CN108081448B - 一种集装饰、机电为一体的预制grc模壳结构柱生产工艺 - Google Patents

一种集装饰、机电为一体的预制grc模壳结构柱生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺，具体步骤如下：对GRC柱安装底座进行清理，安装底部封边模板；对GRC装饰外壳检查合格后，用行车吊放GRC装饰外壳到钢筋笼外围；用玻璃密封胶对GRC模壳外壳与底部封边模板缝隙进行封堵，并用塑料薄膜对钢筋笼顶部钢筋进行防污损保护；利用下料导管将混凝土浇筑到GRC模壳外壳内部底部，得到GRC装饰结构柱；待GRC装饰结构柱养护到达设计要求强度75％后进行拆模和起吊，拆除L型钢抱箍和临时斜撑，用行车将其吊放到指定成品存储区，完成后续养护作业，待成品验收合格后，即得到产品。本发明具有成本降低、施工效率高等优点。

Description

一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺
技术领域
本发明涉及结构柱生产领域，具体来说是一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺。
背景技术
近几年，新型装配式混凝土工业化建筑凭借其绿色环保、节能降耗、施工效率高、建造周期短、工厂作业质量易保证等特点，在政府的积极推进下进入高速发展期，2016年9月国务院印发的《关于大力发展装配式建筑的指导意见》提出健全标准规范体系；创新装配式建筑设计；优化部品部件生产；提升装配式施工水平；推进建筑全装修；推广绿色建材；推行工程总承包；确保工程质量安全八大任务。
目前，传统的GRC模壳结构柱的生产工序比较复杂，施工效率比较低，而且施工成本比较高，而且施工现场存在很大的污染，绿色环保性能较差，需要进行有效的改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的施工效率低下、施工成本高的缺陷，提供一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：本发明公开了一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺，具体步骤如下：
步骤一、对GRC柱安装底座进行清理，保证安装底座表面干净光滑，无混凝土残渣，在GRC柱安装底座的表面均匀涂脱模油、无积油，利用行车吊放成品钢筋笼到GRC柱安装底座上，通过紧固螺栓将GRC柱安装底座上的预留孔位与钢筋笼底部灌浆套筒进行临时固定，钢筋笼垂直度校核后，对安装底座底部紧固螺栓进行彻底固定，在钢筋笼上安装预埋件，检验成品钢筋笼灌浆套筒灌浆孔、出浆孔和排气孔位贯通，然后安装底部封边模板；
步骤二、对GRC装饰外壳检查合格后，用行车吊放GRC装饰外壳到钢筋笼外围，钢筋笼被包围在GRC装饰外壳内部，控制混凝土柱钢筋保护层厚度为25-35mm，按照预设间距，由下往上依次排布、安装固定L型钢抱箍及临时斜撑；
步骤三、用玻璃密封胶对GRC装饰外壳与底部封边模板缝隙进行封堵，并用塑料薄膜对钢筋笼顶部钢筋进行防污损保护；
步骤四、通过自动布料车进行混凝土运输，利用下料导管将混凝土浇筑到GRC装饰外壳内部底部，同时，每次落入深度不超过300mm，并用细振捣棒密实，使混凝土分布均匀，以保证混凝土的密实度，完成整个柱身浇筑后，将切割好的保温板压入柱顶混凝土形成顶部键槽，然后将缓凝剂均匀涂抹在柱顶混凝土上，待养护好，通过高压水枪水洗形成顶部粗糙面，得到GRC装饰结构柱；
步骤五、待GRC装饰结构柱养护到达设计要求强度75％后进行拆模和起吊，拆除L型钢抱箍和临时斜撑，用行车将其吊放到指定成品存储区，完成后续养护作业，待成品验收合格后，即得到产品。
作为优选，所述的步骤一中，所述的预埋件包括吊环、埋设86线盒、机电管线、M16斜撑用线耳。
作为优选，所述的步骤四中，混凝土采用振捣棒振捣时，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，不可过分振捣，以防混凝土泌水。
本发明相比现有技术具有以下优点：
GRC模壳结构柱是一种新型的装配式框架结构柱生产方式，与传统的钢筋混凝土框架结构柱施工相比：
1、精简工序、缩短工期，降低成本
GRC模壳装饰结构柱可以省去传统工地现场绑扎钢筋、支设模板环节；工厂化立起式生产工艺，提高施工效率，省去后期现场装饰环节，加快施工进度；工厂化、机械化施工，精简现场工种和工人数量，降低综合建造成本，
2、施工环境安全舒适，产品质量易保证
相比传统施工避免了绑扎钢筋、支设模板过程的爬高上低和露天作业，减少高处作业环节，提升作业安全性和舒适性；落地式钢绑扎工艺，工人操作便捷舒适，施工劳动强度降低，工厂化混凝土搅拌、自动化布料车运输下料，立起式浇筑振捣施工和先进的成品养护工艺，显著提升装配式建筑预制构件的生产质量；
3、装饰与结构同步，绿色环保、使用美观
一方面GRC模壳在生产阶段作为结构柱的外模板，另一方面在后期使用过程又作为装饰外层，装饰与结构一次性浇筑振捣成型，能够显著提高装饰层与混凝土结构柱表面的粘结面积和粘结强度，使二者结合更加牢固持久，避免了后期二次装修进场，减少现场湿作业，减少模板和水资源消耗，减少噪音污染，施工过程绿色环保；GRC材料具有轻质、高强、不变形、耐冲击、防潮、防火性能稳定、可塑性好、易修复、利用率高等特点，GRC模壳作为结构柱外装饰代替传统大理石或饰面涂料装饰，后期装饰使用效果好。
附图说明
图1为本发明一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺中的设备结构示意图；
图2为本发明一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺中的设备俯视结构示意图；
图3为本发明一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺中的设备局部放大结构示意图。
附图标记为：GRC装饰结构柱1、钢筋笼2、灌浆套筒3、GRC装饰外壳4、安装底座5、L型钢抱箍6、临时斜撑7、底部封边模板8。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
实施例1
参照图1-3，本发明公开了一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺，具体步骤如下：
步骤一、对GRC柱安装底座5进行清理，保证安装底座5表面干净光滑，无混凝土残渣，在GRC柱安装底座5的表面均匀涂脱模油、无积油，利用行车吊放成品钢筋笼2到尺寸为长1100mm*宽1100mm*高450mm的GRC柱安装底座5上，通过紧固螺栓将GRC柱安装底座5上的预留孔位与钢筋笼2底部灌浆套筒3进行临时固定，钢筋笼2垂直度校核后，对安装底座5底部紧固螺栓进行彻底固定，在钢筋笼2上安装预埋件，检验成品钢筋笼2灌浆套筒3灌浆孔、出浆孔和排气孔位贯通，然后安装长680mm*宽200mm底部封边模板8；
步骤二、对700mm*700mm*4300mm GRC装饰外壳4检查合格后，用行车吊放GRC装饰外壳4到钢筋笼2外围，钢筋笼2被包围在GRC装饰外壳4内部，控制混凝土柱1钢筋保护层厚度为30mm，按照预设间距，由下往上依次排布、安装固定L型钢抱箍6及临时斜撑7；
步骤三、用玻璃密封胶对GRC装饰外壳4与底部封边模板8缝隙进行封堵，并用塑料薄膜对钢筋笼2顶部钢筋进行防污损保护；
步骤四、通过自动布料车进行混凝土运输，利用下料导管将混凝土浇筑到GRC装饰外壳4内部底部，同时，每次落入深度不超过300mm，并用细振捣棒密实，使混凝土分布均匀，以保证混凝土的密实度，完成整个柱身浇筑后，将切割好的保温板压入柱顶混凝土形成顶部键槽，然后将缓凝剂均匀涂抹在柱顶混凝土上，待养护好，通过高压水枪水洗形成顶部粗糙面，得到GRC装饰结构柱1；
步骤五、待GRC装饰结构柱1养护到达设计要求强度75％后进行拆模和起吊，拆除L型钢抱箍6和临时斜撑7，用行车将其吊放到指定成品存储区，完成后续养护作业，待成品验收合格后，即得到产品。
作为优选，所述的步骤一中，所述的预埋件包括吊环、埋设86线盒、机电管线、M16斜撑用线耳。
作为优选，所述的步骤四中，混凝土采用振捣棒振捣时，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，不可过分振捣，以防混凝土泌水。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一、对GRC柱安装底座(5)进行清理，保证安装底座(5)表面干净光滑，无混凝土残渣，在GRC柱安装底座(5)的表面均匀涂脱模油、无积油，利用行车吊放成品钢筋笼(2)到GRC柱安装底座(5)上，通过紧固螺栓将GRC柱安装底座(5)上的预留孔位与钢筋笼(2)底部灌浆套筒(3)进行临时固定，钢筋笼(2)垂直度校核后，对安装底座(5)底部紧固螺栓进行彻底固定，在钢筋笼(2)上安装预埋件，检验成品钢筋笼(2)灌浆套筒(3)灌浆孔、出浆孔和排气孔位贯通，然后安装底部封边模板(8)；
步骤二、对GRC装饰外壳(4)检查合格后，用行车吊放GRC装饰外壳(4)到钢筋笼(2)外围，钢筋笼(2)被包围在GRC装饰外壳(4)内部，控制混凝土柱(1)钢筋保护层厚度为25-35mm，按照预设间距，由下往上依次排布、安装固定L型钢抱箍(6)及临时斜撑(7)；
步骤三、用玻璃密封胶对GRC装饰外壳(4)与底部封边模板(8)缝隙进行封堵，并用塑料薄膜对钢筋笼(2)顶部钢筋进行防污损保护；
步骤四、通过自动布料车进行混凝土运输，利用下料导管将混凝土浇筑到GRC装饰外壳(4)内部底部，同时，每次落入深度不超过300mm，并用细振捣棒密实，使混凝土分布均匀，以保证混凝土的密实度，完成整个柱身浇筑后，将切割好的保温板压入柱顶混凝土形成顶部键槽，然后将缓凝剂均匀涂抹在柱顶混凝土上，待养护好，通过高压水枪水洗形成顶部粗糙面，得到GRC装饰结构柱(1)；
步骤五、待GRC装饰结构柱(1)养护到达设计要求强度75％后进行拆模和起吊，拆除L型钢抱箍(6)和临时斜撑(7)，用行车将其吊放到指定成品存储区，完成后续养护作业，待成品验收合格后，即得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺，其特征在于：所述的步骤一中，所述的预埋件包括吊环(3)、埋设86线盒、机电管线、M16斜撑用线耳。
3.根据权利要求1所述的一种集装饰、机电为一体的预制GRC模壳结构柱生产工艺，其特征在于：所述的步骤四中，混凝土采用振捣棒振捣时，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，不可过分振捣，以防混凝土泌水。
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