CN217050180U - 一种印铁生产线中的转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印铁设备技术领域，公开了一种印铁生产线中的转运设备，包括机架、转轴组、皮带组、磁吸机构和驱动机构；转轴组包括转动安装在机架之上的主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴上均间隔设置有多个皮带轮；两个从动转轴水平设置在机架上部，主动转轴设置在从动转轴下方；皮带组中的多条窄皮带套设在皮带轮上；磁吸机构设置在皮带组的输送面下方；驱动机构与主动转轴驱动连接。本实用新型解决了现有印铁生产线中的转运设备容易造成金属薄板产生划痕，影响金属印刷品质量的问题。

Description

一种印铁生产线中的转运设备

技术领域

本实用新型涉及印铁设备技术领域，具体是指一种印铁生产线中的转运设备。

背景技术

印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案，其主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上。现有印铁生产线一般主要由转运设备、上料设备、烘干设备、冷却设备、卸料设备、堆垛设备构成，以实现整个印铁工艺的自动化运行。

对于印铁生产线，在各道工序之间均会用到转运设备，利用转运设备转运待处理的金属薄板。现有印铁生产线的转运设备大多是皮带输送机或者辊筒输送机，但是可能由于设备震动等原因导致金属薄板在转运设备上活动，造成金属薄板产生划痕，影响金属印刷品的质量。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种印铁生产线中的转运设备，解决了现有印铁生产线中的转运设备容易造成金属薄板产生划痕，影响金属印刷品质量的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种印铁生产线中的转运设备，包括机架、转轴组、皮带组、磁吸机构和驱动机构；转轴组包括转动安装在机架之上的主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴上均间隔设置有多个皮带轮；两个从动转轴水平设置在机架上部，主动转轴设置在从动转轴下方；皮带组中的多条窄皮带套设在皮带轮上；磁吸机构设置在皮带组的输送面下方；驱动机构与主动转轴驱动连接。

进一步的，主动转轴和从动转轴与机架的连接处设有轴承。

进一步的，驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有第一驱动轮，第一驱动轮通过皮带或链条与主动转轴上的第二驱动轮驱动连接。

进一步的，驱动电机安装在机架之间。

进一步的，机架下部设有支架，驱动电机固定安装在支架之上。

进一步的，转轴组还包括两根张紧转轴，张紧转轴位于主动转轴两侧上方。

进一步的，磁吸机构包括安装架和磁铁机构，安装架架设在机架之间，安装架与机架固定连接。

进一步的，磁铁机构为永磁铁或电磁铁。

进一步的，机架下端四角均设有福马轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置磁吸机构和窄皮带组，利用磁吸机构的磁力将金属薄板吸附在窄皮带上，从而使金属薄板在窄皮带上不会发生相对活动，以避免金属薄板产生划痕，提高了后续金属印刷品的质量。其中，窄皮带组可以减少与金属薄板的接触面积，也可以在一定程度上避免划痕的产生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为印铁生产线中的转运设备的结构示意图。

图2为印铁生产线中的转运设备的结构示意图(去除一侧机架)。

其中，1机架，2窄皮带，3磁铁机构，4支架，5驱动电机，6主动转轴，7从动转轴，8张紧转轴，9安装架。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1～2是本申请一些实施例所示的印铁生产线中的转运设备的结构示意图，以下将结合图1～2对本申请所涉及的印铁生产线中的转运设备进行介绍。需要注意的是，图1～2仅作为示例，并不对印铁生产线中的转运设备的具体形状和结构形成限定。

参阅图1～2，在一些实施例中，一种印铁生产线中的转运设备，包括机架1、转轴组、皮带组、磁吸机构和驱动机构；转轴组包括转动安装在机架1之上的主动转轴6和从动转轴7，主动转轴6和从动转轴7上均间隔设置有多个皮带轮；两个从动转轴7水平设置在机架1上部，主动转轴6设置在从动转轴7下方；皮带组中的多条窄皮带2套设在皮带轮上；磁吸机构设置在皮带组的输送面下方；驱动机构与主动转轴6驱动连接。

本实施例中，待转运的金属薄板放置在窄皮带2的输送面上，通过设置在皮带组的输送面下方的磁吸机构提供一个磁性吸附力，使金属薄板能够紧密贴合在窄皮带2的输送面上，避免金属薄板在输送过程中由于设备震动等原因导致金属薄板在转运设备上与窄皮带2发生相对活动，避免金属薄板产生划痕，提高了金属印刷品的质量。

此外，窄皮带2组可以减少与金属薄板的接触面积，也可以在一定程度上避免划痕的产生。

优选的，主动转轴6和从动转轴7与机架1的连接处设有轴承。

其中，轴承可以保证主动转轴6和从动转轴7转动顺滑。

优选的，驱动机构包括驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定安装有第一驱动轮，第一驱动轮通过皮带或链条与主动转轴6上的第二驱动轮驱动连接。

其中，皮带传动和链条传动都是现有成熟的传动方案，都具备结构简单、传动稳定的优点。

优选的，驱动电机5安装在机架1之间。

其中，将驱动电机5安装在机架1之间可以使整个转运设备的结构更加紧凑。

优选的，机架1下部设有支架4，驱动电机5固定安装在支架4之上。

其中，利用支架4安装驱动电机5，方便驱动电机5的安装。

具体的，支架4通过焊接或者螺栓连接固定在机架1之上。

优选的，转轴组还包括两根张紧转轴8，张紧转轴8位于主动转轴6两侧上方。

其中，张紧转轴8的作用在于对窄皮带2进行张紧，以保证窄皮带2与皮带轮之间的摩擦力，确保皮带组正常运行。

优选的，磁吸机构包括安装架9和磁铁机构3，安装架9架设在机架1之间，安装架9与机架1固定连接。

优选的，磁铁机构3为永磁铁或电磁铁。

具体的，安装架9通过焊接或者螺栓连接固定在机架1之上。

其中，永磁铁成本低廉，磁力稳定；电磁铁控制方便，磁力大小可根据实际需要灵活调整。

优选的，机架1下端四角均设有福马轮。

其中，福马轮具备高度升降调节、滚动锁定的功能，在机架1上设置福马轮可以方便移动整个转运设备，使其灵活适应生产线的布置。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于，包括：

机架；

转轴组，所述转轴组包括转动安装在所述机架之上的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴上均间隔设置有多个皮带轮；两个所述从动转轴水平设置在所述机架上部，所述主动转轴设置在所述从动转轴下方；

皮带组，所述皮带组中的多条窄皮带套设在所述皮带轮上；

磁吸机构，所述磁吸机构设置在所述皮带组的输送面下方；

驱动机构，所述驱动机构与所述主动转轴驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于：

所述主动转轴和所述从动转轴与所述机架的连接处设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于：

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一驱动轮，所述第一驱动轮通过皮带或链条与所述主动转轴上的第二驱动轮驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于：

所述驱动电机安装在所述机架之间。

5.根据权利要求4所述的一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于：

所述机架下部设有支架，所述驱动电机固定安装在所述支架之上。

6.根据权利要求1所述的一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于：

所述转轴组还包括两根张紧转轴，所述张紧转轴位于所述主动转轴两侧上方。

7.根据权利要求1所述的一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于：

所述磁吸机构包括安装架和磁铁机构，所述安装架架设在所述机架之间，所述安装架与所述机架固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于：

所述磁铁机构为永磁铁或电磁铁。

9.根据权利要求1所述的一种印铁生产线中的转运设备，其特征在于：

所述机架下端四角均设有福马轮。

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