CN217052646U - 一种面线捕捉机构及其缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面线捕捉机构及其缝纫机，包括：底板设于缝纫机下，并且底板上设有针板；安装板安装于底板下；拉动组件包括滑道件、拉动件、驱动件和拨动件；驱动件设于安装板下，驱动件带动拨动件移动拉动件沿滑道件滑动；滑道件设于底板，并且位于针板的前侧；拉动件的前端设有夹持面线的勾线结构，驱动件通过拉动件将面线由机针下拉回至滑道件内。本实用新型通过设置驱动件实现对拉动件的拉动，从而在第一针的时候将面线夹紧，避免现有情况下第一针面线张紧力不足无法缠绕底线，避免了起缝带不上底线的现象。

Description

一种面线捕捉机构及其缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机的技术领域，特别是涉及一种面线捕捉机构的技术领域。

背景技术

缝纫机给面料进行缝纫时，通过机针将面线刺入设于针板上的面料下方，再通过旋梭将底线和面线绕合，机针抬起即可将面线和底线缝合至面料，完成一次缝纫；但是，一般机针在第一针刺入面料时，由于第一针的面线线头不紧，导致面线缠绕底线的线张力有时并不足以勾起底线，产生了起缝带不上底线的现象，导致缝纫质量下降，造成工期延误等情况。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种面线捕捉机构及其缝纫机，用于解决现有技术中由于第一针的面线线头不紧导致的起缝带不上底线的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种面线捕捉机构，包括：

底板，所述底板设于缝纫机下，并且所述底板上设有针板；

安装板，所述安装板安装于所述底板下；

拉动组件，所述拉动组件包括滑道件、拉动件、驱动件和拨动件；所述驱动件设于所述安装板下，所述驱动件带动拨动件移动所述拉动件沿所述滑道件滑动；所述滑道件设于所述底板，并且位于所述针板的前侧；所述拉动件的前端设有夹持面线的勾线结构，所述驱动件通过将所述拉动件由所述机针下拉回至所述滑道件内实现将所述面线固定。

优选地：所述拨动件包括驱动杆和驱动拨叉；所述驱动件带动所述驱动杆伸缩；所述驱动拨叉的一端转动连接于转套，所述驱动拨叉的另一端带动所述拉动件，所述转套连接于所述安装板上；所述驱动件枢接所述驱动拨叉的中端。

优选地：所述转套通过连接支柱固定于所述安装板。

优选地：所述滑道件包括固定座和挡板；所述固定座安装于所述底板，所述固定座的下端面设有第一滑槽；所述挡板安装于所述固定座下。

优选地：所述挡板的数量为两个，并且两所述挡板之间可形成一第二滑槽。

优选地：所述拉动件滑动连接于所述第一滑槽内；所述拉动件下设有固定传动销；所述驱动拨叉的叉端夹持所述固定传动销。

优选地：所述固定座下设有夹线片，所述夹线片螺纹连接于所述固定座。

优选地：所述夹线片下螺纹安装有压簧板，所述压簧板的两侧设有向下凸起的弹性片，所述弹性片抵接所述底板。

优选地：所述驱动件连接控制器，所述控制器连接有第一针设置开关和角度传感器，所述角度传感器检测机针相连的旋转轴。

一种缝纫机，包括上述的任意一种面线捕捉机构。

如上所述，本实用新型的一种面线捕捉机构，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动件实现对拉动件的拉动，从而在第一针的时候将面线夹紧，避免现有情况下第一针面线张紧力不足无法缠绕底线，避免了起缝带不上底线的现象。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种缝纫机的仰视图；

图2显示为本实用新型的一种面线捕捉机构的滑道件和拉动件的爆炸图；

图3显示为本实用新型的一种面线捕捉机构的立体图；

图4显示为图3的A的放大图；

图5显示为本实用新型的一种面线捕捉机构和针板的立体图；

图6显示为本实用新型的一种面线捕捉机构在缝纫机上的立体图；

图7显示为图6的B的放大图。

图8显示为本实用新型的一种面线捕捉机构的拉动件的勾线结构的一种实施例的示意图。

元件标号说明

02 针板

03 旋梭

04 机针

1 底板

2 安装板

31 滑道件

311 固定座

311a 第一滑槽

312 挡板

312a 第二滑槽

313 压簧板

314 夹线片

32 拉动件

321 夹线孔

322 固定传动销

33 驱动件

34 拨动件

341 驱动杆

342 驱动拨叉

343 转套

344 连接支柱

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为便于阅读，本文中的前侧为缝纫机机针所在位置，反之为后侧，具体参见图所示。

如图1所示，本实用新型提供一种面线捕捉机构，包括：

底板1，底板1设于缝纫机下，并且底板1上设有针板02；

安装板2，安装板2安装于底板1下；

拉动组件，拉动组件包括滑道件31、拉动件32、驱动件33和拨动件34；驱动件33设于安装板2下，驱动件33带动拨动件34移动拉动件32沿滑道件31滑动；滑道件31设于底板1上，并且滑道件31位于针板02的前侧；拉动件32的前端设有夹持面线的勾线结构，驱动件33通过将拉动件32由机针04下拉回至滑道件31内实现将面线固定。

本实用新型通过设置驱动件33实现对拉动件32的拉动，从而在第一针的时候将面线夹紧，避免现有情况下第一针面线张紧力不足无法缠绕底线，避免了起缝带不上底线的现象。

鉴于成本和可用性考虑，现在驱动件33采用电磁铁，通过电磁铁的通电与否执行伸缩的直线运动。

由于底板1下的空间不足以直接放下电磁铁，因此需要通过传动机构将电磁铁的直线运动转换为对拉动件32的移动。具体的，由图1可见，若电磁铁设置于拉动件32前，则电磁铁会凸出于底板1的前缘；若电磁铁设置设于拉动件32前侧，则会与旋梭03发生冲突。

为了能够放下电磁铁，避免上段所述的问题；现在通过在旋梭03下方的空间设置电磁铁；具体的，设置安装板2于旋梭03所在下方的空间，并且将电磁铁放于安装板2下。

为了能将驱动件33的伸缩端的直线转换为对拉动件32的移动；如图3所示，现设置拨动件34包括驱动杆341和驱动拨叉342；驱动件33带动驱动杆341伸缩；同时，驱动拨叉342的一端转动连接于转套343，驱动拨叉342的另一端带动拉动件32，转套343连接于安装板2上；驱动件33枢接驱动拨叉342的中端。

为了能够通过驱动杆341对上方的驱动拨叉342进行传动；现设置驱动杆341为L型结构，驱动杆341的一端连接驱动件33的伸缩端，驱动杆341的另一端朝上连接至驱动拨叉342的中部。

同样地，为了能够驱动拨叉342对位于其上方的拉动件32进行移动；现设置驱动拨叉342为L型结构，驱动拨叉342的一端连接转套343外，驱动拨叉342的另一端朝上设置并带动拉动件32。

为了使得转套343能转动于安装板2上；现将转套343通过连接支柱344固定于安装板2上；当驱动杆341伸缩时，驱动杆341能够带动驱动拨叉342绕连接支柱344转动，从而使得转套343能绕连接支柱344转动。

为了方便滑动件31与底板1的拆装；现在设置滑动件31可拆卸连接于底板1，并且滑动件可从底板1的前侧进行滑插，从而方便滑动件31于底板1的更换；因此底板1的前侧设置有凸型槽，从而使得滑动件31的固定座311(呈凹型)能够插接于底板1上。

为了拉动件32能进行前后方向的滑动，现设置滑道件31于底板1上；具体的，滑道件31包括固定座311和挡板312；固定座311安装于底板1，固定座311的下端面设有第一滑槽311a；挡板312安装于固定座311下。拉动件32于第一滑槽311a内进行滑动，挡板312的设置可以避免拉动件32滑动过程中从固定座311的掉落。

另外，为了方便固定传动销322的滑动，可设置两个挡板312于固定座311下，并且两挡板312之间可形成一第二滑槽312a。

出于滑动件31可于前侧方向滑插的缘故，在挡板312下螺纹连接有压簧板313，压簧板313的两侧设有向下凸起的弹性片313a，弹性片313a抵接底板1，加强了固定座311与底板1的摩擦力的作用，避免在拉动件32被回拨的时候导致整个滑动件31从底板1前滑出。

为了能便于驱动拨叉342移动拉动件32进行滑动；拉动件32下设有固定传动销322；驱动拨叉342的叉端夹持固定传动销322。

为了能将面线通过拉动件32进行带回，现在于拉动件32的前端可设置勾线结构，优选的，如图4或8所示，勾线结构可以是夹线孔321或勾件结构321a。

为了能对拉动件32拉回的面线进行夹持，避免拉动件32拉回导致的面线脱落现象；现在于固定座311下设有夹线片314，夹线片314通过螺纹连接于固定座311；当需要对夹线片314和拉动件32之间空隙进行调节时，只需要通过调节夹线片314上的螺栓长度。

为了能在符合一定情况(即第一针进行缝纫且同时机针04下降至拉动组件时)下，执行对面线的夹紧；需要将驱动件33连接控制器，并且控制器连接有第一针设置开关和角度传感器，角度传感器检测机针04相连的旋转轴。通过使用者对第一针设置开关的手动设置，从而让控制器确定是否是第一针缝纫；需要确认第一针缝纫的原因在于，只有第一针时面线没有被夹紧。

同时，角度传感器可通过旋转轴的转动角度，从而结合已有数据，判断出机针04的具体高度，并确定面线是否已经位于夹线孔321内；当确定面线位于夹线孔321时且也是第一针，拉动件32会收回至夹线片314下，从而实现对面线的夹紧。

综上所述，本实用新型通过设置的拉动组件实现对面线的夹紧，避免现有情况下第一针面线张紧力不足无法缠绕底线，避免了起缝带不上底线的现象。另外，本实用新型通过在安装板下设置驱动件33，并同时设置拨动件34完成对拉动件32的带动，兼顾了底板1下空间的利用和拉动组件移动的效率。另外，本实用新型通过设置滑道件31于底板1上，提高了拉动件32的更换的简易性。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种面线捕捉机构，其特征在于，包括：

底板，所述底板设于缝纫机下，并且所述底板上设有针板；

安装板，所述安装板安装于所述底板下；

拉动组件，所述拉动组件包括滑道件、拉动件、驱动件和拨动件；所述驱动件设于所述安装板下，所述驱动件带动拨动件移动所述拉动件沿所述滑道件滑动；所述滑道件设于所述底板，并且位于所述针板的前侧；所述拉动件的前端设有夹持面线的勾线结构，所述驱动件通过所述拉动件将面线由机针下拉回至所述滑道件内。

2.根据权利要求1所述的一种面线捕捉机构，其特征在于：所述拨动件包括驱动杆和驱动拨叉；所述驱动件带动所述驱动杆伸缩；所述驱动拨叉的一端转动连接于转套，所述驱动拨叉的另一端带动所述拉动件，所述转套连接于所述安装板上；所述驱动件枢接所述驱动拨叉的中端。

3.根据权利要求2所述的一种面线捕捉机构，其特征在于：所述转套通过连接支柱固定于所述安装板。

4.根据权利要求2所述的一种面线捕捉机构，其特征在于：所述滑道件包括固定座和挡板；所述固定座安装于所述底板，所述固定座的下端面设有第一滑槽；所述挡板安装于所述固定座下。

5.根据权利要求4所述的一种面线捕捉机构，其特征在于：所述挡板的数量为两个，并且两所述挡板之间可形成一第二滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种面线捕捉机构，其特征在于：所述拉动件滑动连接于所述第一滑槽内；所述拉动件下设有固定传动销；所述驱动拨叉的叉端夹持所述固定传动销。

7.根据权利要求4所述的一种面线捕捉机构，其特征在于：所述固定座下设有夹线片，所述夹线片螺纹连接于所述固定座。

8.根据权利要求4所述的一种面线捕捉机构，其特征在于：所述挡板下螺纹安装有压簧板，所述压簧板的两侧设有向下凸起的弹性片，所述弹性片抵接所述底板。

9.根据权利要求4所述的一种面线捕捉机构，其特征在于：所述驱动件连接控制器，所述控制器连接有第一针设置开关和角度传感器，所述角度传感器检测所述机针相连的旋转轴。

10.一种缝纫机，其特征在于，包括权利要求1至9所述的任一一种面线捕捉机构。

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