CN210049419U - 一种外墙保温板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外墙保温板安装结构，包括外墙，所述外墙外涂有抹灰层，所述抹灰层外粘贴有多个相互拼装的保温板，沿着所述外墙的高度方向每隔至少三层保温板设置一道L形支撑件，所述L形支撑件固设在外墙上且位于上下相邻的保温板的拼接处，所述L形支撑件包括竖直边、水平边以及压紧边，所述竖直边固设在外墙上，所述水平边垂直与竖直边的一端且朝向外墙外侧延伸，所述压紧边平行与竖直边固设在水平边远离竖直边的一端并且能够抵接在水平边上下两侧保温板的外侧壁上。本实用新型具有便于安装、稳定性以及保温性好的优点。

Description

一种外墙保温板安装结构

技术领域

本实用新型涉及外墙施工的技术领域，尤其是涉及一种外墙保温板安装结构。

背景技术

建筑物墙体的外侧在施工过程中固定连接墙体保温结构，以提高墙体的保温性能。

在现有技术中，通常是在外墙上设置保温板，在安设保温板时，第一种是通过锚栓将保温板固定在外墙上，然而，锚栓固定保温板过程中，通常需要在保温板上开孔，破坏保温板的完整性，又降低了保温板的保温性能。

第二种是采用点粘或条粘的方法，通过挤紧胶黏剂层，使保温板有规则的牢固的黏结在外墙面上。但是由于保温板自身重力的作用，导致上层保温板的重力作用在下层保温板上，在保温板铺设层数过高时，会导致下层保温板受到较大的重力，很容易从外墙上脱落。

现有的，可供参考的公开号CN206916972U一种外保温墙体，包括墙体基层、Z字形的连接件，连接件的一端固定连接保温板，连接件的另一端固定连接墙体基层，使保温板固定在墙体基层表面。连接件与墙体基层之间通过膨胀螺栓连接。保温板之间的拼缝宽度为设定阻燃宽度，在拼缝中填充玻化微珠材料。避免了多个锚栓对保温板的损坏，提高保温性能，满足固定强度。但是在将Z字形连接件固定在外墙上时，由于是采用膨胀螺栓设置在两个连接件之间，通过膨胀螺栓将两个连接件一同固定在外墙上，因为两个连接件之间的空间较小，在固定膨胀螺栓时，由于空间狭小，安装较为不便，并且在连接件拼接的位置形成较大的连接缝，影响保温板的保温性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外墙保温板安装结构，解决了Z形连接件不便固定安装的问题，具有便于安装、稳定性以及保温性好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外墙保温板安装结构，包括外墙，所述外墙外涂有抹灰层，所述抹灰层外粘贴有多个相互拼装的保温板，沿着所述外墙的高度方向每隔至少三层保温板设置一道L形支撑件，所述L形支撑件固设在外墙上且位于上下相邻的保温板的拼接处，所述L形支撑件包括竖直边、水平边以及压紧边，所述竖直边固设在外墙上，所述水平边垂直与竖直边的一端且朝向外墙外侧延伸，所述压紧边平行与竖直边固设在水平边远离竖直边的一端并且能够抵接在水平边上下两侧保温板的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，首先将外墙通过抹灰层进行找平，便于之后安装保温板的平整度，然后将保温板粘贴在外墙上，并通过L形支撑件对保温板分层进行支撑，L形支撑件直接通过螺栓将竖直边固定在外墙上，防止保温板因自重的作用，从外墙上脱落，本实用新型具有安装方便，能够避免在保温板上打孔导致破坏保温板整体的保温性，并且通过支撑件对保温板进行分隔支撑，增加保温板在外墙上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述水平边包括第一水平部、竖直部以及第二水平部，所述第一水平部、竖直部和第二水平部依次连接形成Z形结构，所述第一水平部远离竖直部的一端固设在竖直边上，所述压紧边固设在第二水平部远离竖直部的一端；所述保温板靠近水平边的一端设置有与水平边的Z形结构配合使用的台阶部。

通过采用上述技术方案，通过将水平边设置成Z形结构，能够增加拼接缝的弯折路径，同时在安装保温板时，在台阶部涂抹一层密封胶，通过挤压台阶部将拼接缝处进行填充，在拼接缝内存在密封不好的地方时，由于水平边处形成三个密封回路，所以避免了直线拼接缝有密封不好的地方时，很容易造成对整条拼接缝的密封进行破坏的问题，此种设置密封效果更好，使保温板的固定更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件的阴角处分别固设有加强块，所述台阶部对应加强块的位置切削形成能够贴合在加强块上的拼接部。

通过采用上述技术方案，通过在支撑件的阴角处固设加强块，能够增加支撑件拐角薄弱区的强度，防止支撑件在受到保温板的压力时发生变形，同时利用加强块将支撑件阴角处进行填充，避免了密封胶在阴角处填充不密实的问题，增加支撑件与保温板拼接缝处的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述台阶部外包设有保护边。

通过采用上述技术方案，保护边能够对包裹在内的台阶部进行保护，防止在运输的过程中发生碰撞被破坏。

本实用新型进一步设置为：所述竖直边通过膨胀螺栓固定在外墙上，所述保温板内侧于膨胀螺栓的位置开设有容纳膨胀螺栓端部的容纳槽。

通过采用上述技术方案，将膨胀螺栓的端头位置完全嵌入容纳槽内，保温板能够紧密的贴合在外墙壁上，从而增加保温板在外墙上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧边的外侧固设有凸起。

通过采用上述技术方案，凸起能够伸进砂浆层内，起到类似钢筋混凝土的作用，从而加强砂浆层在压紧边处的粘结稳定性，防止开裂，脱落。

本实用新型进一步设置为：所述抹灰层厚度为10-20mm。

通过采用上述技术方案，能够有效的对外墙平面进行找平，而且一定厚度的抹灰层能够防止灰层起壳、开裂、脱层。

本实用新型进一步设置为：所述保温板利用粘接剂粘贴在外墙上，所述粘结剂为点状结构，所述粘结剂的直径为80-100mm，厚度为4-6mm，两个点状粘结剂之间的 中心距为200-300mm，所述粘结剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半。

通过采用上述技术方案，避免粘接面过大，导致应力集中，有效地提高了粘结性能、抗剪切性能和抗风压性能，保证了保温结构既满足室内墙体的使用，又满足室外墙体的使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过对保温板采用粘结和支撑件支撑的方法结合使用，具有便于安装、稳定性以及保温性好的优点；

2.通过将水平边设置成Z形结构，能够增加拼接缝的弯折路径，密封效果更好，使保温板的固定更牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的层结构爆炸示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、外墙；2、抹灰层；3、保温板；31、台阶部；32、拼接部；4、支撑件；41、竖直边；42、水平边；421、第一水平部；422、竖直部；423、第二水平部；424、加强块；43、压紧边；431、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种外墙保温板安装结构，包括外墙1，在外墙1上涂抹一层抹灰层2对外墙1进行找平，抹灰层2为水泥和砂按1：3比例混合而成，涂抹厚度为10-20mm。多块保温板3相互拼接通过胶粘剂粘贴在抹灰层2上，保温板3为岩棉保温板3。沿着外墙1的高度方向每个三层保温板3在外墙1上设置一道L形支撑件4，L形支撑件4固定设置在外墙1上并且位于上下相邻保温板3的拼接处，L形支撑件4包括竖直边41、水平边42以及压紧边43，竖直边41上开设有螺纹孔，通过膨胀螺栓固定在外墙1上。水平边42垂直于竖直边41的一端且朝向外墙1外侧延伸，水平边42的宽度与保温板3的厚度相同，水平边42与竖直边41一体成型。压紧边43平行与竖直边41固定设置在水平边42远离竖直边41的一端，并且压紧边43能够抵接在水平边42上下两侧的保温板3的外侧壁上。通过胶粘剂将保温板3粘结固定在外墙1上，同时利用L形支撑件4每个三层将保温板3进行支撑，能够将保温板3稳定的粘贴在外墙1上，同时又能够防止保温板3粘贴层数过多，造成下层保温板3受到较大的重力，保温板3很容易从外墙1上脱落的问题。

参照图3，由于在将保温板3安装完成后，保温板3和水平边42的贴合处会形成一个直线拼接缝，在直线拼接缝有密封不好的地方时，很容易造成对整条拼接缝的密封进行破坏，使空气从拼接缝处进入外墙1和保温板3之间，进而长时间会造成胶粘剂失效，保温板3容易脱落的问题。所以水平边42包括第一水平部421、竖直部422以及第二水平部423，第一水平部421、竖直部422和第二水平部423依次连接形成Z形结构，第一水平部421远离竖直部422的一端固定设置在竖直边41上，压紧边43固定设置在第二水平部423远离竖直部422的一端，并且保温板3靠近水平边42的一端开设有与水平边42的Z形结构相互嵌合使用的台阶部31。在使用时首先将L形支撑件4通过膨胀螺栓固定在外墙1上，然后安装位于L形支撑件4上下两侧的保温板3，将保温板3的台阶部31卡入水平边42的Z形结构内粘贴固定，在将台阶部31卡入水平边42的Z形结构内时，在台阶部31上涂抹一层保温板3用的密封胶，将台阶部31卡入水平边42内挤紧使密封胶将拼接缝处进行密封。通过将水平边42设置成Z形结构，能够增加拼接缝的弯折路径，同时在安装保温板3时，在台阶部31涂抹一层密封胶，通过挤压台阶部31将拼接缝处进行填充，在拼接缝内存在密封不好的地方时，由于水平边42处形成三个密封回路，所以避免了直线拼接缝有密封不好的地方时，很容易造成对整条拼接缝的密封进行破坏的问题，此种设置密封效果更好，使保温板3的固定更牢固。

参照图3，为了增加支撑件4的承载强度，在支撑件4的阴角处分别固定设置有加强块424，加强块424呈直角三角形，相应的在保温板3的台阶部31上对应加强块424的位置切削形成能够贴合在加强块424上的拼接部32。通过在支撑件4的阴角处固设加强块424，能够增加支撑件4拐角薄弱区的强度，防止支撑件4在受到保温板3的压力时发生变形，同时利用加强块424将支撑件4阴角处进行填充，避免了密封胶在阴角处填充不密实的问题，增加支撑件4与保温板3拼接缝处的密封性。进一步的，为了防止保温板3在运输的过程中对台阶部31造成破坏，在台阶部31外包设有保护边，保护边可以为铝板，铝板能够对包裹在内的台阶部31进行保护，防止在运输的过程中发生碰撞被破坏。

进一步的，为了增加保温板3贴合在外墙1上的紧密性，在保温板3的内侧于膨胀螺栓的位置开设有容纳槽，容纳槽用于放置膨胀螺栓的端头，将膨胀螺栓的端头位置完全嵌入容纳槽内，保温板3能够紧密的贴合在外墙1壁上，从而增加保温板3在外墙1上的稳定性。

参照图3，为了便于后期在保温板3上涂抹砂浆层时使砂浆在压紧边43处粘接的更加牢固，在压紧边43的外侧一体成型有向外突出的凸起431，凸起431能够伸进砂浆层内，起到类似钢筋混凝土的作用，从而加强砂浆层在压紧边43处的粘结稳定性，防止开裂，脱落。

上述粘接剂为MT806高强度粘结剂，采用点粘的方法，粘结剂涂抹为点状结构，直径为80-100mm，厚度为4-6mm，两个点状粘结剂之间的中心距为200-300mm，粘结剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半。

施工过程如下：

对外墙1的表面进行清扫，涂抹一层10mm的抹灰层2对外墙1进行找平，待到抹灰层2干结完成之后，在外墙1上进行弹线分格。沿着外墙1的高度方向每隔三层分格在外墙1上固定设置一道支撑件4，利用电锤在外墙1上打孔，通过膨胀螺栓将支撑件4固定在外墙1上。在外墙1上采用梅花将保温板3由支撑件4向中间开始安装，安装时，在台阶部31上涂抹密封胶，涂抹时采用梅花布置，然后将台阶部31卡入水平边42上，压紧，同时膨胀螺栓的端部在安装保温板3时对应的放置在容纳槽内。最后进行中间保温板3的安装，安装完成之后，进行之后的施工即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外墙保温板安装结构，包括外墙(1)，其特征在于：所述外墙(1)外涂有抹灰层(2)，所述抹灰层(2)外粘贴有多个相互拼装的保温板(3)，沿着所述外墙(1)的高度方向每隔至少三层保温板(3)水平设置一道L形支撑件(4)，所述L形支撑件(4)固设在外墙(1)上且位于上下相邻的保温板(3)的拼接处，所述L形支撑件(4)包括竖直边(41)、水平边(42)以及压紧边(43)，所述竖直边(41)固设在外墙(1)上，所述水平边(42)垂直与竖直边(41)的一端且朝向外墙(1)外侧延伸，所述压紧边(43)平行与竖直边(41)固设在水平边(42)远离竖直边(41)的一端并且能够抵接在水平边(42)上下两侧保温板(3)的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的外墙保温板安装结构，其特征在于：所述水平边(42)包括第一水平部(421)、竖直部(422)以及第二水平部(423)，所述第一水平部(421)、竖直部(422)和第二水平部(423)依次连接形成Z形结构，所述第一水平部(421)远离竖直部(422)的一端固设在竖直边(41)上，所述压紧边(43)固设在第二水平部(423)远离竖直部(422)的一端；所述保温板(3)靠近水平边(42)的一端设置有与水平边(42)的Z形结构配合使用的台阶部(31)。

3.根据权利要求2所述的外墙保温板安装结构，其特征在于：所述支撑件(4)的阴角处分别固设有加强块(424)，所述台阶部(31)对应加强块(424)的位置切削形成能够贴合在加强块(424)上的拼接部(32)。

4.根据权利要求2所述的外墙保温板安装结构，其特征在于：所述台阶部(31)外包设有保护边。

5.根据权利要求1所述的外墙保温板安装结构，其特征在于：所述竖直边(41)通过膨胀螺栓固定在外墙(1)上，所述保温板(3)内侧于膨胀螺栓的位置开设有容纳膨胀螺栓端部的容纳槽。

6.根据权利要求1所述的外墙保温板安装结构，其特征在于：所述压紧边(43)的外侧固设有凸起(431)。

7.根据权利要求1所述的外墙保温板安装结构，其特征在于：所述抹灰层(2)厚度为10-20mm。

8.根据权利要求1所述的外墙保温板安装结构，其特征在于：所述保温板(3)利用粘接剂粘贴在外墙(1)上，所述粘接剂为点状结构，所述粘接剂的直径为80-100mm，厚度为4-6mm，两个点状粘接剂之间的中心距为200-300mm，所述粘接剂的粘结面积大于等于面板层面积的一半。

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