CN217205436U - 一种圆管涵管节快速定位装置 - Google Patents

Abstract

一种圆管涵管节快速定位装置，包括两个定位装置单元，两个定位装置单元对称布置在管基两侧；定位装置单元包括底座、竖向支撑和弧形托板；底座的竖向切面呈倒置的L形，底座的横边搭在管基顶部，底座的竖边位于管基的外表面上；底座的横边底部间隔设有第一万向轮，底座竖边内侧间隔设有第二万向轮；底座通过连接件与管基固定；竖向支撑至少有两组，沿纵向间隔设置在底座的顶部，每组竖向支撑沿横向间隔布置；竖向支撑高度由外而内逐渐减小；竖向支撑高度可调；弧形托板至少有两根，弧形托板对应连在一组竖向支撑顶部；纵向相邻的弧形托板之间设有第一连接杆。本实用新型解决了传统的方法安装存在较大的安全隐患、安装效率低和费时费力的技术问题。

Description

一种圆管涵管节快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及管涵技术领域，特别是一种圆管涵管节快速定位装置。

背景技术

传统方法采用吊车配合人工进行定位安装，在安装过程中通过人工放线定位，然后指挥吊车吊装、配合人工调节的方式来实现管节安装。这样的方法在吊装过程中存在较大的安全隐患，且在安装管节的效率低下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆管涵管节快速定位装置，要解决传统的方法安装存在较大的安全隐患、安装效率低和费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种圆管涵管节快速定位装置，安装在管基上；包括有两个定位装置单元，且两个定位装置单元对称布置在管基的两侧；所述定位装置单元包括有底座、竖向支撑和弧形托板；所述底座的竖向切面呈倒置的L形，且底座的横边搭设在管基的顶部，底座的竖边位于管基的纵向侧面的外表面上；在底座的横边底部间隔设置有第一万向轮，在底座的竖边内侧间隔设置有第二万向轮；所述底座通过连接件与管基固定；所述竖向支撑至少有两组，沿纵向间隔设置在底座的顶部，每组竖向支撑沿横向间隔布置；在同一组竖向支撑中，竖向支撑的高度由外而内逐渐减小；所述竖向支撑的高度可调；所述弧形托板至少有两根，每根弧形托板对应连接在一组竖向支撑的顶部；在纵向相邻的弧形托板之间、沿弧形托板的长轴向间隔设置有第一连接杆。

优选的，所述底座包括有横向支撑和第二连接杆；所述横向支撑有一组，沿纵向间隔布置，且每根横向支撑呈倒置的L形；所述第二连接杆在每相邻的两根横向支撑之间布置有一组，且一组第二连接杆沿横向支撑的长轴向间隔设置；所述竖向支撑对应连接在横向支撑的横边顶部。

优选的，所述弧形托板与竖向支撑之间可拆卸连接，且在弧形托板的顶部设置有弹性垫片。

优选的，所述底座上间隔开设有穿孔；所述连接件对应穿在穿孔中，将底座与管基固定。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型使用底座连接第一万向轮和第二万向轮放置在管基上，然后底座上连接竖向支撑用于支撑弧形托板；使用时，使用吊车将圆管涵管节吊装移位，通过定位装置快速放置定位，随后推动定位装置前行，继续进行圆管涵管节的安装工作；本实用新型有效的确保圆管涵管节安装定位准确，减少人员的安全隐患，省时省力，方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的圆管涵管节快速定位装置安装在管基上的正面结构示意图。

图2是本实用新型中底座安装在管基上的结构示意图。

图3是本实用新型的圆管涵管节快速定位装置安装在管基上的侧面结构示意图。

附图标记：1－管基、2－底座、2.1－横向支撑、2.2－第二连接杆、3－竖向支撑、4－弧形托板、5－第一万向轮、6－第二万向轮、7－连接件、8－第一连接杆、9－弹性垫片。

具体实施方式

如图1-3所示，这种圆管涵管节快速定位装置，安装在管基1上；包括有两个定位装置单元，且两个定位装置单元对称布置在管基1的两侧；所述定位装置单元包括有底座2、竖向支撑3和弧形托板4；所述底座2的竖向切面呈倒置的L形，且底座2的横边搭设在管基1的顶部，底座2的竖边位于管基1的纵向侧面的外表面上；在底座2的横边底部间隔设置有第一万向轮5，在底座2的竖边内侧间隔设置有第二万向轮6；所述底座2通过连接件7与管基1固定；所述竖向支撑3至少有两组，沿纵向间隔设置在底座2的顶部，每组竖向支撑3沿横向间隔布置；在同一组竖向支撑3中，竖向支撑3的高度由外而内逐渐减小；所述竖向支撑3的高度可调；所述弧形托板4至少有两根，每根弧形托板4对应连接在一组竖向支撑3的顶部；在纵向相邻的弧形托板4之间、沿弧形托板4的长轴向间隔设置有第一连接杆8。

本实施例中，所述底座2包括有横向支撑2.1和第二连接杆2.2；所述横向支撑2.1有一组，沿纵向间隔布置，且每根横向支撑2.1呈倒置的L形；所述第二连接杆2.2在每相邻的两根横向支撑2.1之间布置有一组，且一组第二连接杆2.2沿横向支撑2.1的长轴向间隔设置；所述竖向支撑3对应连接在横向支撑2.1的横边顶部。

本实施例中，所述弧形托板4与竖向支撑3之间可拆卸连接，且在弧形托板4的顶部设置有弹性垫片9。

本实施例中，所述底座2上间隔开设有穿孔；所述连接件7对应穿在穿孔中，将底座2与管基1固定。

本实施例中，所述弧形托板4由钢板制成；所述弧形托板4的纵向切面呈倒置的U形；所述竖向支撑3的上端插设在弧形托板4的U形槽中；当然在其他实施例中，所述弧形托板4的纵向切面还可以呈一字形。

本实施例中，所述横向支撑2.1由槽钢或者方钢制成。

本实施例中，所述穿孔开设在横向支撑2.1上；所述连接件7为螺栓。

本实施例中，所述底座2上设置有推拉把手，方便对底座2进行移位。

本实施例中，所述弧形托板4的弧度与待安装的涵管节的外表面弧度相适应。

本实用新型将第一万向轮5和第二万向轮6连接在底座2上，然后在底座2上连接弧形托板4用于支撑圆管涵管节；使用时，使用吊车将圆管涵管节吊装移位，通过定位装置快速放置定位，随后推动定位装置前行，继续进行圆管涵管节的安装工作；要求定位装置提前固定好距离且安装牢固，而且使用期间，注意人工随进度推动定位装置。

本实施例中，为了保证圆管涵管节安装位置的准确性，定位装置需要提前固定好距离，然后圆管涵管节吊装过程中，随着吊车对圆管涵管节的下放，圆管涵管节会沿着定位装置的移动轨迹放置于设计位置处。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种圆管涵管节快速定位装置，安装在管基（1）上；其特征在于：包括有两个定位装置单元，且两个定位装置单元对称布置在管基（1）的两侧；所述定位装置单元包括有底座（2）、竖向支撑（3）和弧形托板（4）；所述底座（2）的竖向切面呈倒置的L形，且底座（2）的横边搭设在管基（1）的顶部，底座（2）的竖边位于管基（1）的纵向侧面的外表面上；在底座（2）的横边底部间隔设置有第一万向轮（5），在底座（2）的竖边内侧间隔设置有第二万向轮（6）；所述底座（2）通过连接件（7）与管基（1）固定；所述竖向支撑（3）至少有两组，沿纵向间隔设置在底座（2）的顶部，每组竖向支撑（3）沿横向间隔布置；在同一组竖向支撑（3）中，竖向支撑（3）的高度由外而内逐渐减小；所述竖向支撑（3）的高度可调；所述弧形托板（4）至少有两根，每根弧形托板（4）对应连接在一组竖向支撑（3）的顶部；在纵向相邻的弧形托板（4）之间、沿弧形托板（4）的长轴向间隔设置有第一连接杆（8）。

2.根据权利要求1所述的圆管涵管节快速定位装置，其特征在于：所述底座（2）包括有横向支撑（2.1）和第二连接杆（2.2）；所述横向支撑（2.1）有一组，沿纵向间隔布置，且每根横向支撑（2.1）呈倒置的L形；所述第二连接杆（2.2）在每相邻的两根横向支撑（2.1）之间布置有一组，且一组第二连接杆（2.2）沿横向支撑（2.1）的长轴向间隔设置；所述竖向支撑（3）对应连接在横向支撑（2.1）的横边顶部。

3.根据权利要求1所述的圆管涵管节快速定位装置，其特征在于：所述弧形托板（4）与竖向支撑（3）之间可拆卸连接，且在弧形托板（4）的顶部设置有弹性垫片（9）。

4.根据权利要求1所述的圆管涵管节快速定位装置，其特征在于：所述底座（2）上间隔开设有穿孔；所述连接件（7）对应穿在穿孔中，将底座（2）与管基（1）固定。

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