CN209742496U - 组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,由若干围挡墙单元顺序、竖向安装而成,相邻围挡墙单元的连接处构成间隙搭接结构。所述围挡墙单元包括墙片以及用于墙片固定的基座,所述墙片的下端插入到基座的槽内且墙片竖向的两端位于基座两端外侧。所述墙片呈平板状或者弧片状,所述墙片呈弧片状时,墙片的凹陷区交替呈波浪形式。本实用新型提供了一种组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,工厂预制成型,现场组装,结构稳定强,施工效率高,可节约工期,后期可拆除重复使用,适用于多风多雨地区。

Description

组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙。
背景技术
在建筑行业中,在建筑主体建设之前,需要在所属建筑标地内修建围挡墙,以进行遮挡和防护。现有围墙主要采用红砖砌筑而成,砌筑的长度为数百米,甚至数千米。红砖围墙存在以下缺点:
(1)打围时间长,红砖成本高,投入人力数量大,工时高,同时也造成了建筑成本增加;
(2)由于直接砌筑在地表平整基面上,临时围挡墙不会深打墙基,容易受到雨水寖泡及地基变形而倒塌,时常会出现电视报道围档墙倒塌引发安全事故;
(3)红砖围墙为连续的平面结构,且红砖吸水后稳定性降低,在强风推力下容易倾倒;
(4)建筑交付后,80%以上红砖围墙后期都将拆除,拆除后大多处理方法是建筑垃圾,出钱找地方回填或被人运中找地方非法倾倒,更造成环境污染,又增加了拆除及再次运输费用。很少会把拆下的红砖中仅有20%左右完整的再次重新利用,造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术存在的问题,提供一种组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,工厂预制成型,现场组装,结构稳定强,施工效率高,可节约工期,后期可拆除重复使用,适用于多风地区。
本实用新型采用的技术方案是:
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,由若干围挡墙单元顺序、竖向安装而成,相邻围挡墙单元的连接处构成间隙搭接结构。
进一步地,所述围挡墙单元包括墙片以及用于墙片固定的基座,所述墙片的下端插入到基座的槽内且墙片竖向的两端位于基座两端外侧。
进一步地,所述墙片呈平板状或者弧片状。
进一步地,在所述墙片下部和基座采用螺栓固定。
进一步地,在所述墙片上设有用于吊装的吊装孔。
进一步地,在所述墙片上预埋安装有支撑固定板,斜撑与支撑固定板的一侧或者两侧同时连接。
进一步地,在所述基座两侧壁下方沿其长度方向设有若干个支耳,锚筋穿过支耳对基座进行固定。
进一步地,所述基座与墙片为一体化成型结构。
进一步地,所述基座两侧表面与墙片两侧表面齐平。
进一步地,相邻围挡墙单元的连接端构成间隙搭接时,延伸距离L为0.5~3cm,间隙M为0.5~2cm。
本实用新型的有益效果是:
与现有中采用红砖砌筑形成的围挡相比,本实用新型中的建筑围挡墙具有以下特点:
(1)本实用新型中建筑围挡墙由墙片以及基座组成,墙片和基座可在工厂预制成型,现场直接进行组装,施工工序渐渐,建速度快,工期短,人力成本较低,且围挡可继续使用或者拆除。拆除时,墙片的重复利用率可以达到95%,避免了浪费,拆除的成本也较低。
(2)本实用新型中的建筑围挡墙的基座采用金属材料或者混凝土材料加工而成,耐水耐潮性好,且基座采用锚筋固定,极大的提高了建筑稳定性,可防止其倾覆引发安全事故。
(3)本实用新型中的建筑围挡墙,相邻围挡墙单元的连接处构成间隙搭接结构时,一方面,间隙较小,视距有限,可有效防止窥视;另一方面,由于间隙致使建筑围挡为非连续结构,遇到强风时,风沿着墙片移动并通过间隙出进行释放,降低其阻力,避免风推到倾覆现象,尤其适用于多强风地区。
(4)本实用新型中的建筑围挡墙,可通过斜撑对墙片进行辅助固定,进一步提升其结构稳定性。
(5)本实用新型中的建筑围挡墙,基座和墙片之间可一体化成型或则采用组合结构进行连接,适应多种需求。
(6)本实用新型中的建筑围挡腔,墙片在预制生产设计时可以镂空不同花纹和形状,便于不同项目文化需求,也便于小区透绿需要。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1中,可循装配式建筑围挡的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中,可循装配式建筑围挡的俯视结构示意图。
图3为图2中H处局部放大结构示意图。
图4为本实用新型实施例2中,围挡墙单元的安装结构示意图。
图5为本实用新型实施例3中,可循装配式建筑围挡的结构示意图。
图6为本实用新型实施例3中,可循装配式建筑围挡的俯视结构示意图。
图7为图6中G处局部放大结构示意图。
图8为本实用新型实施例4中,可循装配式建筑围挡的结构示意图。
图9为本实用新型实施例4中,可循装配式建筑围挡的仰视结构示意图。
图10为本实用新型实施例5中,围挡墙单元的安装结构示意图。
图11为本实用新型实施例6中,可循装配式建筑围挡的结构示意图。
图12为本实用新型实施例6中,可循装配式建筑围挡的俯视结构示意图。
图13为本实用新型实施例7中,围挡墙单元的安装结构示意图。
图14为本实用新型实施例8中,围挡墙单元的安装结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,由若干围挡墙单元顺序竖向安装而成,相邻围挡墙单元之间竖向两端之间存在间隙,可供风通过,如附图1和2 所示。
具体的,围挡墙单元包括墙片1以及基座2,墙片1竖向安装其下端插入基座2内。
具体的,墙片1由钢筋、混凝土整体浇筑养护而成,整体呈弧片状,长宽高尺寸根据需要设计,可设计为相同尺寸也可以是不同尺寸的组合,或者两者混用,厚度2~10cm,优选厚度4~6cm。本实施中,墙片1的高度为200cm,弧长100cm,厚度5cm。
本实施例中,为了便于墙片1的吊装,在墙片1的上部设有两个贯通的吊装孔(图中未示出)。吊装孔由贯通的金属筒预埋在墙片1成型模具内并随混凝土硬化后留置在墙片1上形成。由于金属筒的耐磨性大于混凝体,能减小吊装钢绳对墙片1的损伤。
基座2的体呈弯曲的U型槽状,两端敞口,采用金属材料如钢材加工,亦可以采用钢筋、混凝土浇筑而成,本实施例中采用U型槽钢加工而成。基座2 弯曲曲率与墙片1的曲率一致,长度比墙片1的弧长短,槽宽与墙片1的厚度一致,槽深10~30cm。在基座2的两侧壁下方沿其长度方向至少均匀设有2个支耳21,在每个支耳21上开设有贯通孔22,并由锚筋3穿过支耳21上的贯通孔22对基座进行固定。锚筋3上端与支耳21连接固定或者压住支耳,下端深入到地基面下至少50cm。本实施例中,在基座2的两侧壁下方沿其长度方向均匀设有3个支耳21。
墙片1的下端插入到基座2内时,墙片1两侧位于基座2两端外侧。相邻两块墙片1的弯曲方向交替呈现,整体呈波浪形式布置。相邻的三块墙片1中,位于中间位置一块墙片1的左右两端向邻近墙片1的凹陷内侧延伸且邻近端相互靠近,构成间隙搭接结构,延伸距离L即沿围挡的布置方向,A点到B点之间距离为0.5~3cm,间隙N即垂直于围挡的布置方向,A点到B点之间距离为 0.5~2cm,如附图3所示。
实际以3名工人,建设长度为100米计算,高2米的建筑围挡,本实用新型中组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙与传统的红砖围挡经济参数如下:
实施例1 红砖围墙
工艺 工厂预制+现场吊装 砌筑+抹面
材料成本/元 约20000~25000 约32000-45000
安装工期/天 1-3 10-15天
拆除工期/天 1-3 10-15天
重新利用率 95% 20%
注:(1)C30混凝土以480元/立方米计,或按需使用轻质混凝土,钢4000 元/吨,红砖0.7元/块,抹面砂浆200元/立方米,人工300元/天。
(2)1立方混凝土6厘米厚可18平方,两米乘两米高可建8米长围墙。
实施例2
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,与实施例1的区别在于,墙片1下端插入基座2内后,沿基座2的长度方向,采用若干螺栓4贯穿基座2和墙片1 进行辅助固定。本实施中采用了6根螺栓4,分成三组进行固定,每个的两根螺栓3呈上下位置设定,如附图4所示。
实施例3
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,与实施例1的区别在于,墙片1的下端插入到基座2内时,墙片1两侧位于基座2两端外侧。相邻的三块墙片1 中,位于中间位置一块墙片1的一端向邻近墙片1的凹陷内侧延伸且邻近端相互靠近,构成间隙搭接结构,延伸距离L即沿围挡的布置方向,A点到B点之间距离为0.5~3cm,间隙M即垂直于围挡的布置方向,A点到B点之间距离为 0.5~2cm,另一端向墙片1的凹陷外侧延伸且邻近端相互靠近,构成间隙搭接结构,延伸距离L即沿围挡的布置方向,A点到B点之间距离为0.5~3cm,间隙N 即垂直于围挡的布置方向,C点到D点之间距离为0.5~2cm,如附图5~7所示。
实施例4
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,与实施例1的区别在于,墙片1的下端插入到基座2内时,墙片1两侧位于基座2两端外侧。相邻两块墙片1的弯曲方向交替呈现,整体呈波浪形式布置。相邻的三块墙片1中,位于中间位置一块墙片1的左右两端向邻近墙片1的凹陷外侧延伸且邻近端相互靠近,构成间隙搭接结构,延伸距离L即沿围挡的布置方向,C点到D点之间距离为 0.5~3cm,间隙N即垂直于围挡的布置方向,C点到D点之间距离为0.5~2cm,如附图8和9所示。
实施例5
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,与实施例1的区别在于,在墙片1 上中央位置处预埋安装有支撑固定板5,斜撑6与支撑固定板5的一侧或者两侧同时连接,即斜撑5位于墙片1的两侧,斜撑6上端与支撑固定板5之间可拆卸式连接,如采用螺栓或者销钉连接,如附图10所示。在特殊地区下比如强台风地区,可利用斜撑6辅助进行支撑,防止倾倒。
实施例6
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,如附图11和12所示,与实施例1 的区别在于,墙片1由钢筋、混凝土整体浇筑养护而成,整体呈平板状,整体平缓的波浪状。基座2呈直线U型槽状。墙片1下端插入到基座2内,竖向的左右两端位于基座2两端外,且与相邻的墙片1构成间隙搭接结构。相邻的三块墙片1中,两边的墙片位于同一平面内,位于中间位置一块墙片1与其平行设置,左右两端向邻近墙片1延伸且邻近端相互靠近,构成间隙搭接结构,延伸距离L即沿围挡的布置方向,A点到B点之间距离为0.5~3cm,间隙N即垂直于围挡的布置方向,A点到B点之间距离为0.5~2cm。
实施例7
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,与实施例2的区别在于,本实施例中,墙片1与基座2为一体化结构,由采用钢筋、混凝土整体浇筑而成,可现场安装或者放置到底梁和基础沟力固定,填平后形成永久性墙,如附图13所示。
实施例8,
组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,与实施例2的区别在于,墙片1下部与基座2呈凹凸配合结构,组装后,墙片1两侧表面与基座2两侧表面齐平,如附图14所示。

Claims (10)

1.组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于,由若干围挡墙单元顺序、竖向安装而成,相邻围挡墙单元的连接处构成间隙搭接结构。
2.根据权利要求1所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:所述围挡墙单元包括墙片以及用于墙片固定的基座,所述墙片的下端插入到基座的槽内且墙片竖向的两端位于基座两端外侧。
3.根据权利要求2所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:所述墙片呈平板状或者弧片状。
4.根据权利要求2所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:在所述墙片下部和基座采用螺栓固定。
5.根据权利要求2所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:在所述墙片上设有用于吊装的吊装孔。
6.根据权利要求2所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:在所述墙片上预埋安装有支撑固定板,斜撑与支撑固定板的一侧或者两侧同时连接。
7.根据权利要求2所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:在所述基座两侧壁下方沿其长度方向设有若干个支耳,锚筋穿过支耳对基座进行固定。
8.根据权利要求2所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:所述基座与墙片为一体化成型结构。
9.根据权利要求2所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:所述基座两侧表面与墙片两侧表面齐平。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的组合式浪型可循环装配式建筑围挡墙,其特征在于:相邻围挡墙单元的连接端构成间隙搭接时,延伸距离L为0.5~3cm,间隙N为0.5~2cm。
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