CN212217518U - 一种大型钢板焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种大型钢板焊接辅助装置，包括支撑体、移行架和座体，移行架通过横架与支撑体相连，座体通过升降杆装设在横架上；移行架包括轮架和装设在轮架上的行走轮，横架包括第一架体和呈可伸缩的第二架体，第一架体与第二架体相连，升降杆装设在第一架体上，支撑体装设在第二架体上。本实用新型的一种大型钢板焊接辅助装置，通过采用移行架、支撑体和座体的结构，利用移行架与支撑体可以实现其整体的利用，结合座体可以方便操作者处于坐姿状态焊接，以达到改善焊接姿态，提高工作效率的目的。

Description

一种大型钢板焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及钢板焊接辅助技术领域，更具体地，涉及一种大型钢板焊接辅助装置。

背景技术

随着我国高新技术的快速发展，越来越多的大型工艺设备、大型机械设备投入到生产建设中，很多精密设备因其“体积大、自重大、安装精度高”的特点，对于设备的安装稳定性和精度控制要求较高，如何精确控制大型设备件安装质量和精度成为施工中的关键问题。

而在大型基建中，板材需求量高，且板材宽度相对较大，而钢材厂中加工的板材其宽度通常是固定的，因此，在实际大型基建中，通常需要对板材拼焊。

在传统板材拼焊过程中，普遍是采用定位夹具对板材定位后，然后人工进行焊接，焊接过程中，人普遍采用半蹲姿势或者是站立姿势，而实际工程量相对较大，这就导致工人焊接时，焊接姿势随时间而变得困难，致使焊缝不正确，焊接质量降低，工人容易疲劳，工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、使用方便的大型钢板焊接辅助装置，通过降低操作者疲劳的同时，有利于改善焊接姿态，提高工作效率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种大型钢板焊接辅助装置，包括支撑体、移行架和座体，所述移行架通过横架与所述支撑体相连，所述座体通过升降杆装设在所述横架上；所述移行架包括轮架和装设在所述轮架上的行走轮，所述横架包括第一架体和呈可伸缩的第二架体，所述第一架体与所述第二架体相连，所述升降杆装设在所述第一架体上，所述支撑体装设在所述第二架体上。

在上述方案基础上优选，所述支撑体包括压板和托杆，所述压板竖直设置并装设在所述第二架体上，所述托杆装设在所述压板上，并在所述托杆的两端装设有用于支撑焊枪的U型托。

在上述方案基础上优选，所述第二架体包括与所述第一架体固定连接的滑座和滑杆，所述滑座呈凹字形，所述滑座底部设有滑槽，所述滑杆滑动式装设在所述滑槽内。

在上述方案基础上优选，所述第一架体包括至少两个平行设置的支杆和连接所述支杆的连杆，所述升降杆的底部装设滑套，所述滑套滑动式装设在所述支杆上并通过螺栓锁紧。

在上述方案基础上优选，所述压板与所述第二架体可拆卸式相连。

在上述方案基础上优选，所述行走轮为聚氨酯轮。

本实用新型的一种大型钢板焊接辅助装置，通过采用移行架、支撑体和座体的结构，利用移行架与支撑体可以实现其整体的利用，结合座体可以方便操作者处于坐姿状态焊接，以达到改善焊接姿态，提高工作效率的目的。

且值得说明的是，本实用新型的一种大型钢板焊接辅助装置，可以通过调整支撑体与行走轮的相对位置，使其分别处于两个待拼焊的钢板之间，以利用操作者施加在板材上重力，实现其局部的定位，保证焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的大型钢板焊接辅助装置的立体图；

图2为本实用新型的大型钢板焊接辅助装置的结构图；

图3为本实用新型的大型钢板焊接辅助装置的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，并结合图2和图3所示，本实用新型的一种大型钢板焊接辅助装置，包括支撑体10、移行架20和座体40，移行架20通过横架与支撑体10相连，座体40通过升降杆37装设在横架上；移行架20包括轮架21和装设在轮架21上的行走轮22，横架包括第一架体31和呈可伸缩的第二架体34，第一架体31与第二架体34相连，升降杆37装设在所述第一架体31上，支撑体10装设在第二架体34上。

其中，支撑体10包括压板11和托杆12，压板11竖直设置并装设在所述第二架体34上，托杆12装设在所述压板11上，并在托杆12的两端装设有用于支撑焊枪的U型托13。

请继续参阅图2所示，第二架体34包括与第一架体31固定连接的滑座35和滑杆36，滑座35呈凹字形，滑座35底部设有滑槽，滑杆36滑动式装设在滑槽内，通过滑杆36与滑槽的结构设计，可以实现压板11的相对位置调整，以满足实际加工需要。

请继续参阅图2所示，第一架体31包括至少两个平行设置的支杆32和连接支杆32的连杆，升降杆37的底部装设滑套39，滑套39滑动式装设在支杆32上并通过螺栓38锁紧。使用时，通过松开螺栓38，推动滑套39在支杆32上运动，可以实现对座体40的相对位置的调整。

优选的，压板11与第二架体可拆卸式相连，并为了防止对焊接板材的损伤，本实用新型的行走轮22为聚氨酯轮。

本实用新型的一种大型钢板焊接辅助装置，通过采用移行架20、支撑体10和座体40的结构，利用移行架20与支撑体10可以实现其整体的利用，结合座体40可以方便操作者处于坐姿状态焊接，以达到改善焊接姿态，提高工作效率的目的。

且值得说明的是，本实用新型的一种大型钢板焊接辅助装置，可以通过调整支撑体10与行走轮22的相对位置，使其分别处于两个待拼焊的钢板之间，以利用操作者施加在板材上重力，实现其局部的定位，保证焊接质量。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型钢板焊接辅助装置，其特征在于，包括支撑体、移行架和座体，所述移行架通过横架与所述支撑体相连，所述座体通过升降杆装设在所述横架上；所述移行架包括轮架和装设在所述轮架上的行走轮，所述横架包括第一架体和呈可伸缩的第二架体，所述第一架体与所述第二架体相连，所述升降杆装设在所述第一架体上，所述支撑体装设在所述第二架体上。

2.如权利要求1所述的一种大型钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述支撑体包括压板和托杆，所述压板竖直设置并装设在所述第二架体上，所述托杆装设在所述压板上，并在所述托杆的两端装设有用于支撑焊枪的U型托。

3.如权利要求1所述的一种大型钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述第二架体包括与所述第一架体固定连接的滑座和滑杆，所述滑座呈凹字形，所述滑座底部设有滑槽，所述滑杆滑动式装设在所述滑槽内。

4.如权利要求3所述的一种大型钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述第一架体包括至少两个平行设置的支杆和连接所述支杆的连杆，所述升降杆的底部装设滑套，所述滑套滑动式装设在所述支杆上并通过螺栓锁紧。

5.如权利要求2所述的一种大型钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述压板与所述第二架体可拆卸式相连。

6.如权利要求3所述的一种大型钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述行走轮为聚氨酯轮。

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