CN217053942U

CN217053942U - 一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙

Info

Publication number: CN217053942U
Application number: CN202220322610.3U
Authority: CN
Inventors: 腾浩; 孟洋; 王礼芸; 杜静
Original assignee: China Construction First Group Corp Ltd
Current assignee: China Construction First Group Corp Ltd
Priority date: 2022-02-17
Filing date: 2022-02-17
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2032-02-17

Abstract

本实用新型公开了一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙，其包括钢龙骨、内衬板、保温板和铝板，所述钢龙骨包括横向龙骨和竖向龙骨，两者横纵交错设置于结构墙体上，所述内衬板通过自攻钉固定于所述钢龙骨，所述保温板设置于所述内衬板的外侧，所述铝板通过连接组件设置于所述保温板的外侧；所述连接组件包括U形板和连接钉，所述U形板通过自攻钉固定于所述钢龙骨的侧面，所述铝板通过连接钉固定于所述U形板。本实用新型提供的一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙，其结构合理，施工便捷，有效减少对住户的干扰，提高了施工效率；配置的连接组件能够可靠固定相邻铝板，保证施工的安全性。

Description

一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙。

背景技术

城镇老旧小区改造是重大民生工程及发展工程，对满推进城市更新具有重要意义。外用电梯加装属于“完善类”改造内容，为满足居民生活便利需要和改善型生活需求的内容。既有住宅加装电梯是一项社会高度关注的民生工程，对完善住宅使用功能、推进城市更新、适应老龄化社会需求、提升城市生活品质具有重要意义。

在新增电梯加装过程中，通常作业空间狭小，物料运输困难，有些物料需要二次倒运；此外，有些结构不够合理，无法保证施工及使用的安全性，甚至二次返修，一定程度上影响了加装电梯施工的效率。

因此，亟需设计一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙，其结构合理，施工便捷，有效减少对住户的干扰，提高了施工效率；配置的连接组件能够可靠固定相邻铝板，保证施工的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙，其包括钢龙骨、内衬板、保温板和铝板，所述钢龙骨包括横向龙骨和竖向龙骨，两者横纵交错设置于结构墙体上，所述内衬板通过自攻钉固定于所述钢龙骨，所述保温板设置于所述内衬板的外侧，所述铝板通过连接组件设置于所述保温板的外侧；所述连接组件包括U形板和连接钉，所述U形板通过自攻钉固定于所述钢龙骨的侧面，所述铝板通过连接钉固定于所述U形板。

作为优选实施例，所述铝板的两端配置有直角折弯部，所述直角折弯部卡接于所述U形板的内侧。

作为优选实施例，所述铝板的侧面抵接于所述保温板的外侧面。

作为优选实施例，所述保温板为岩棉板，其粘接于所述内衬板的外侧。

作为优选实施例，所述U形板与钢龙骨设置有垫板，所述垫板由橡胶制成。

作为优选实施例，所述垫板由氟橡胶制成，其厚度为1-2mm。

作为优选实施例，相邻铝板的直角折弯部之间配置有发泡胶条，所述发泡胶条由耐候硅胶粘接固定。

作为优选实施例，所述发泡胶条由硅橡胶制成。

作为优选实施例，所述直角折弯部的外侧面配置有粗糙面。

作为优选实施例，所述粗糙面由喷丸形成的毛面。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙，其结构合理，施工便捷，有效减少对住户的干扰，提高了施工效率；配置的连接组件能够可靠固定相邻铝板，保证施工的安全性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙的结构示意图；

图2是本实用新型所述连接组件与钢龙骨及铝板的连接示意图；

图3是本实用新型所述铝板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.钢龙骨；

20.内衬板；

30.保温板；

40.铝板；41.直角折弯部；41a.粗糙面；

50.连接组件；51.U形板；52.连接钉；

60.垫板；70.发泡胶条。

具体实施方式

图1至图3是本申请所述一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙的结构示意图，如图1所示。用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙包括钢龙骨10、内衬板20、保温板30和铝板40，所述钢龙骨10包括横向龙骨和竖向龙骨，两者横纵交错设置于结构墙体上，所述内衬板20通过自攻钉固定于所述钢龙骨10，所述保温板30设置于所述内衬板20的外侧，所述铝板40通过连接组件50设置于所述保温板30的外侧；所述连接组件50包括图2示出的U形板51和连接钉52，所述U形板51通过自攻钉固定于所述钢龙骨10的侧面，所述铝板40通过连接钉52固定于所述U形板51。

图3是本实用新型所述铝板的结构示意图，所述铝板40的两端配置有直角折弯部41，所述直角折弯部41卡接于所述U形板51的内侧，以保证铝板40与连接组件50的可靠连接。

图1所示的实施例中，所述铝板40的侧面抵接于所述保温板30的外侧面。所述保温板30为岩棉板，其粘接于所述内衬板20的外侧。

作为本实用新型的一个实施例，所述U形板51与钢龙骨10设置有垫板60，如图2所示，所述垫板60由橡胶制成。优选地，所述垫板60由氟橡胶制成，其厚度为1-2mm。

图2所示的实施例中，相邻铝板40的直角折弯部41之间配置有发泡胶条70，所述发泡胶条70由耐候硅胶粘接固定。优选地，所述发泡胶条70由硅橡胶制成，以保证铝单板幕墙的结构强度，保证加装施工及使用的安全性。

图3所示的实施例中，所述直角折弯部41的外侧面配置有粗糙面41a。粗糙面41a的设置，有利于连接钉52将铝板40可靠固定于U形板51。优选地，所述粗糙面41a由喷丸形成的毛面。可以理解的是，粗糙面41a也可以通过设置凹凸结构来获取。此外，粗糙面41a的设置，有利于增加粘接胶液与直角折弯部41的粘接强度，保证发泡胶条70固定的可靠性。

为了保证内衬板20的使用寿命，内衬板20采用镀锌板，内衬板20的厚度通常为1-5mm。

下面简述使用本实用新型所述铝单板幕墙进行施工的大致步骤：

步骤一：测量放线

本工程测量的主要内容：a.测量控制网的测设；b.钢龙骨10定位线及控制点的测设；c.面板定位线及控制点的测设；d.施工测量资料整理和数据处理及报验，施工测量的文档管理。

步骤二：龙骨安装焊接

（1）钢龙骨10进场后，根据放线实测尺寸，进行全面核验，校正。

（2）根据图纸检查并调整放线结果。

（3）将钢龙骨10焊接固定在钢结构上。

（4）烧焊时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的应力变形。焊缝应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣、气孔、漏焊、咬边等缺陷。敲掉焊渣后，焊缝及时涂上防锈漆作防锈处理。

（5）竖向龙骨上下两端对准主结构进行焊接，用点焊初步固定；初步固定后再次检查安装位置是否正确，在确定其安装符合图纸要求时再进行下道工序的施工。

（6）竖向龙骨自下而上分层校对安装至顶层后，必须进行严格的垂直度检查，用经纬仪总体校正调整。确定正确无误后，用电焊满焊固定，以防止龙骨变形。

（7）清除焊渣，焊点刷防锈漆。

（8）竖向龙骨安装完毕，经调整无误后，在事先标注的位置安装横向龙骨。

步骤三：内衬板、岩棉安装

（1）1.0mm镀锌钢板作为内衬板20，用M5自攻钉与钢龙骨10钉紧，拼缝严密。

（2）保温板30用胶粘接与内衬板20粘接，拼缝严密。

步骤四：铝板安装

（1）按照图2所示的技术方案安装连接组件50，自下而上进行铝板40的安装；

（2）自垂直运输设备将铝板运至指定地点；

（3）铝板安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，保证铝板表面的保护膜完好无损；

（4）将钢龙骨10的框外侧四周清理干净，将铝板40按照其控制线调节无误后用自攻自钻钉将铝板连接在龙骨上。

（5）铝板垂直度用3m靠尺检查，允许偏差为3mm。

步骤五：打胶

（1）打胶是一项技术性很强的工艺，非有经验的技工不能参加施工。

（2）在分隔间隙中按规格填入发泡胶条70。

（3）挤胶表面在施工前一定要清洁干净，保持干燥，要用清洁剂，如二甲苯、甲苯或丁酮等将结构和铝板的结合部位抹干净，抹布要采用不掉毛的软布。

（4）挤胶要按图纸的要求施工，在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类，不能随意采用替换品。

（5）挤胶要均匀、充密、平直、光滑，尽量减少接头，密封胶的厚度与高度应符合规范要求与设计要求。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙，其结构合理，施工便捷，有效减少对住户的干扰，提高了施工效率；配置的连接组件能够可靠固定相邻铝板，保证施工的安全性。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于老旧小区新增电梯施工的铝单板幕墙，其特征在于，包括钢龙骨（10）、内衬板（20）、保温板（30）和铝板（40），所述钢龙骨（10）包括横向龙骨和竖向龙骨，两者横纵交错设置于结构墙体上，所述内衬板（20）通过自攻钉固定于所述钢龙骨（10），所述保温板（30）设置于所述内衬板（20）的外侧，所述铝板（40）通过连接组件（50）设置于所述保温板（30）的外侧；所述连接组件（50）包括U形板（51）和连接钉（52），所述U形板（51）通过自攻钉固定于所述钢龙骨（10）的侧面，所述铝板（40）通过连接钉（52）固定于所述U形板（51）。

2.根据权利要求1所述的铝单板幕墙，其特征在于，所述铝板（40）的两端配置有直角折弯部（41），所述直角折弯部（41）卡接于所述U形板（51）的内侧。

3.根据权利要求2所述的铝单板幕墙，其特征在于，所述铝板（40）的侧面抵接于所述保温板（30）的外侧面。

4.根据权利要求1所述的铝单板幕墙，其特征在于，所述保温板（30）为岩棉板，其粘接于所述内衬板（20）的外侧。

5.根据权利要求1所述的铝单板幕墙，其特征在于，所述U形板（51）与钢龙骨（10）设置有垫板（60），所述垫板（60）由橡胶制成。

6.根据权利要求5所述的铝单板幕墙，其特征在于，所述垫板（60）由氟橡胶制成，其厚度为1-2mm。

7.根据权利要求1所述的铝单板幕墙，其特征在于，相邻铝板（40）的直角折弯部（41）之间配置有发泡胶条（70），所述发泡胶条（70）由耐候硅胶粘接固定。

8.根据权利要求7所述的铝单板幕墙，其特征在于，所述发泡胶条（70）由硅橡胶制成。

9.根据权利要求2所述的铝单板幕墙，其特征在于，所述直角折弯部（41）的外侧面配置有粗糙面（41a）。

10.根据权利要求9所述的铝单板幕墙，其特征在于，所述粗糙面（41a）由喷丸形成的毛面。