CN217054891U - 一种铝合金门窗用适用性广的万能转角 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，属于铝合金门窗领域，一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，包括转角主体隔热型材，转角主体隔热型材的上端设置有旋转装置，旋转装置的外端固定连接有室内辅助型材，本方案可以实现在安装铝合金门窗的过程中，通过将室内辅助型材与室内门窗框用长自攻钉固定成一体，第一室外辅助型材和室外门窗框用短自攻钉固定成一体，转角主体隔热型材室内面设置旋转装置和室内辅助型材配合旋转，使得转角两侧门窗夹角在80～180°可调，可以满足门窗任意角度的转角，能够适配多种铝合金门窗的安装，降低了铝合金门窗安装的成本，提升了铝合金门窗安装后的密封性和美观性。

Description

一种铝合金门窗用适用性广的万能转角

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗领域，更具体地说，涉及一种铝合金门窗用适用性广的万能转角。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

随着社会的发展，人们对建筑外观设计要求也随之提高，建筑物的外观造型也变得多种多样，这就造成建筑封阳台产生各种曲线造型，建筑飘窗角度各异，常规的特定角度的转角料已经不能满足任意角度的要求，这就使得铝合金门窗安装的成本较高，同时铝合金门窗安装后的密封性和美观性都较低，为此，我们提出了一种铝合金门窗用适用性广的万能转角。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，本方案可以实现在安装铝合金门窗的过程中，通过将室内辅助型材与室内门窗框用长自攻钉固定成一体，第一室外辅助型材和室外门窗框用短自攻钉固定成一体，转角主体隔热型材室内面设置旋转装置和室内辅助型材配合旋转，使得转角两侧门窗夹角在80～180°可调，可以满足门窗任意角度的转角，能够适配多种铝合金门窗的安装，降低了铝合金门窗安装的成本，提升了铝合金门窗安装后的密封性和美观性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，包括转角主体隔热型材，所述转角主体隔热型材的上端设置有旋转装置，所述旋转装置的外端固定连接有室内辅助型材，所述室内辅助型材的右端螺纹连接有长自攻钉，所述长自攻钉的左端延伸至转角主体隔热型材的内腔，所述长自攻钉的外端螺纹连接有室内门窗框，所述室内门窗框的左端与室内辅助型材的右端相接触，所述室内门窗框的下端卡接有第一连接筋，所述第一连接筋的下端卡接有室外门窗框，所述室外门窗框的左端螺纹连接有短自攻钉，所述短自攻钉的外端螺纹连接有第一室外辅助型材，所述第一室外辅助型材的右端与室外门窗框的左端相接触，本方案可以实现在安装铝合金门窗的过程中，通过将室内辅助型材与室内门窗框用长自攻钉固定成一体，第一室外辅助型材和室外门窗框用短自攻钉固定成一体，转角主体隔热型材室内面设置旋转装置和室内辅助型材配合旋转，使得转角两侧门窗夹角在80～180°可调，可以满足门窗任意角度的转角，能够适配多种铝合金门窗的安装，降低了铝合金门窗安装的成本，提升了铝合金门窗安装后的密封性和美观性。

进一步的，所述旋转装置包括旋转槽和转动柱，所述旋转槽开凿于转角主体隔热型材的上端，所述旋转槽的数量为两个，所述旋转槽的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的外端与室内辅助型材固定连接，通过设置旋转装置，使得转角主体隔热型材与室内辅助型材之间能配合旋转，转角两侧门窗夹角在80～180°可调，可以满足门窗任意角度的转角，以适应门窗安装的需要。

进一步的，所述室内门窗框的右端开凿有安装孔，所述安装孔的内腔套设有堵头，通过设置安装孔，使得能够将长自攻钉穿过室内门窗框将室内门窗框与室内辅助型材连接在一起，通过设置堵头，能够对堵头进行封堵，防止雨水和灰尘进入室内门窗框中。

进一步的，所述转角主体隔热型材的下端卡接有第二连接筋，所述第二连接筋的下端卡接有第二室外辅助型材，通过设置第二连接筋和第二室外辅助型材，能够将两侧的第一室外辅助型材进行连接，保持了铝合金门窗安装后室外的平整性，提高了铝合金门窗安装后的美观性。

进一步的，所述第一室外辅助型材的下端卡接有室外密封胶条，所述室外密封胶条的上端与第二室外辅助型材的下端相接触，通过设置室外密封胶条，可对第一室外辅助型材与第二室外辅助型材之间的间隙进行密封，提升了铝合金门窗安装后的密封性，防止雨水和灰尘进入门窗内部。

进一步的，所述室内辅助型材的右端开凿有适配槽，通过设置适配槽，可将室内辅助型材与多种门窗边框进行连接，增强了本转角的通配性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型，通过设置旋转装置，使得转角主体隔热型材与室内辅助型材能够相互配合旋转，从而两侧门窗的夹角可在80～180°可调，能够满足门窗任意角度的转角，适配多种铝合金门窗的安装，降低了铝合金门窗安装的成本，提升了铝合金门窗安装后的密封性。

(2)本实用新型，通过设置适配槽，可将室内辅助型材与多种门窗边框进行连接，兼顾了全隐门窗框，增强了本转角的通配性，适用范围广。

(3)本实用新型，通过设置室外密封胶条，可对第一室外辅助型材与第二室外辅助型材之间的间隙进行密封，提升了铝合金门窗安装后的密封性，防止雨水和灰尘进入门窗内部。

(4)本实用新型，通过设置室外辅助型材，能够将两侧的第一室外辅助型材进行连接，保持了铝合金门窗安装后室外的平整性，提高了铝合金门窗安装后的美观性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转装置结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的整体结构立体示意图。

图中标号说明：

1、转角主体隔热型材；2、旋转装置；201、旋转槽；202、转动柱；3、室内辅助型材；4、长自攻钉；5、室内门窗框；6、第一连接筋；7、室外门窗框；8、短自攻钉；9、第一室外辅助型材；10、安装孔；11、堵头；12、第二连接筋；13、第二室外辅助型材；14、室外密封胶条；15、适配槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，包括转角主体隔热型材1，转角主体隔热型材1的上端设置有旋转装置2，旋转装置2的外端固定连接有室内辅助型材3，室内辅助型材3的右端螺纹连接有长自攻钉4，长自攻钉4的左端延伸至转角主体隔热型材1的内腔，长自攻钉4的外端螺纹连接有室内门窗框5，室内门窗框5的左端与室内辅助型材3的右端相接触，室内门窗框5的下端卡接有第一连接筋6，第一连接筋6的下端卡接有室外门窗框7，室外门窗框7的左端螺纹连接有短自攻钉8，短自攻钉8的外端螺纹连接有第一室外辅助型材9，第一室外辅助型材9的右端与室外门窗框7的左端相接触，本方案可以实现在安装铝合金门窗的过程中，通过将室内辅助型材3与室内门窗框5用长自攻钉4固定成一体，第一室外辅助型材9和室外门窗框7用短自攻钉8固定成一体，转角主体隔热型材1室内面设置旋转装置2和室内辅助型材3配合旋转，使得转角两侧门窗夹角在80～180°可调，可以满足门窗任意角度的转角，能够适配多种铝合金门窗的安装，降低了铝合金门窗安装的成本，提升了铝合金门窗安装后的密封性和美观性。

请参阅图1-2和图4，旋转装置2包括旋转槽201和转动柱202，旋转槽201开凿于转角主体隔热型材1的上端，旋转槽201的数量为两个，旋转槽201的内腔转动连接有转动柱202，转动柱202的外端与室内辅助型材3固定连接，通过设置旋转装置2，使得转角主体隔热型材1与室内辅助型材3之间能配合旋转，转角两侧门窗夹角在80～180°可调，可以满足门窗任意角度的转角，以适应门窗安装的需要。

请参阅图1和图3，室内门窗框5的右端开凿有安装孔10，安装孔10的内腔套设有堵头11，通过设置安装孔10，使得能够将长自攻钉4穿过室内门窗框5将室内门窗框5与室内辅助型材3连接在一起，通过设置堵头11，能够对堵头11进行封堵，防止雨水和灰尘进入室内门窗框5中。

请参阅图1和图4，转角主体隔热型材1的下端卡接有第二连接筋12，第二连接筋12的下端卡接有第二室外辅助型材13，通过设置第二连接筋12和第二室外辅助型材13，能够将两侧的第一室外辅助型材9进行连接，保持了铝合金门窗安装后室外的平整性，提高了铝合金门窗安装后的美观性。

请参阅图1，第一室外辅助型材9的下端卡接有室外密封胶条14，室外密封胶条14的上端与第二室外辅助型材13的下端相接触，通过设置室外密封胶条14，可对第一室外辅助型材9与第二室外辅助型材13之间的间隙进行密封，提升了铝合金门窗安装后的密封性，防止雨水和灰尘进入门窗内部。

请参阅图2和图4，室内辅助型材3的右端开凿有适配槽15，通过设置适配槽15，可将室内辅助型材3与多种门窗边框进行连接，增强了本转角的通配性。

本实用新型中，首先将转角主体隔热型材1与室内辅助型材3通过旋转装置2转动连接在一起，具体的将转动柱202卡入旋转槽201中将转角主体隔热型材1与室内辅助型材3进行连接，然后将室内门窗框5和室外门窗框7通过第一连接筋6连接在一起，再将第一室外辅助型材9通过短自攻钉8与室外门窗框7进行连接固定，然后将长自攻钉4穿过安装孔10，通过长自攻钉4将室内门窗框5与室内辅助型材3进行连接固定，根据实际情况通过旋转装置2调整两侧室内辅助型材3之间的夹角，调整完毕后继续顺时针攻入长自攻钉4，使长自攻钉4攻入至转角主体隔热型材1的内腔，对两侧室内辅助型材3之间的夹角进行固定，然后再见门窗与本转角进行连接，与现有技术相比，本方案可以实现在安装铝合金门窗的过程中，通过将室内辅助型材3与室内门窗框5用长自攻钉4固定成一体，第一室外辅助型材9和室外门窗框7用短自攻钉8固定成一体，转角主体隔热型材1室内面设置旋转装置2和室内辅助型材3配合旋转，使得转角两侧门窗夹角在80～180°可调，可以满足门窗任意角度的转角，能够适配多种铝合金门窗的安装，降低了铝合金门窗安装的成本，提升了铝合金门窗安装后的密封性和美观性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，包括转角主体隔热型材(1)，其特征在于：所述转角主体隔热型材(1)的上端设置有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)的外端固定连接有室内辅助型材(3)，所述室内辅助型材(3)的右端螺纹连接有长自攻钉(4)，所述长自攻钉(4)的左端延伸至转角主体隔热型材(1)的内腔，所述长自攻钉(4)的外端螺纹连接有室内门窗框(5)，所述室内门窗框(5)的左端与室内辅助型材(3)的右端相接触，所述室内门窗框(5)的下端卡接有第一连接筋(6)，所述第一连接筋(6)的下端卡接有室外门窗框(7)，所述室外门窗框(7)的左端螺纹连接有短自攻钉(8)，所述短自攻钉(8)的外端螺纹连接有第一室外辅助型材(9)，所述第一室外辅助型材(9)的右端与室外门窗框(7)的左端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，其特征在于：所述旋转装置(2)包括旋转槽(201)和转动柱(202)，所述旋转槽(201)开凿于转角主体隔热型材(1)的上端，所述旋转槽(201)的数量为两个，所述旋转槽(201)的内腔转动连接有转动柱(202)，所述转动柱(202)的外端与室内辅助型材(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，其特征在于：所述室内门窗框(5)的右端开凿有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内腔套设有堵头(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，其特征在于：所述转角主体隔热型材(1)的下端卡接有第二连接筋(12)，所述第二连接筋(12)的下端卡接有第二室外辅助型材(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，其特征在于：所述第一室外辅助型材(9)的下端卡接有室外密封胶条(14)，所述室外密封胶条(14)的上端与第二室外辅助型材(13)的下端相接触。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用适用性广的万能转角，其特征在于：所述室内辅助型材(3)的右端开凿有适配槽(15)。

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