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一种提升机罐笼自动阻车器

Abstract

本发明公开一种提升机罐笼自动阻车器，属于煤矿提升系统领域。包括铰接在罐笼底盘的阻车块一和阻车块二；阻车块一紧靠挡块组件；阻车块二左侧设自动阻挡机构；自动阻挡机构包括顶杆、旋转轴、限位板、连接杆、弹簧、拉撑板以及导向轮，顶杆后端固定有旋转轴，顶杆上设有一固定在罐笼底盘上的限位板；旋转轴转动安装在罐笼底盘上，旋转轴外端固定有一连接杆，连接杆下安装有导向轮，连接杆上还连接有弹簧；弹簧与拉撑板连接，拉撑板安在罐笼底盘上；提升机罐笼自动阻车器还包括一段安装在罐笼底盘运动导轨上的曲轨；本结构采用纯机械设备，在罐笼到达停车点位置时，自动解锁，离开停车位置，恢复闭锁状态，结构简单稳定，维护简单，实现全自动模式。

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B66B17/24

Securing vehicles in cars or cages mounted on the car or cage

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Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence

Cage And Drive Apparatuses For Elevators

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China

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Inventor: 倪松松; 张晓林; 亢俊明; 张圣强; 沈强骏; 刘华; 郝敬营; 郭绍凯; 朱树根; 韩向楠
Current Assignee The listed assignees may be inaccurate. : Shanghai Datun Energy Holding Co Ltd

2017

2017-08-24

Application filed by Shanghai Datun Energy Holding Co Ltd

2017-08-24

Priority to CN201710736311.8A

2019-03-05

Publication of CN109422186A

2021-04-06

Application granted

2021-04-06

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Active

2037-08-24

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Info: Patent citations (7); Cited by (2); Legal events; Similar documents; Priority and Related Applications
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Description

一种提升机罐笼自动阻车器

技术领域

本发明涉及一种提升机罐笼自动阻车器，属于煤矿提升系统领域。

背景技术

立井提升是矿井生产中的咽喉，矿内老副井采用立井提升时,矿车在罐笼内摆动幅度较大, 罐档式挡车器在提升矸石、黄沙时，长期受到冲击弹性疲劳容易发生疲劳断裂，矿车失去保护被推出罐笼，易坠人井筒，砸坏井筒装备，埋下安全隐患或造成安全事故。

发明内容

为解决副井罐笼罐挡失效后，给提升系统安全运行造成的威胁，为此共同设计研制了罐笼自动阻车器，作为原罐笼罐挡的辅助保险装置。

一种提升机罐笼自动阻车器，包括铰接在罐笼底盘同侧的阻车块一和阻车块二，阻车块一位于阻车块二的后侧；

所述阻车块一上端伸出罐笼底盘并与矿车车轮的位置相对，阻车块一下端的前侧位置设有一个固定在罐笼底盘上的挡块组件；

所述阻车块二上端伸出罐笼底盘并与矿车车轮的位置相对，阻车块二下端的后侧位置设有一个安装在罐笼底盘上的自动阻挡机构；

所述的自动阻挡机构包括抵在阻车块二下端后侧的顶杆；所述顶杆的后端固定有旋转轴，顶杆的上方设有一个固定在罐笼底盘上的限位板；所述的限位板与罐笼底盘固定连接；所述旋转轴可转动安装在罐笼底盘上，旋转轴的外端固定有一个连接杆，连接杆的下端安装有导向轮，

所述的连接杆上还连接有弹簧；所述的弹簧另一端连接有拉撑板，所述的拉撑板安装在罐笼底盘上；

所述提升机罐笼自动阻车器还包括一段安装在罐笼底盘运动导轨中的曲轨；所述曲轨的内侧轨道向外有一个凸出部，所述凸出部与所述导向轮在沿着罐笼底盘运动导轨的方向上相对。

所述的阻车块一和阻车块二两者结构相同。

所述的挡块组件包括与罐笼底盘垂直固定的支撑板和固定在支撑板与罐笼底盘之间的加强筋；

所述的连接杆上钻有上连接孔和下连接孔，上连接孔与旋转轴固定嵌套连接，下连接孔通过销钉与导向轮可转动配合连接。

所述的曲轨安装在罐笼停车位置处的导轨上。

所述的阻车块一通过销钉与罐笼底盘铰接。

所述的阻车块二通过销钉与罐笼底盘铰接。

本发明的有益效果是新安装的罐笼的自动阻车器，当罐笼在井筒中正常运行时，两侧的阻车块能够阻挡住矿车不出罐笼，当罐笼到位后，阻车器在曲轨的作用下，出车侧阻车块可以在矿车运行的方向前后摇摆，使矿车自由进出。即使在矿车的撞击下发生罐档损坏没有及时能换等故障，罐档失去阻车作用，由于阻车块不会向外倾斜，也不会出现矿车被推出罐笼，坠入井筒，砸坏井筒装备的事故，解决了一重大安全隐患。在阻车器、罐挡同时作用下，其可靠性大为提高，故障率大大减小。不占用罐内空间，阻车准确、牢靠，制作成本低，检修维护方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A向视图；

图3是图1中阻车块一处的局部放大图；

图4是图1中阻车块二处的局部放大图；

图5是曲轨的结构示意图。

图中：1、阻车块一，2、顶杆，3、阻车块二，4、导向轮，5、支撑板，6、旋转轴，7、挡块组件，8、加强筋，9、弹簧，10、拉撑板，11、连接杆，12、限位板，13、曲轨，14、罐笼底盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1和图2所示，一种提升机罐笼自动阻车器，包括铰接在罐笼底盘14同侧的阻车块一1和阻车块二3，阻车块一1位于阻车块二3的后侧；

如图3所示，所述阻车块一1上端伸出罐笼底盘14并与矿车车轮的位置相对，阻车块一1下端的前侧位置设有一个固定在罐笼底盘14上的挡块组件7；

如图4所示，所述阻车块二3上端伸出罐笼底盘14并与矿车车轮的位置相对，阻车块二3下端的后侧位置设有一个安装在罐笼底盘14上的自动阻挡机构；

所述的自动阻挡机构包括抵在阻车块二3下端后侧的顶杆2；所述顶杆2的后端固定有旋转轴6，顶杆2的上方设有一个固定在罐笼底盘14上的限位板12；所述的限位板12与罐笼底盘固定连接；所述旋转轴6可转动安装在罐笼底盘14上，旋转轴6的外端固定有一个连接杆11，连接杆11的下端安装有导向轮4，

所述的连接杆11上还连接有弹簧9；所述的弹簧9另一端连接有拉撑板10，所述的拉撑板10安装在罐笼底盘14上；弹簧9在连接杆11的作用下拉伸使得顶杆2偏移一定角度，从而使得阻车块二3能够旋转，顺利出车，当罐笼在运行时，弹簧9自动复位，此时顶杆2抵住阻车块二3，实现自锁，矿车无法溜出罐笼。

所述提升机罐笼自动阻车器还包括一段安装在罐笼底盘14运动导轨中的曲轨13；所述曲轨13的内侧轨道向外有一个凸出部，所述凸出部与所述导向轮4在沿着罐笼底盘14运动导轨的方向上相对。

所述的阻车块一1和阻车块二3两者结构相同，结构简单，方便替换。

所述挡块组件7包括与罐笼底盘14垂直固定的支撑板5和固定在支撑板5与罐笼底盘14之间的加强筋8，在支撑板5和加强筋8的共同作用下能够实现对阻车块一1的阻挡效果，

所述的连接杆11上钻有上连接孔和下连接孔，上连接孔与旋转轴6固定嵌套连接，下连接孔通过销钉与导向轮4可转动配合连接，通过三者之间的传动联系，可以很好地实现对阻车块二3的控制，从而能够更好地实现罐笼自动阻车器的效果。

如图5所示，所述的曲轨13安装在罐笼停车位置处的导轨上。通过安装在罐笼停车位置处的导轨上的曲轨13，可以使罐笼在停车时，在曲轨13的作用下使得阻车块二3能够旋转，从而可以顺利出车。

所述的阻车块一1通过销钉与罐笼底盘14铰接，通过铰接的方式可以使矿车在进入罐笼时能够顺利通过，在罐笼运行时通过支撑板5和加强筋8对阻车块一1的共同作用下能够实现半自锁，防止罐笼内的矿车向后溜出。

所述的阻车块二3通过销钉与罐笼底盘14铰接，通过铰接可使阻车块二3能够按照一定的方向进行旋转，从而可以使矿车能够顺利出车。

当矿车进入罐笼时，此时阻车块一1能够旋转，向前摆动，矿车能够顺利进入罐笼，当罐笼在轨道上运行时，此时阻车块一1由于挡块组件7的作用下，不能够向后旋转，矿车后车轮被阻车块一1挡住，实现矿车的半自锁；由于罐笼在轨道上运行时，位于连接杆11上的导向轮4没有受到外力的改变，导向轮4垂直于轨道，此时位于连接杆11另外一端旋转轴6呈静止状态，与旋转轴6另外一端固定连接的顶杆2保持静止不动，紧挨顶杆2的阻车块二3由于受到顶杆2的支撑不能够绕销钉旋转，此时矿车前车轮被阻车块二3挡住，实现矿车的自锁状态，矿车固定在罐笼内不会溜出。当矿车在矿井顶部或底部需出车时，此时罐笼处于静止停靠状态，罐笼底盘中的导向轮4进入曲轨13中，导致与导向轮4可旋转连接的连接杆11偏移一定角度，如图5所示的a°，与连接杆11另一端固定连接的旋转轴6旋转带动与旋转轴6另一端固定连接的顶杆2向下偏移一定角度，此时与罐笼底盘14铰接的阻车块二3，由于没有受到顶杆2的限制，从而可以向矿车前进方向旋转，在限位板12的位置限制下，阻车块二3不会旋转过头，此时人为制动作用下，矿车得以顺利出车。当罐笼空车驶回时，此时导向轮4恢复到原先位置，与连接杆11连接的弹簧9复位，与旋转轴6另外一段固定连接的顶杆2恢复到初始位置，阻车块二3的头部轻，底部重，形如不倒翁的结构特征，在矿车离开罐笼时，阻车块二3恢复到原先位置，此时顶杆2一端抵住阻车块二3，从而恢复到罐笼自动阻车器初始状态，进而完成整个阻车过程。

Claims (5)

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1.一种提升机罐笼自动阻车器，其特征在于：包括铰接在罐笼底盘（14）同侧的阻车块一（1）和阻车块二（3），阻车块一（1）位于阻车块二（3）的后侧；

所述阻车块一（1）上端伸出罐笼底盘（14）并与矿车车轮的位置相对，阻车块一（1）下端的前侧位置设有一个固定在罐笼底盘（14）上的挡块组件（7），当矿车进入罐笼时，所述的阻车块一（1）向前旋转，所述的阻车块一（1）只能向前旋转不能向后旋转；

所述阻车块二（3）上端伸出罐笼底盘（14）并与矿车车轮的位置相对，阻车块二（3）下端的后侧位置设有一个安装在罐笼底盘（14）上的自动阻挡机构；

所述的自动阻挡机构包括抵在阻车块二（3）下端后侧的顶杆（2）；所述顶杆（2）的后端固定有旋转轴（6），顶杆（2）的上方设有一个固定在罐笼底盘（14）上的限位板（12）；所述的限位板（12）与罐笼底盘固定连接；所述旋转轴（6）可转动安装在罐笼底盘（14）上，旋转轴（6）的外端固定有一个连接杆（11），连接杆（11）的下端安装有导向轮（4），

所述的连接杆（11）上还连接有弹簧（9）；所述的弹簧（9）另一端连接有拉撑板（10），所述的拉撑板（10）安装在罐笼底盘（14）上；

所述提升机罐笼自动阻车器还包括一段安装在罐笼底盘（14）运动导轨中的曲轨（13）；所述曲轨（13）的内侧轨道向外有一个凸出部，所述凸出部与所述导向轮（4）在沿着罐笼底盘（14）运动导轨的方向上相对；所述的曲轨（13）安装在罐笼停车位置处的导轨上；

所述挡块组件（7）包括与罐笼底盘（14）垂直固定的支撑板（5）和固定在支撑板（5）与罐笼底盘（14）之间的加强筋（8）。

2.根据权利要求书1所述的一种提升机罐笼自动阻车器，其特征在于：所述的阻车块一（1）和阻车块二（3）两者结构相同。

3.根据权利要求书1所述的一种提升机罐笼自动阻车器，其特征在于：所述的连接杆（11）上钻有上连接孔和下连接孔，上连接孔与旋转轴（6）固定嵌套连接，下连接孔通过销钉与导向轮（4）可转动配合连接。

4.根据权利要求书1所述的一种提升机罐笼自动阻车器，其特征在于：所述的阻车块一（1）通过销钉与罐笼底盘（14）铰接。

5.根据权利要求书1所述的一种提升机罐笼自动阻车器，其特征在于：所述的阻车块二（3）通过销钉与罐笼底盘（14）铰接。