多个定位槽(21)所在圆的圆心(22)的方向延伸,还包括置于定位槽(21)靠近圆心(22)方向一侧位置的限位板(23),所述限位板(23)的下端置于定位槽(21)内,所述限位板(23)的上端置于定位槽(21)的上端,所述集成式套笼的底部圈梁(4)套设在多个限位板(23)上,所述限位板(23)远离底部圈梁(4)的一侧端面至定位槽(21)的侧端面之间具有第一弹性件(24),所述第一弹性件(24)的延伸方向与定位槽(21)的轴向方向一致,所述限位板(23)的上端具有第一倾斜导向板(25),所述第一倾斜导向板(25)由下至上朝向圆心(22)的方向倾斜设置;
夹紧锁止组件(3),所述夹紧锁止组件(3)包括置于底部圈梁(4)外侧端面的夹紧板(31),还包括驱动夹紧板(31)沿着定位槽(21)的轴向方向往复式移动的锁止驱动组(32),所述夹紧板(31)的下端置于定位槽(21)内,所述夹紧板(31)的上端置于定位槽(21)的上方,所述夹紧板(31)随着锁止驱动组(32)的驱动而将底部圈梁(4)夹紧,所述夹紧板(31)的上端具有第二倾斜导向板(33),所述第二倾斜导向板(33)由下至上朝着远离圆心(22)的方向倾斜设置,所述第一倾斜导向板(25)与第二倾斜导向板(33)形成开口朝上的喇叭状结构。
2.根据权利要求1所述一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置,其特征在于:所述锁止驱动组(32)包括置于夹紧板(31)外侧端面与定位槽(21)之间具有两个第二弹性件(321),所述两个第二弹性件(321)的延伸方向与第一弹性件(24)的延伸方向平行,所述两个第二弹性件(321)之间具有一螺杆(322),所述螺杆(322)水平贯穿底部撑台(1)且螺杆(322)与底部撑台(1)之间为螺纹连接,所述螺杆(322)的一端置于定位槽(21)内并与夹紧板(31)的中心相顶紧接触,所述螺杆(322)的另一端置于底部撑台(1)的外部并连接有把手(323)。
3.根据权利要求2所述一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置,其特征在于:所述螺杆(322)靠近夹紧板(31)的一端固定连接有顶紧块(324),所述顶紧块(324)的外部套设有橡胶缓冲层(325)。
4.根据权利要求3所述一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置,其特征在于:所述限位板(23)为与集成式套笼的底部圈梁(4)的内侧壁相接触的圆弧状结构,所述夹紧板(31)为与集成式套笼的底部圈梁(4)的外侧壁相接触的圆弧状结构。
5.根据权利要求4所述一种用于集成式套笼的底部圈梁固定装置,其特征在于: 所述第一弹性件(24)与第二弹性件(321)均为弹簧。
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