CN217053150U - 一种闸机及闸机端盖安全开合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闸机及闸机端盖安全开合装置,包括:闸机端盖、连杆机构、导向支架、限位轴、机箱固定座、伸缩杆固定座、伸缩杆;连杆机构为:第一连杆支架的一端与端盖固定支架铰接,另一端与第二连杆支架的一端铰接;第二连杆支架的另一端与机箱固定座铰接,第二连杆支架与导向支架远离限位槽的一端铰接;第三连杆支架的一端与端盖固定支架铰接,另一端与第四连杆支架的一端铰接,第三连杆支架中间位置与第二连杆支架中间位置铰接;第四连杆支架位于第二、三连杆支架下方,且第四连杆支架的另一端与机箱固定座铰接,第四连杆支架的一端还通过固定块与伸缩杆固定,伸缩杆与限位轴连接,保证端盖开合的稳定性,避免与闸机机箱产生干涉。
Description
技术领域
本发明涉及利用闸机设备的技术领域,具体是涉及一种闸机及闸机端盖安全开合装置。
背景技术
目前应用在地铁上的闸机因其功能性的要求,其整体框架大都会存在端盖结构;而在闸机的日常维护中,特别是要对端盖区域的模块进行维护时需要经常性的开合,一般的闸机端盖开合具有固定的旋转中心,且该旋转中心都是在闸机机箱的一端,开合过程中闸机端盖与闸机机箱会产生干涉;频繁的开合动作对机构的性能要求很高,端盖就会存在开合失效的情况,维保人员维护时会存在安全隐患的问题。
实用新型内容
实用新型目的:针对以上缺点,本实用新型提供一种闸机端盖安全开合装置,能够实现闸机端盖的可变旋转中心运动,在开合过程中避免与闸机机箱产生干涉,顺畅地旋转;同时保证端盖开合的稳定性。
技术方案:为解决上述问题,本实用新型所述的一种闸机端盖安全开合装置,包括:一种闸机端盖安全开合装置,包括:一端设有锁定装置的闸机端盖、远离锁定装置设置的连杆机构、带有导向槽的导向支架、在导向槽内滑动的限位轴;所述导向槽远离连杆机构的一端向上弯曲形成限位槽,限位槽用于固定限位轴;还包括:固定在闸机机箱内侧的机箱固定座和伸缩杆固定座、与伸缩杆固定座铰接的伸缩杆;所述的伸缩杆固定座位于机箱固定座的下方;
所述的连杆机构包括与闸机端盖固定的端盖固定支架、第一连杆支架、第二连杆支架、第三连杆支架以及第四连杆支架;机箱固定座位于端盖固定支架下方;第一连杆支架的一端与端盖固定支架铰接,另一端与第二连杆支架的一端铰接;第二连杆支架的另一端与机箱固定座铰接,第二连杆支架还与导向支架远离限位槽的一端铰接;第三连杆支架的一端与端盖固定支架铰接,另一端与第四连杆支架的一端铰接,第三连杆支架中间位置与第二连杆支架中间位置铰接;第四连杆支架位于第二连杆支架及第三连杆支架下方,且第四连杆支架的另一端与机箱固定座铰接,第四连杆支架的一端还通过固定块与伸缩杆固定;所述伸缩杆通过固定块与限位轴连接。
有益效果:本发明相对于现有技术,其显著优点是:通过第一连杆支架、第二连杆支架、第三连杆支架以及第四连杆支架之间特定的连接方式,使得闸机端盖的旋转中心随着闸机端盖的开启变换,闸机端盖抬升的过程中避免与闸机机箱产生干涉;同时,通过伸缩杆、连杆机构和导向机构的配合保证闸机端盖在打开至极限处固定,保证闸机端盖打开的稳定,防止开合失效砸伤维修人员。
进一步的,伸缩杆采用气动撑杆或者自动伸缩杆。通过设置气动撑杆或者自动伸缩杆可以在闸机端盖解锁时,自动的开启闸机端盖。
进一步的,还设置有用于限位轴脱离限位槽的解锁手柄。
进一步的,所述第一连杆支架、第二连杆支架、第三连杆支架以及第四连杆支架均设置有两个,相同的连杆支架沿着闸机机箱横向中心线对称分布;两个第二连杆支架之间通过随动定位轴连接,导向支架通过随动定位轴与第二连杆支架连接。通过对称分布的设置,使得闸机端盖的开合更加稳定。
此外,本实用新型还提供一种闸机,包括上述的闸机端盖安全开合装置。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图;
图2所示为本实用新型的剖示图;
图3所示为本实用新型闸机端盖开启时的结构示意图;
图4所示为本实用新型闸机端盖关闭时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的技术方案进一步说明。
如附图1-2所示,本实用新型所述的一种闸机端盖安全开合装置,包括:覆盖在闸机机箱(未图示)上的闸机端盖1、连杆机构2、导向支架3、限位轴4、机箱固定座5、伸缩杆固定座6、伸缩杆7、固定块8、解锁手柄9、随动定位轴 10、限位槽11;所述的连杆机构2包括端盖固定支架20、第一连杆支架21、第二连杆支架22、第三连杆支架23以及第四连杆支架24。
闸机端盖1的一端设有锁定装置,另一端的内侧固定有端盖固定支架20;闸机机箱靠近端盖固定支架20的内侧设置有机箱固定座5和伸缩杆固定座6,机箱固定座5设置固定支架20的下方,机箱固定座5设置在伸缩杆固定座6的上方;伸缩杆固定座6与伸缩杆7的一端铰接,伸缩杆7的另一端通过固定块8 与限位轴4相连。导向支架3设有导向槽,限位轴4在导向槽中滑动。
两个第一连杆支架21、两个第二连杆支架22、两个第三连杆支架23以及两个第四连杆支架24均沿着闸机机箱的横向中线对称分布,处于同侧的第一连杆支架21、第二连杆支架22、第三连杆支架23以及第四连杆支架24之间的位置关系如下:第一连杆支架21的一端与端盖固定支架20铰接,另一端与第二连杆支架22的一端铰接;第二连杆支架22的另一端与机箱固定座5铰接;第三连杆支架23一端与端盖固定支架20铰接,中间位置与第二连杆支架22的中间位置铰接,另一端与第四连杆支架24的一端铰接;第四连杆支架24的另一端与端盖固定支架20铰接,第四连接杆位于第二连接杆和第三连接杆的下方。两个第二连杆支架22之间通过随动定位轴10连接,导向支架3的一端通过随动定位轴 10与两个第二连杆支架22连接;所述的导向支架3内导向槽远离第二连杆支架 22的末端向上弯曲形成限位槽11;导向支架3还设置用于将限位轴4脱离限位槽11的解锁手柄9。
伸缩杆7采用气动撑杆。正常状态下,闸机端盖1处于闭合状态,此时闸机端盖1锁止,气动撑杆处于压缩状态,连杆机构2整体收缩;如图3所示,当闸机端盖1的锁定装置解锁时,气动撑杆自动缓慢的伸展,伸展过程中带动第四连杆支架24向上运动,从而带动第三连杆支架23、第二连杆支架22、第一连杆支撑架21向上运动,整个闸机端盖1自动开启,导向支架3随着连杆机构2的运动而向上活动,限位轴4在沿着导向槽活动,并最终被限位槽11锁死,气动撑杆、导向支架3以及连杆机构2停止运动,闸机端盖1打开至极限位置。
闸机端盖1在限位轴4于限位槽11中未解锁的情况下不会因重力原因下落闭合,需要关闭闸机端盖1时,通过解锁手柄9,将限位轴4从限位槽11中释放。如图4所示,向下按压闸机端盖1,气动撑杆缓慢收缩,直至闸机端盖1合并锁止。
整个闸机端盖1自动开启过程中,连杆机构2的旋转中心不断的变化,并且整个端盖不沿着端盖的一端运动,脱离闸机机箱进行打开,从而尽量避免与闸机机箱产生干涉的同时,到极限位置稳定的锁止,稳定性强,安全性高。
Claims (5)
1.一种闸机端盖安全开合装置,包括:一端设有锁定装置的闸机端盖(1)、远离锁定装置设置的连杆机构(2)、带有导向槽的导向支架(3)、在导向槽内滑动的限位轴(4);所述导向槽远离连杆机构(2)的一端向上弯曲形成限位槽(11),所述限位槽(11)用于固定限位轴(4);其特征在于,还包括:固定在闸机机箱内侧的机箱固定座(5)和伸缩杆固定座(6)、与伸缩杆固定座(6)铰接的伸缩杆(7);所述的伸缩杆固定座(6)位于机箱固定座(5)的下方;
所述的连杆机构(2)包括与闸机端盖(1)固定的端盖固定支架(20)、第一连杆支架(21)、第二连杆支架(22)、第三连杆支架(23)以及第四连杆支架(24);机箱固定座(5)位于端盖固定支架(20)下方;第一连杆支架(21)的一端与端盖固定支架(20)铰接,另一端与第二连杆支架(22)的一端铰接;第二连杆支架(22)的另一端与机箱固定座(5)铰接,第二连杆支架(22)还与导向支架(3)远离限位槽的一端铰接;第三连杆支架(23)的一端与端盖固定支架(20)铰接,另一端与第四连杆支架(24)的一端铰接,第三连杆支架(23)中间位置与第二连杆支架(22)中间位置铰接;第四连杆支架(24)位于第二连杆支架(22)及第三连杆支架(23)下方,且第四连杆支架(24)的另一端与机箱固定座(5)铰接,第四连杆支架(24)的一端还通过固定块(8)与伸缩杆(7)固定;所述伸缩杆(7)通过固定块(8)与限位轴(4)连接。
2.根据权利要求1所述的闸机端盖安全开合装置,其特征在于,伸缩杆(7)采用气动撑杆或者自动伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的闸机端盖安全开合装置,其特征在于,还设置有用于限位轴(4)脱离限位槽(11)的解锁手柄(9)。
4.根据权利要求1所述的闸机端盖安全开合装置,其特征在于,所述第一连杆支架(21)、第二连杆支架(22)、第三连杆支架(23)以及第四连杆支架(24)均设置有两个,相同的连杆支架沿着闸机机箱横向中心线对称分布;两个第二连杆支架(22)之间通过随动定位轴(10)连接,导向支架(3)通过随动定位轴(10)与第二连杆支架(22)连接。
5.一种闸机,其特征在于,包括权利要求1至4所述的闸机端盖安全开合装置。
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