CN217054626U - 一种用于场地高差大的施工围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于场地高差大的施工围挡，其包括混凝土基础、钢板底座、钢柱、砖砌挡墙、围挡板、U型卡槽；混凝土基础间隔设置在高差大的施工场地沿线上；钢板底座安设在混凝土基础上，并通过预埋在混凝土基础上的螺栓固定；钢柱与钢板底座焊接连接；砖砌挡墙置于相邻钢柱之间；为围挡提供水平基准面；围挡板置于砖砌挡墙与钢柱围成的区域内；在围挡板的背面安设角钢龙骨；U型卡槽安设在围挡板上下两侧。本实用新型能适用于场地高差大的施工场地，且其稳定性好、安装拆卸方便、施工效率高，能多次循环利用。

Description

一种用于场地高差大的施工围挡

技术领域

本实用新型属于施工领域，具体涉及一种用于场地高差大的施工围挡。

背景技术

施工围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施。目前的施工围挡通常为彩钢瓦围挡或砌体结构施工围挡。彩钢瓦围挡的长度一定且不易实现弯折，无法适用于场地高差大的施工场地，且彩钢瓦围挡的底部是靠支撑架支撑，而支撑架比较占地方，简单的拼接使得各组围挡结构之间的连接不够牢固，彩钢瓦凹凸不平，无法粘贴相关宣传或广告。砌体结构施工围挡能适用于场地高差大的施工场地，但其砌体自重大，稳定性差，场地变形时易造成脆性破坏，安全隐患大，拆除后成为建筑垃圾，无再利用价值，存在施工工序多、进度缓慢、施工成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于场地高差大的施工围挡，该施工围挡能适用于场地高差大的施工场地，且其稳定性好、安装拆卸方便、施工效率高，能多次循环利用。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于场地高差大的施工围挡，其包括混凝土基础、钢板底座、钢柱、砖砌挡墙、围挡板、U型卡槽；

所述混凝土基础间隔设置在高差大的施工场地沿线上；

所述钢板底座安设在混凝土基础上，并通过预埋在混凝土基础上的螺栓固定；

所述钢柱与钢板底座焊接连接；

所述砖砌挡墙置于相邻钢柱之间；为围挡提供水平基准面；

所述围挡板置于砖砌挡墙与钢柱围成的区域内；在围挡板的背面安设角钢龙骨；

所述U型卡槽安设在围挡板上下两侧。

更进一步的方案是，在砖砌挡墙与围挡板下侧的U型卡槽之间安设有警示板。

更进一步的方案是，所述警示板为黑黄警示板。

更进一步的方案是，在钢柱的正面焊接造型方管。

更进一步的方案是，在造型方管围合区域内，砖砌挡墙上方的钢柱上安装LED灯带。

更进一步的方案是，所述LED灯带包括线路基板；线路基板上开设有矩形的安装基面，该安装基面上设置有多个LED灯珠；线路基板上安装有扩散板。

更进一步的方案是，所述混凝土基础的尺寸为300*300*300，强度等级为C25。混凝土基础的制作流程为：在现场按一定距离挖坑槽，然后在坑槽中浇筑C25混凝土。

更进一步的方案是，所述螺栓的规格为M16。

更进一步的方案是，所述钢板底座的规格为300*300*10；角钢龙骨由2.0厚钢板通过折弯机折弯成L型，规格：40*40*2.0mm。

更进一步的方案是，所述砖砌挡墙采用规格为240*115*53的蒸压灰砂砖，相邻蒸压灰砂砖的水泥砂浆上涂抹警示油漆。

更进一步的方案是，围挡板采用防火材质的夹心岩棉彩钢板，容易收纳，能够方便工作人员将单个围挡板从两个钢柱之间进行拆卸，提高了工作人员的工作效率，可以重复多次使用，从而节约了资源，减少了建筑垃圾的产生。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置砖砌挡墙，为围挡形成水平基面，使施工围挡适用场地高差大的环境；

通过设置混凝土基础、钢板底座，使整个施工围挡稳定性好；

通过螺栓将钢板底座和混凝土基础进行连接，安装拆卸非常方便，施工效率高；

在围挡板上下两侧安设U型卡槽，以固定围挡板、美化围挡板；

角钢龙骨能起到支撑作用，以固定围挡板；

本实用新型适用所有场合，特别适用场地高差大的环境，通过调整砖砌挡墙高度，可以实现定型化围挡板重复利用，从而节约了资源，减少了建筑垃圾的产生；

本实用新型制作简单、结构牢固、易于安装、耐久性强、更换方便，可周转重复使用(钢板底座、钢柱、砖砌挡墙、围挡板、U型卡槽等都能重复利用)，降低施工成本，成型后外观平整，可兼做广告宣传墙面。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是用于场地高差大的施工围挡的正视结构示意图；

图2是用于场地高差大的施工围挡的俯视结构示意图；

图中：1、混凝土基础，2、螺栓，3、钢板底座，4、钢柱，5、砖砌挡墙，6、黑黄警示板，7、围挡板，8、角钢龙骨，9、U型卡槽，10、造型方管，11、LED灯带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，一种用于场地高差大的施工围挡，其包括混凝土基础1、钢板底座3、钢柱4、砖砌挡墙5、黑黄警示板6，围挡板7、U型卡槽9。混凝土基础1为C25混凝土，其尺寸为300*300*300，间隔设置在高差大的施工场地沿线上坑槽内。钢板底座3的规格为300*300*10，安设在混凝土基础1上，并通过预埋在混凝土基础1上的规格为M16的螺栓2固定。钢柱4为方形钢柱，与钢板底座3焊接连接，在钢柱4的正面焊接造型方管10。砖砌挡墙5采用规格为240*115*53的蒸压灰砂砖砌筑而成，相邻蒸压灰砂砖的水泥砂浆上涂抹警示油漆；砖砌挡墙5置于相邻钢柱4之间，为围挡提供水平基准面。黑黄警示板6置于砖砌挡墙5上。围挡板7采用防火材质的夹心岩棉彩钢板，置于黑黄警示板6与钢柱4围成的区域内；在围挡板7的背面安设由2.0厚钢板通过折弯机折弯成L型，规格为40*40*2.0mm的角钢龙骨。U型卡槽9安设在围挡板7上下两侧。

在较佳实施例中，在造型方管10围合区域内，砖砌挡墙5上方的钢柱4上安装有LED灯带11。该LED灯带11包括线路基板；线路基板上开设有矩形的安装基面，该安装基面上设置有多个LED灯珠；线路基板上安装有扩散板。

施工过程为：

在场地高差大需要使用围挡时，首先在围挡沿线按一定的距离挖坑槽，预先浇筑混凝土基础1，并定位放线预埋螺栓2；

将造型方管10与钢柱4焊接形成整体；

待混凝土强度达到要求后，将钢板底座3的安装孔套在螺栓2上，用螺母将钢板底座3固定在混凝土基础1上；

用砖砌挡墙5提供水平基准面，在水平基准面上安装黑黄警示板6；

在黑黄警示板6上设置下部U型卡槽9，将围挡板7安装于下部U型卡槽9、钢柱4的围合区域，安设上部U型卡槽9；

在围挡板7中部背板安装角钢龙骨8，用角码将角钢龙骨8与钢柱4连接；

在造型方管10围合区域安装LED灯带11。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：包括混凝土基础、钢板底座、钢柱、砖砌挡墙、围挡板、U型卡槽；

所述混凝土基础间隔设置在高差大的施工场地沿线上；

所述钢板底座安设在混凝土基础上，并通过预埋在混凝土基础上的螺栓固定；

所述钢柱与钢板底座焊接连接；

所述砖砌挡墙置于相邻钢柱之间；为围挡提供水平基准面；

所述围挡板置于砖砌挡墙与钢柱围成的区域内；在围挡板的背面安设角钢龙骨；

所述U型卡槽安设在围挡板上下两侧。

2.根据权利要求1所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：在砖砌挡墙与围挡板下侧的U型卡槽之间安设有警示板。

3.根据权利要求2所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：所述警示板为黑黄警示板。

4.根据权利要求1所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：在钢柱的正面焊接造型方管。

5.根据权利要求4所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：在造型方管围合区域内，砖砌挡墙上方的钢柱上安装LED灯带。

6.根据权利要求5所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：所述LED灯带包括线路基板；线路基板上开设有矩形的安装基面，该安装基面上设置有多个LED灯珠；线路基板上安装有扩散板。

7.根据权利要求1所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：所述混凝土基础的尺寸为300*300*300，强度等级为C25。

8.根据权利要求1所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：所述螺栓的规格为M16；所述钢板底座的规格为300*300*10。

9.根据权利要求1所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：所述围挡板采用防火材质的夹心岩棉彩钢板。

10.根据权利要求1所述的用于场地高差大的施工围挡，其特征在于：所述砖砌挡墙采用规格为240*115*53的蒸压灰砂砖，相邻蒸压灰砂砖的水泥砂浆上涂抹警示油漆。

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