CN110905345A - 一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，包括边框、中梃，所述边框由上下边框和左右边框围成，中梃将边框分割成窗格，窗格内分别安装玻璃、窗扇或纱扇其中的一种或多种，边框和中梃由内框型材、外框型材以及中间隔热条拼接形成，内框型材、外框型材与中间隔热条的卡槽之间设有等压胶条和内外开转换件；本发明采用内框型材、外框型材、隔热条以中间隔热条的中心水平对称和垂直对称，内框型材和外框型材采用同一型材，实现窗户灵活的拼接，纱扇采用平开纱扇或推拉纱扇可以满足不同消费者对纱窗的不同开启方式的需求，实现多种的纱扇安装方式。

Description

一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗
技术领域
本发明属于建筑门窗技术领域，具体涉及一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗。
背景技术
目前市面上平开窗分为内开窗、外开窗、内开内倒窗、外开上悬窗、内开内倒平移窗和上悬窗，上述内开窗结构包括内开框、内开扇、内开中梃，外开窗结构包括外开框、外开扇、外开中梃，上述两种窗户所用的型材均不相同，导致各个型材、材料之间通配性差，加工制作复杂，对于生产厂家来说需要备用大量的资源，增加企业的备货成本。
市面上金钢一体窗能够正真实现断桥结构较少，K值系数达不到国家标准，不能实现内外开转换。
发明内容
本发明的目的在于提出一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，实现节约材料、提高窗户的性能，边框、中梃之间组合灵活，同时具备内或外开窗的功能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，包括边框、中梃，所述边框由上下边框和左右边框围成，中梃将边框分割成窗格，窗格内分别安装玻璃、窗扇或纱扇其中的一种或多种，边框和中梃由内框型材、外框型材以及中间隔热条拼接形成，内框型材、外框型材与中间隔热条的卡槽之间设有等压胶条和内外开转换件；所述窗扇包括扇料和玻璃，所述扇料由大面型材、小面型材以及中间异形隔热条拼接形成，所述大面型材设有U/C安装五金的一体槽口，异形隔热条的斜面、垂直面与等压胶条实现面和点接触密封，边框的第一密封条与窗扇大面型材密封，两处密封使得边框与窗扇之间形成等压腔体，窗扇安装玻璃处的小面型材与形隔热条形成通用槽口，所述槽口用于安装通用压线；所述纱扇采用平开方式或推拉方式。
优选地，所述内框型材、外框型材、中间隔热条以中间隔热条的中心水平对称和垂直对称，所述内框型材和外框型材采用同一型材。
优选地，内/外开转换件呈L型型材，内/外框型材与隔热条形成对称槽口，所述对称槽口安装内/外开转换件或等压胶条，L型内/外开转换件安装于内框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇外开；L型内/外开转换件安装于外框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇内开。
优选地，一体槽口由标准的U型槽口和C型槽口组成，实现U型五金或C型五金通用。
优选地，L型内/外开转换件的一端设有槽口，所述槽口与扇料小面型材的槽口对应设置且两个槽口分别安装同一型号的密封条，提高密封效果，防盗隔条螺接到内/外开转换件上，防止高层坠落。
优选地，窗扇的非轴侧的下角采用圆角工艺，防止窗角伤人。
优选地，所述玻璃均采用内装方式，外侧压线与窗扇的通用压线采用同一型号。
优选地，外平开窗时，边框的外侧型材设有暗排水槽口，增加窗体的美观，排水效果好；金钢网纱扇可采用平开方式或推拉方式。
优选地，所述边框、中梃采用同一型材，内/外开窗扇采用同一型号型材，所述边框、中梃、扇料、金钢网纱扇均采用同一型号的角码。
优选地，所述边框槽口的内侧卡槽向内移动形成K槽，用于安装K槽五金。
通过上述技术特征，得到以下有益效果：
采用本发明窗体结构，与现有市面上的同等窗体相比，使用材料上单位窗体能够节约更多铝材，经济效益显著提升，门窗的性能优于同类产品。
本发明一体窗可以实现内开窗和外开窗，针对不同使用或设计需求进行改变开启方式，其次本发明的边框、中梃采用同一型材，减少开模数量和设计成本，生产厂对边框和中梃减少50%的备货量，相应的也减少了拼接边框时，采用不同的角码备货量，其次，安装玻璃采用的外侧通用压线采用同一型号，也减少了通用压线备货量。
本发明中采用至少四处密封，使得整个窗体的气密性较好，窗户的边框与窗扇形成一个等压的腔体，进而实现水密性较好，其次，本发明的抗风压强度以及隔热K值达到国家标准，隔音效果好，使得窗体的性能大大提高，远远高于市面上同类产品。
本发明采用内框型材、外框型材、隔热条以中间隔热条的中心水平对称和垂直对称，内框型材和外框型材采用同一型材，实现窗户灵活的拼接，纱扇采用平开纱扇或推拉纱扇可以满足不同消费者对纱窗的不同开启方式的需求，实现多种的纱扇安装方式。
附图说明
以下结合附图对本发明做进一步详细描述。
图1是窗户结构图。
图2是A-A向视图。
图3是窗扇外开时采用纱扇推拉方式结构图。
图4是窗扇内开结构图。
图5是窗扇外开时采用纱扇平开方式结构图。
图6是图3的局部放大图。
图7是内/外开转换件结构图。
图8是窗扇的非轴侧的下角采用圆角工艺结构图。
图中：
1、边框，2、窗扇，3、玻璃，4、内框型材，5、外框型材，6、中间隔热条，7、卡槽，8、等压胶条，9、内/外开转换件，10、扇料，11、一体槽口，12、纱扇，13、异形隔热条，14、外侧压线，15、通用压线，16、金钢纱网，17、防盗隔条，18、暗排水槽口，19、第一密封条，20、斜面，21、垂直面，22、密封条，23、C型槽口，24、U型槽口，25、通用槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
如图1-7所示，一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，包括边框1、中梃，所述边框由上下边框和左右边框围成，中梃将边框分割成窗格，窗格内分别安装玻璃3、窗扇2或纱扇12其中的一种或多种，边框和中梃由内框型材4、外框型材5以及中间隔热条6拼接形成，内框型材、外框型材与中间隔热条的卡槽之间设有等压胶条8和内/外开转换件9；所述窗扇2包括扇料10和玻璃，所述扇料10由大面型材、小面型材以及中间异形隔热条13拼接形成，所述大面型材设有U/C安装五金的一体槽口11，异形隔热条的斜面20、垂直面21与等压胶条实现面和点接触密封，边框的第一密封条19与窗扇大面型材密封，两处密封使得边框与窗扇之间形成等压腔体，窗扇安装玻璃处的小面型材与形隔热条形成通用槽口，所述槽口用于安装通用压线15；所述纱扇采用平开方式或推拉方式。
所述内框型材、外框型材、中间隔热条以中间隔热条的中心水平对称和垂直对称，所述内框型材和外框型材采用同一型材。
内/外开转换件呈L型型材，内/外框型材与隔热条形成对称槽口，所述对称槽口安装内/外开转换件或等压胶条，L型内/外开转换件安装于内框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇外开；L型内/外开转换件安装于外框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇内开。
一体槽口由标准的U型槽口和C型槽口组成，实现U型五金或C型五金通用。
L型内/外开转换件的一端设有槽口，所述槽口与扇料小面型材的槽口对应设置且两个槽口分别安装同一型号的密封条，提高密封效果，防盗隔条螺接到内/外开转换件上，防止高层坠落。
窗扇的非轴侧的下角采用圆角工艺，防止窗角伤人。
所述玻璃均采用内装方式，外侧压线14与窗扇的通用压线15采用同一型号。
外平开窗时，边框的外侧型材设有暗排水槽口，增加窗体的美观，排水效果好；金钢网纱扇可采用平开方式或推拉方式。
所述边框、中梃采用同一型材，内/外开窗扇采用同一型号型材，所述边框、中梃、扇料、金钢网纱扇均采用同一型号的角码。
所述边框槽口的内侧卡槽向内移动形成K槽，用于安装K槽五金。
具体实施例：
图1和图2所示，本发明的一体窗，包括边框1、中梃，所述边框由上下边框和左右边框围成，其中边框和中梃由内框型材4、外框型材5以及中间隔热条6拼接形成，边框和中梃采用同一型材，并且内框型材、外框型材、中间隔热条以中间隔热条的中心水平对称和垂直对称，内框型材、外框型材与中间隔热条的卡槽之间设有等压胶条8和内/外开转换件9，等压胶条8、内/外开转换件9与内/外框型材与隔热条形成对称槽口尺寸相同，内/外开转换件呈L型型材，内/外框型材与隔热条形成对称槽口，所述对称槽口安装内/外开转换件或等压胶条，L型内/外开转换件安装于内框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇外开；L型内/外开转换件安装于外框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇内开；L型内/外开转换件的一端设有槽口，所述槽口与扇料小面型材的槽口对应设置且两个槽口分别安装同一型号的密封条，提高密封效果，防盗隔条螺接到内/外开转换件上，防止高层坠落。
窗扇2包括扇料10和玻璃3，扇料10由大面型材、小面型材以及中间异形隔热条拼接形成，大面型材上U/C安装五金的一体槽口11，一体槽口由标准的U型槽口和C型槽口组成，实现U型五金或C型五金通用，异形隔热条的斜面、垂直面与等压胶条实现面和点接触密封，边框的第一密封条19与窗扇大面型材密封，两处密封使得边框与窗扇之间形成等压腔体，窗扇安装玻璃处的小面型材与形隔热条形成通用槽口25，所述槽口用于安装通用压线15；所述纱扇采用平开方式或推拉方式，其中，窗扇的非轴侧的下角采用圆角工艺，防止窗角伤人；所述玻璃均采用内装方式，外侧压线14与窗扇的通用压线15采用同一型号。
外平开窗时，边框的外侧型材设有暗排水槽口，增加窗体的美观，排水效果好；金钢网纱扇可采用平开方式或推拉方式。
基于上述方式，本发明采用L型内/外开转换件改变窗扇内开或外开，具体转化方式如下：
窗扇外开方式：
L型内/外开转换件安装于内框型材与隔热条形成的槽口，等压胶条8置于外框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇外开，详见图3，图3中边框的第一密封条19与窗扇大面型材密封，异形隔热条的斜面、垂直面与等压胶条实现面和点接触密封，两处密封使得边框与窗扇之间形成等压腔体，基于雨幕原理，当雨水进入等压腔体后，由于腔体内的气压与外部气压一直，雨水不会流入到室内，直接流入到室外，达到室内缝隙周围无水，提高水密性。进一步的，L型内/外开转换件的一端设有槽口，槽口与扇料小面型材的槽口对应设置且两个槽口分别安装同一型号的密封条，两个密封条22配合连接，提高密封效果（图6所示）。将防盗隔条螺接到内/外开转换件上，防止高层坠落。
窗扇外开时，金钢网纱扇可采用平开方式（图5所示）或推拉方式（图3所示）。
窗扇内开方式：
L型内/外开转换件安装于外框型材与隔热条形成的槽口，等压胶条8置于内框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇内开，详见图4，同理边框的第一密封条19与窗扇大面型材密封，异形隔热条的斜面、垂直面与等压胶条实现面和点接触密封，两处密封使得边框与窗扇之间形成等压腔体，基于雨幕原理，当雨水进入等压腔体后，由于腔体内的气压与外部气压一直，雨水不会流入到室内，直接流入到室外，达到室内缝隙周围无水，提高水密性。进一步的，L型内/外开转换件的一端设有槽口，槽口与扇料小面型材的槽口对应设置且两个槽口分别安装同一型号的密封条，两个密封条配合连接，提高密封效果。将防盗隔条螺接到内/外开转换件上，防止高层坠落，金钢网纱扇可采用平开方式。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，包括边框、中梃，所述边框由上下边框和左右边框围成，中梃将边框分割成窗格，窗格内分别安装玻璃、窗扇或纱扇其中的一种或多种，边框和中梃由内框型材、外框型材以及中间隔热条拼接形成，内框型材、外框型材与中间隔热条的卡槽之间设有等压胶条和内外开转换件；所述窗扇包括扇料和玻璃，所述扇料由大面型材、小面型材以及中间异形隔热条拼接形成，所述大面型材设有U/C安装五金的一体槽口，异形隔热条的斜面、垂直面与等压胶条实现面和点接触密封，边框的第一密封条与窗扇大面型材密封，两处密封使得边框与窗扇之间形成等压腔体，窗扇安装玻璃处的小面型材与形隔热条形成通用槽口，所述槽口用于安装通用压线；所述纱扇采用平开方式或推拉方式。
2.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：所述内框型材、外框型材、中间隔热条以中间隔热条的中心水平对称和垂直对称，所述内框型材和外框型材采用同一型材。
3.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：内/外开转换件呈L型型材，内/外框型材与隔热条形成对称槽口，所述对称槽口安装内/外开转换件或等压胶条，L型内/外开转换件安装于内框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇外开；L型内/外开转换件安装于外框型材与隔热条形成的槽口时，实现窗扇内开。
4.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：一体槽口由标准的U型槽口和C型槽口组成，实现U型五金或C型五金通用。
5.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：L型内/外开转换件的一端设有槽口，所述槽口与扇料小面型材的槽口对应设置且两个槽口分别安装同一型号的密封条，提高密封效果，防盗隔条螺接到内/外开转换件上，防止高层坠落。
6.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：窗扇的非轴侧的下角采用圆角工艺，防止窗角伤人。
7.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：所述玻璃均采用内装方式，外侧压线与窗扇的通用压线采用同一型号。
8.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：外平开窗时，边框的外侧型材设有暗排水槽口，增加窗体的美观，排水效果好；金钢网纱扇可采用平开方式或推拉方式。
9.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：所述边框、中梃采用同一型材，内/外开窗扇采用同一型号型材，所述边框、中梃、扇料、金钢网纱扇均采用同一型号的角码。
10.根据权利要求1所述的一种内/外开隔热断桥窗纱一体窗，其特征在于：所述边框槽口的内侧卡槽向内移动形成K槽，用于安装K槽五金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113153084A (zh) * 2021-04-25 2021-07-23 安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司 一种用于平开窗的窗框结构及装配方法

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