CN217050614U - 针刺气缸 - Google Patents

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陈文杰
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Wuxi Smart Automation Technology Co ltd
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Wuxi Smart Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供针刺气缸,包括活塞杆、固定在活塞杆尾端的移动块、固定在移动块上的针板,移动块的两端设有凸出的固定轴;针板设有四个,针板的尾端设有一排针,针倾斜固定设置在针板的尾端,针板在移动块上左右移动;针板的中心处设有斜凹槽,凹槽的长边与移动块的移动方向交叉设置,针板的斜凹槽固定在销轴上,销轴固定在下主体上,针板通过斜凹槽沿着销轴倾斜移动;四个针板分为两组,每组针板的正反面交错设置,其斜凹槽交错设置,针交错设置,此结构通过针的交错设置来进行吸取网格物品,其活塞杆带动针板向相反方向移动,使得针交错移动,防止网格物品掉落,结构简单。

Description

针刺气缸
技术领域
本实用新型主要涉及吸附抓取气缸领域,尤其涉及一种针刺气缸。
背景技术
气缸在机械制造中使用很广泛,主要是用于设备或者结构的移位。一些网状的塑料片等在移位的时候,难以一个一个的移动,需要一种简单的结构可以一片一片的移动此种网状的片状产品。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供针刺气缸,包括活塞杆8、固定在活塞杆8尾端的移动块4、固定在移动块4上的针板3,所述移动块4的两端设有凸出的固定轴401;
所述针板3设有四个,所述针板3的尾端设有一排针301,针301 倾斜固定设置在针板3的尾端,针板3上设有凹槽302,四个针板3 分为两组,每组针板3通过凹槽302套在移动块4一侧的固定轴401 上,针板3通过凹槽302沿着固定轴401左右移动;
所述针板3的中心处设有斜凹槽303,凹槽302的长边与移动块 4的移动方向交叉设置,所述针板3的斜凹槽303固定在销轴5上,销轴5固定在下主体2上,针板3通过斜凹槽303沿着销轴5倾斜移动;
四个针板3分为两组,每组针板3的正反面交错设置,其斜凹槽303交错设置,针301交错设置。
优选的,每端的固定轴401设有两个,两个固定轴401设成一排,凹槽302为两个长方形凹槽,设有两个,两个长方形的凹槽302设成一排。
优选的,凹槽302的长度大于固定轴401的直径。
优选的,所述斜凹槽303为长方形结构,斜凹槽303的长度大于销轴5的直径。
优选的,所述下主体2的外端设有盖板10,盖板10上设有开孔 101,开孔101与针301一一对应。
优选的,两组的针板3结构设置相同,每组的针板3均正反面交错设置。
本实用新型的有益效果:
此结构通过针的交错设置来进行吸取网格物品,其活塞杆带动针板向相反方向移动,使得针交错移动,防止网格物品掉落,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的针板3的结构图;
图3为本实用新型的移动块4的结构图;
图4为本实用新型的盖板10的结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:
针刺气缸,包括活塞杆8、固定在活塞杆8尾端的移动块4、固定在移动块4上的针板3,所述移动块4的两端设有凸出的固定轴 401,每端的固定轴401设有两个,两个固定轴401设成一排;
所述针板3设有四个,所述针板3的尾端设有一排针301,针301 倾斜固定设置在针板3的尾端,针板3上设有两个长方形的凹槽 302,两个长方形的凹槽302设成一排,所述凹槽302的长边与活塞杆8的运动方向垂直,四个针板3分为两组,每组针板3通过凹槽 302套在移动块4一侧的固定轴401上,凹槽302的长度大于固定轴 401的直径;
所述针板3的中心处设有斜凹槽303,所述斜凹槽303为长方形结构,其长边与凹槽302的长边成锐角设置,所述针板3的斜凹槽 303固定在销轴5上,销轴5固定在下主体2上,斜凹槽303的长度大于销轴5的直径;
每组针板3的正反面交错设置,其斜凹槽303交错设置,针301 交错设置。
在本实施例中,其下主体2的外端设有一个盖板10,盖板10上开孔101,用于针301从盖板中伸出去扎取网格状片状产品。盖板10 的设置同时也便于放置网格物品,移动块4在活塞杆8的带动下,回缩到下主体2的内腔内,网格物品在盖板的阻挡下掉落。
如附图2所示,四个针板3结构相同,不同的是其每组的两个针板3正反面颠倒设置,其真斜凹槽303交错设置,针301交错设置。在使用中,针板3在移动块4的带动下移动,由于针板3的中心位置固定在销轴5上,其针板3在移动时,会在斜凹槽303的固定下,交错向两侧边分开。
如附图4所示,此实施例中,其每组的开孔101则是交错分开设置。两组的开孔相同,与两组的针301的设置相对应。交错设置更加便于其网格状物品的提取。在放置物品时,移动块4在活塞杆8的带动下,回缩到下主体2的内腔内,网格物品则掉落。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.针刺气缸,其特征在于,包括针刺气缸,包括活塞杆(8)、固定在活塞杆(8)尾端的移动块(4)、固定在移动块(4)上的针板(3),所述移动块(4)的两端设有凸出的固定轴(401);
所述针板(3)设有四个,所述针板(3)的尾端设有一排针(301),针(301)倾斜固定设置在针板(3)的尾端,针板(3)上设有凹槽(302),四个针板(3)分为两组,每组针板(3)通过凹槽(302)套在移动块(4)一侧的固定轴(401)上,针板(3)通过凹槽(302)沿着固定轴(401)左右移动;
所述针板(3)的中心处设有斜凹槽(303),凹槽(302)的长边与移动块(4)的移动方向交叉设置,所述针板(3)的斜凹槽(303)固定在销轴(5)上,销轴(5)固定在下主体(2)上,针板(3)通过斜凹槽(303)沿着销轴(5)倾斜移动;
四个针板(3)分为两组,每组针板(3)的正反面交错设置,其斜凹槽(303)交错设置,针(301)交错设置。
2.根据权利要求1所述的针刺气缸,其特征在于:每端的固定轴(401)设有两个,两个固定轴(401)设成一排,凹槽(302)为两个长方形凹槽,设有两个,两个长方形的凹槽(302)设成一排。
3.根据权利要求2所述的针刺气缸,其特征在于:所述凹槽(302)的长度大于固定轴(401)的直径。
4.根据权利要求3所述的针刺气缸,其特征在于:所述斜凹槽(303) 为长方形结构,斜凹槽(303)的长度大于销轴(5)的直径。
5.根据权利要求4所述的针刺气缸,其特征在于:所述下主体(2)的外端设有盖板(10),盖板(10)上设有开孔(101),开孔(101)与针(301)一一对应。
6.根据权利要求5所述的针刺气缸,其特征在于:两组的针板(3)结构设置相同,每组的针板(3)均正反面交错设置。
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