CN211647051U - 一种外立面青砖装饰的施工结构 - Google Patents

Abstract

一种外立面青砖装饰的施工结构，属于建筑装饰施工技术领域。它包括钢板、槽钢、第一矩形钢管、第二矩形钢管、第一方管和第二方管，所述钢板的内侧固定安装在原建筑外立面上，钢板的外侧垂直固定安装有第一矩形钢管，第一矩形钢管的外侧设有第二矩形钢管，所述第二矩形钢管通过若干个第一方管和第二方管与第一矩形钢管固定连接成砖幕墙支撑体系，钢板通过若干个槽钢与砖幕墙支撑体系固定连接。本实用新型结构简单、体积较小、便于人工搬运组装、施工方便，且节约工期；采用构件预制化生产、装配式施工，标准化程度较高，有利于今后在施工现场大力推广；施工方法经济合理、节能环保，有利于成本造价控制和保护资源环境。

Description

一种外立面青砖装饰的施工结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰施工技术领域，具体涉及一种外立面青砖装饰的施工结构。

背景技术

在改造老旧建筑，复原明清风貌的施工项目中，青砖外立面装饰越来越受欢迎。

目前，传统青砖装饰做法采用贴劈离砖或自承重砖幕墙：其中贴劈离砖结构需要青砖切割、铺贴在后砌墙体上，其安装繁杂，影响整体工期，且装饰效果一般，具体缺点如下：1）结构复杂，对工期影响较大；2）施工工序多、复杂，质量不易控制；3）砖较薄，砌筑后立体感不强，缺少历史感，装饰效果一般；4）青砖切割加工噪音污染、砖屑垃圾的处理等都会造成环境影响，对环境影响较大，施工现场污染严重。

自承重砖幕墙结构具有如下缺点：1）砖与加固件需企业加工，市场上供应较少；2）施工需要按部就班进行新增结构后再砌筑青砖，复杂，进度较慢；3）需要根据外立面造型要求，重新增加现浇结构，综合费用高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工成本低、施工效率高、环保的外立面青砖装饰施工结构。

本实用新型提供如下技术方案：一种外立面青砖装饰的施工结构，其特征在于包括钢板、槽钢、第一矩形钢管、第二矩形钢管、第一方管和第二方管，所述钢板的内侧固定安装在原建筑外立面上，钢板的外侧垂直固定安装有第一矩形钢管，第一矩形钢管的外侧设有第二矩形钢管，所述第二矩形钢管通过若干个第一方管和第二方管与第一矩形钢管固定连接形成一个整体，作为砖幕墙支撑体系，所述钢板通过若干个槽钢与砖幕墙支撑体系固定连接；

所述第二矩形钢管的外侧焊接固定有若干个角铁，作为青砖砌体的基座，所述角铁上满砌有青砖。

所述的一种方便施工的外立面青砖装饰结构，其特征在于所述钢板的四角通过四个定型机械锚栓固定安装在原建筑外立面上，钢板的四角均开设有定型机械锚栓安装通孔。

所述的一种方便施工的外立面青砖装饰结构，其特征在于所述角铁为通长横向结构，每两个所述角铁之间的间距相等，所述角铁水平放置。

所述的一种方便施工的外立面青砖装饰结构，其特征在于所述砖幕墙支撑体系焊接完成后涂有防锈漆层。

一种外立面青砖装饰施工结构的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、根据建筑造型，设计青砖干挂幕墙支承体系，确定墙面固定点数量位置、方钢管尺寸、连接方式；

步骤二、准备所需的材料：包括钢管、角铁、钢板、机械锚栓、青砖等，使用切割机加工成设计所需尺寸；

步骤三、利用全站仪在原建筑外立面确定固定点位置，用榔头凿子凿除钢板固定范围内的表面装饰层，露出混凝土结构层后用毛刷清理干净，检查基面结构是否有裂缝，如有裂缝需进行加固；

步骤四、在确定好的固定点人工安装钢板，钢板四角各开一个孔，用电钻在钢板孔处开孔，高压气泵将孔喷吹干净，将四颗定型机械锚栓用榔头敲入墙孔内，用扳手安装上垫片和螺帽，使钢板安装牢固，作为幕墙体系在原建筑面的固定点；

步骤五、将槽钢用电焊机满焊焊接在钢板上，槽钢需垂直钢板面安装，根据造型切割加工钢管，在槽钢上焊接加工好的第一矩形钢管、第二矩形钢管、第一方管和第二方管组成的砖幕墙支撑体系，焊接完成后涂有防锈漆层；

步骤六、在第二矩形钢管的侧面每隔一定距离高度焊接一根通长横向角铁，角铁一边紧贴钢管的侧面，角铁的上下边缘处与第二矩形钢管之间用电焊机焊接牢固，角铁作为青砖砌体的基座，角铁需安装水平，拉通线，保证角铁成一条直线，利于后期青砖面平整。

步骤七、在角铁上满砌青砖，根据角铁间距计算好砖的皮数，砌筑前设皮数杆，青砖横平竖直，灰缝宽度一致，因青砖是装饰面，观感质量要求较高，砌筑质量要求高。

步骤八、青砖砌筑完成后勾缝，清理墙面，完成干挂青砖。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型所用的装饰体系结构简单、施工方便、又可节约工期，通过在原建筑墙面设置钢板、用机械锚栓固定，再焊接钢管，钢管上焊接角铁，均只需钢管切割后焊接即可，工序少、受外界影响小；

2）本实用新型采用的施工方法，可以简化传统的贴劈离砖结构，能有效避免传统工艺中的构造柱、圈梁支模、浇筑等繁杂工序；钢管焊接完成后即可砌筑青砖，减少了混凝土养护时间，极大地加快了施工进度；

3）管构件简单，体积较小，便于人工搬运，组装方便快捷，其安装时只需螺栓机械连接、焊接，青砖砌筑即可，整个安装过程人工作业现场暴露时间短，无重体力劳动，有利于确保现场施工安全；

4）本实用新型中的钢管、角铁、钢板工厂预制：采用构件预制化生产、装配式施工，能够整合设计、生产、施工等工序形成整个产业链，将传统的木模做法从分散、落后的手工业生产方式逐步过渡到以现代技术为基础的预制装配式做法，标准化程度较高，可以在工程中广泛应用，综合优势比较明显，复制性强，有利于今后在施工现场大力推广；

5）本实用新型的施工方法经济合理，有利于成本造价控制：一是大大降低了单位人工含量，减少了劳动力成本；二是可调式钢管支撑可调整造型尺寸，钢管经不同组合可做出不同造型，通过大量的标准化构件生产，构件单位成本较大幅度地降低；三是预制构件可切割焊接利用，节约了材料用量；四是节约工期后，时间效益产生的机械材料租赁等其他成本也可以大大降低；

6）本实用新型节能环保，有利于资源环境保护：一是以方钢管替代木模及混凝土，减少木材砍伐及开山、砂石采集，一定程度上保护了自然资源；二是方钢管采用工厂化生产，仅在现场少量切割组合安装，因此施工环境大大改善，木屑垃圾、混凝土渣、粉尘等污染大大降低，保护了工程施工人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、原建筑外立面；2、钢板；3、机械锚栓；4、槽钢；5、第一矩形钢管；6、第二矩形钢管；7、第一方管；8、第二方管；9、角铁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1，一种外立面青砖装饰的施工结构，包括钢板2、槽钢4、第一矩形钢管5、第二矩形钢管6、第一方管7和第二方管8，所述钢板2的内侧固定安装在原建筑外立面1上，钢板2的外侧垂直固定安装有第一矩形钢管5，第一矩形钢管5的外侧设有第二矩形钢管6，所述第二矩形钢管6通过若干个第一方管7和第二方管8与第一矩形钢管5固定连接形成一个整体，作为砖幕墙支撑体系，砖幕墙支撑体系焊接完成后涂有防锈漆层，所述钢板2通过若干个槽钢4与砖幕墙支撑体系固定连接；

所述第二矩形钢管6的外侧焊接固定有若干个角铁9，作为青砖砌体的基座，角铁9为通长横向结构，每两个所述角铁9之间的间距相等，所述角铁9水平放置，所述角铁9上满砌有青砖。

钢板2的四角通过四个定型机械锚栓3固定安装在原建筑外立面1上，钢板2的四角均开设有定型机械锚栓3安装通孔。

本实用新型的施工步骤如下：

实施例：

步骤一、根据建筑造型，设计青砖干挂幕墙支承体系，确定墙面固定点数量位置、方钢管尺寸、连接方式；

步骤二、准备所需的材料：包括钢管、角铁9、钢板2、机械锚栓3、青砖等，使用切割机加工成设计所需尺寸；

步骤三、利用全站仪在原建筑外立面1确定固定点位置，用榔头凿子凿除钢板2固定范围内的表面装饰层，露出混凝土结构层后用毛刷清理干净，检查基面结构是否有裂缝，如有裂缝需进行加固；

步骤四、在确定好的固定点人工安装300x200x10mm钢板2，钢板2四角各开一个孔，用电钻在钢板孔处开孔，高压气泵将孔喷吹干净，将四颗M12定型机械锚栓3用榔头敲入墙孔内，用扳手安装上垫片和螺帽，使钢板2安装牢固，作为幕墙体系在原建筑面的固定点；

步骤五、将14#槽钢4用电焊机满焊焊接在钢板2上，槽钢4需垂直钢板面安装，根据造型切割加工钢管，在槽钢4上焊接加工好的第一矩形钢管5、第二矩形钢管6、第一方管7和第二方管8组成的砖幕墙支撑体系，焊接完成后涂有防锈漆层，其中，第一矩形钢管5、第二矩形钢管6、第一方管7和第二方管8的尺寸分别优选60x5mm、40x40x5mm、120x80x5mm和80x60x5mm；

步骤六、在80x60x5mm第二矩形钢管6的侧面每隔1m高度焊接一根50x50x5mm通长横向角铁9，角铁9一边紧贴第二矩形钢管6侧面，角铁9上下边缘处与第二矩形钢管6用电焊机焊接牢固，角铁9作为青砖砌体的基座，角铁9需安装水平，拉通线，保证角铁9成一条直线，利于后期青砖面平整。

步骤七、在角铁9上满砌青砖，根据角铁9间距计算好砖的皮数，砌筑前设皮数杆，青砖横平竖直，灰缝宽度一致，因青砖是装饰面，观感质量要求较高，砌筑质量要求高。

步骤八、青砖砌筑完成后勾缝，清理墙面，完成干挂青砖。

本实用新型所用的装饰体系结构简单、施工方便、又可节约工期；结构部件采用构件预制化生产、装配式施工，标准化程度较高，可以在工程中广泛应用，综合优势比较明显，复制性强，有利于今后在施工现场大力推广；且部件简单，体积较小，便于人工搬运，组装方便快捷、无重体力劳动，有利于确保现场施工安全；

本实用新型的施工方法经济合理，有利于成本造价控制；节能环保，有利于资源环境保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种外立面青砖装饰的施工结构，其特征在于包括钢板（2）、槽钢（4）、第一矩形钢管（5）、第二矩形钢管（6）、第一方管（7）和第二方管（8），所述钢板（2）的内侧固定安装在原建筑外立面（1）上，钢板（2）的外侧垂直固定安装有第一矩形钢管（5），第一矩形钢管（5）的外侧设有第二矩形钢管（6），所述第二矩形钢管（6）通过若干个第一方管（7）和第二方管（8）与第一矩形钢管（5）固定连接形成一个整体，作为砖幕墙支撑体系，所述钢板（2）通过若干个槽钢（4）与砖幕墙支撑体系固定连接；所述第二矩形钢管（6）的外侧焊接固定有若干个角铁（9），作为青砖砌体的基座，所述角铁（9）上满砌有青砖；所述钢板（2）的四角通过四个定型机械锚栓（3）固定安装在原建筑外立面（1）上，钢板（2）的四角均开设有定型机械锚栓（3）安装通孔。

2.根据权利要求1所述的一种外立面青砖装饰的施工结构，其特征在于所述角铁（9）为通长横向结构，每两个所述角铁（9）之间的间距相等，所述角铁（9）水平放置。

3.根据权利要求1所述的一种外立面青砖装饰的施工结构，其特征在于所述砖幕墙支撑体系焊接完成后涂有防锈漆层。

Images