CN207642538U - 一种用于塔筒门框板焊接的工装 - Google Patents

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童养桃
王磊
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Fujian Fu Fu Ship Yifan New Energy Equipment Manufacturing Co Ltd
Fujian Fuchuan Yifan New Energy Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于塔筒门框板焊接的工装,包含有底座,所述底座的中间位置设有T型的主支架,所述主支架前后两侧分别设有一组用于支撑圆弧板的副支架和两组用于支撑门框板的弧形托架,所述一组副支架和两组弧形托架均呈为左右对称设置;所述主支架顶部左右两端均垂直设置有主支撑臂,所述主支撑臂顶端均固接有主支撑轴;所述副支架包含有两根副支撑臂,所述两根副支撑臂之间固接有副支撑轴;所述主支撑轴和副支撑轴上均按等间隔设有相应的滚轮;所述弧形托架的弧形表面上均设有用于埋弧焊的凹槽。本实用新型不仅结构简单,而且能够轻松实现门板框与弧形板的中心对齐,从而提高了工作效率。

Description

一种用于塔筒门框板焊接的工装
技术领域
本实用新型涉及风电塔筒领域,具体指有一种用于塔筒门框板焊接的工装。
背景技术
风电塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动。现有的塔筒通常是由多塔节组成,塔节之间通过法兰盘进行锁紧固定。位于塔筒底段的塔节上一般都设计有门便于人员进出,考虑到需要开洞所以此处强度较其他地方要求高,因此部分厂家将此处的塔节采用厚度不同的弧形板和门框板进行拼接而成且中心对齐。但现有的塔筒工装多数只是起到支撑和加固的作用,显然不具备辅助板件中心对齐和焊接作业的功能。
针对上述的现有技术存在的问题设计一种用于塔筒门框板焊接的工装是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种用于塔筒门框板焊接的工装,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种用于塔筒门框板焊接的工装,包含有底座,所述底座的中间位置设有T型的主支架,所述主支架前后两侧分别设有一组用于支撑圆弧板的副支架和两组用于支撑门框板的弧形托架,所述一组副支架和两组弧形托架均呈左右对称设置;所述主支架顶部左右两端均垂直设置有主支撑臂,所述主支撑臂顶端均固接有与弧形托架的弧面处于同一圆弧上的主支撑轴;所述副支架包含有两根副支撑臂,所述两根副支撑臂之间固接有副支撑轴;所述主支撑轴和副支撑轴上均按等间隔设有相应的滚轮;所述弧形托架的弧形表面上均设有用于埋弧焊的凹槽。
所述主支架的“一” 字型部分的左右两端与主支架“1”字型部分之间均倾斜设有用于加固的第一钢条。
所述主支撑轴的前后两端与对应的主支撑臂之间均倾斜设有用于加固的第二钢条。
所述底座的下方设有若干固接于地面的预埋件,所述底座通过相应螺栓和预埋件的配合锁紧到地面。
本实用新型的优点:
本实用新型包含有主支架,副支架和弧形托架。使用时,首先将弧形板吊至主支架的前端,同时将门板框放置弧形托架上;利用主支撑轴和副支撑轴来调整弧形板的位置,使其与门板框能够实现精准地对接;调整完位置后,将门板框移动至主支架的后端,并通过弧形托架上所设置的凹槽的配合进行焊接。本实用新型不仅结构简单,而且能够轻松实现门板框与弧形板的中心对齐,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为弧形托架和副支架的结构示意图。
图3为弧形板装置在主支架上的结构示意图。
图4为本实用新型的工作状态图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1-4,一种用于塔筒门框板焊接的工装,包含有底座1,所述底座1的中间位置设有T型的主支架2,所述主支架2前后两侧分别设有一组用于支撑圆弧板3的副支架4和两组用于支撑门框板5的弧形托架6,所述一组副支架4和两组弧形托架6均呈左右对称设置;所述主支架2顶部左右两端均垂直设置有主支撑臂7,所述主支撑臂7顶端均固接有与弧形托架6的弧面处于同一圆弧上的主支撑轴8;所述副支架4包含有两根副支撑臂9,所述两根副支撑臂9之间固接有副支撑轴10;所述主支撑轴8和副支撑轴10上均按等间隔设有相应的滚轮11;所述弧形托架6的弧形表面上均设有用于埋弧焊的凹槽12。
所述主支架2的“一” 字型部分的左右两端与主支架2“1”字型部分之间均倾斜设有用于加固的第一钢条13。
所述主支撑轴8的前后两端与对应的主支撑臂7之间均倾斜设有用于加固的第二钢条14。
所述底座1的下方设有四个固接于地面的预埋件15,所述底座1通过相应螺栓16和预埋件15的配合锁紧到地面。
本实用新型包含有主支架2,副支架4和弧形托架6。使用时,首先将弧形板吊至主支架2的前端,同时将门板框放置弧形托架6上;利用主支撑轴8和副支撑轴10来调整弧形板的位置,使其与门板框能够实现精准地对接;调整完位置后,将门板框移动至主支架2的后端,并通过弧形托架6上所设置的凹槽12的配合进行焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种用于塔筒门框板焊接的工装,包含有底座,其特征在于:所述底座的中间位置设有T型的主支架,所述主支架前后两侧分别设有一组用于支撑圆弧板的副支架和两组用于支撑门框板的弧形托架,所述一组副支架和两组弧形托架均呈左右对称设置;所述主支架顶部左右两端均垂直设置有主支撑臂,所述主支撑臂顶端均固接有与弧形托架的弧面处于同一圆弧上的主支撑轴;所述副支架包含有两根副支撑臂,所述两根副支撑臂之间固接有副支撑轴;所述主支撑轴和副支撑轴上均按等间隔设有相应的滚轮;所述弧形托架的弧形表面上均设有用于埋弧焊的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于塔筒门框板焊接的工装,其特征在于:所述主支架的“一” 字型部分的左右两端与主支架“1”字型部分之间均倾斜设有用于加固的第一钢条。
3.根据权利要求1所述的一种用于塔筒门框板焊接的工装,其特征在于:所述主支撑轴的前后两端与对应的主支撑臂之间均倾斜设有用于加固的第二钢条。
4.根据权利要求1所述的一种用于塔筒门框板焊接的工装,其特征在于:所述底座的下方设有若干固接于地面的预埋件,所述底座通过相应螺栓和预埋件的配合锁紧到地面。
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