CN209382921U - 全自动转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动转运装置，涉及皮带线技术领域，其技术方案要点是包括设置于横向皮带线和纵向皮带线之间的机台，所述机台上转动连接有竖轴，所述竖轴上固接有转动架，所述转动架上设置有过渡皮带线，所述机台上设置有用于驱动竖轴转动的驱动件。本实用新型解决了皮带线不能对产品的运输方向进行改变的问题，达到了皮带线便于对产品的运输方向进行改变的效果。

Description

全自动转运装置

技术领域

本实用新型涉及皮带线技术领域，更具体的说，它涉及一种全自动转运装置。

背景技术

皮带线又叫皮带式流水线，也叫皮带输送机，带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。

现有技术可参考授权公告号为CN102862795A的中国发明专利申请文件，其公开了一种皮带线体，包括皮带输送机和操作台，所述操作台设置在皮带输送机两侧；所述皮带输送机包括机架、驱动马达、减速轮、皮带托辊和皮带；所述驱动马达、减速轮和皮带托辊设置在机架上，驱动马达通过链条驱动减速轮，所述皮带设置在皮带托辊和减速轮上；所述机架上方设有支撑架，支撑架顶端固定有顶板。

但是，上述设备只能将产品往一个方向运输，有时为了更好地利用车间的场地，因而需要对产品的运输方向进行改变，比如将产品的运输方向由横向改变为竖向，而上述设备就不便对产品进行换向运输，这样会造成车间的场地不能被有效地使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动转运装置，可以对产品的运输方向进行改变，这样可以使车间的场地能被有效地使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动转运装置，包括设置于横向皮带线和纵向皮带线之间的机台，所述机台上转动连接有竖轴，所述竖轴上固接有转动架，所述转动架上设置有过渡皮带线，所述机台上设置有用于驱动竖轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，先通过横向皮带线将产品运至转动架处，然后通过横向皮带线和过渡皮带线共同作用将产品移动到转动架上，然后通过驱动件驱动转动架转动；当转动架转动九十度后，通过过渡皮带线和纵向皮带线共同作用将产品运至纵向皮带线上，通过驱动件驱动转动架转动，可以对产品的运输方向进行改变，这样可以使车间的场地能被有效地使用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为异步电机，所述异步电机的输出轴与竖轴固定连接。

通过采用上述技术方案，启动异步电机，异步电机的输出轴驱动转动架转动，这样可使转动架的转动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转动架上设置有多组用于对转动架进行导向的导向组件。

通过采用上述技术方案，通过多组导向组件对转动架进行导向，这样可以减轻转动架在转动过程中与机台的摩擦，因而可以延长转动架的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括转动连接于转动架底部的滚轮座、转动连接于滚轮座的滚轮以及安装于机台的弧形导轨；所述滚轮滚动连接于弧形导轨。

通过采用上述技术方案，弧形导轨对滚轮具有导向作用，这样可以降低滚轮在弧形导轨上滚动时发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述机台内设置有用于安装异步电机的安装槽，所述安装槽的两内侧壁分别开设有通孔，每个所述通孔的一端贯穿机台的一侧设置。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔，可以使异步电机处的空气流通更加顺畅，这样可以降低异步电机因过热而发生烧毁的可能性。

本实用新型进一步设置为：每个所述通孔上设置有用于对异步电机进行降温的降温组件。

通过采用上述技术方案，通过降温组件对异步电机进行降温，这样可以进一步降低异步电机因过热而发生烧毁的可能性。

本实用新型进一步设置为：每组所述降温组件包括安装于机台的风机以及与通孔连通的进风管；所述进风管远离通孔的一端与风机的进风口连通。

通过采用上述技术方案，启动风机，风机使进风管产生吸力，这样进风管可以将安装槽中的热空气吸出，因而可以加快异步电机的降温速度。

本实用新型进一步设置为：所述过渡皮带线包括转动连接于转动架一端的主动辊、转动连接于转动架另一端的从动辊、使主动辊和从动辊联动的皮带以及驱动主动辊转动的驱动电机；所述驱动电机的输出轴与主动辊固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动主动辊转动，主动辊转动驱动皮带转动，皮带转动可以对产品进行运输，通过过渡皮带线对产品进行运输，这样可以降低操作人员的劳动强度。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.先通过横向皮带线将产品运至转动架处，然后通过横向皮带线和过渡皮带线共同作用将产品移动到转动架上，然后通过驱动件驱动转动架转动；当转动架转动九十度后，通过过渡皮带线和纵向皮带线共同作用将产品运至纵向皮带线上，通过驱动件驱动转动架转动，可以对产品的运输方向进行改变，这样可以使车间的场地能被有效地使用；

2.通过多组导向组件对转动架进行导向，这样可以减轻转动架在转动过程中与机台的摩擦，因而可以延长转动架的使用寿命；

3.启动风机，风机使进风管产生吸力，这样进风管可以将安装槽中的热空气吸出，因而可以加快异步电机的降温速度。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中突显导向组件的结构示意图；

图3为实施例中突显降温组件的结构示意图。

图中：1、横向皮带线；2、纵向皮带线；3、机台；31、竖轴；32、安装槽；321、通孔；4、转动架；5、过渡皮带线；51、主动辊；52、从动辊；53、皮带；54、驱动电机；6、异步电机；7、导向组件；71、滚轮座；72、滚轮；73、弧形导轨；8、降温组件；81、风机；82、进风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种全自动转运装置，如图1所示，包括设置于横向皮带线1和纵向皮带线2之间的机台3，机台3上转动连接有竖轴31，竖轴31竖直设置，竖轴31上固定连接有转动架4，转动架4上设置有过渡皮带线5，机台3上设置有用于驱动转动架4转动的驱动件。先通过横向皮带线1将产品运至转动架4处，然后通过横向皮带线1和过渡皮带线5共同作用将产品移动到转动架4上，然后通过驱动件驱动转动架4转动；当转动架4转动九十度后，通过过渡皮带线5和纵向皮带线2共同作用将产品运至纵向皮带线2上，通过驱动件驱动转动架4转动，可以对产品的运输方向进行改变，这样可以使车间的场地能被有效地使用。

如图2所示，过渡皮带线5包括转动连接于转动架4一端的主动辊51、转动连接于转动架4另一端的从动辊52、使主动辊51和从动辊52联动的皮带53以及驱动主动辊51转动的驱动电机54；驱动电机54的输出轴与主动辊51固定连接。启动驱动电机54，驱动电机54驱动主动辊51转动，主动辊51转动驱动皮带53转动，皮带53转动可以对产品进行运输，通过过渡皮带线5对产品进行运输，这样可以降低操作人员的劳动强度。

如图1所示，驱动件为异步电机6，异步电机6竖直设置，异步电机6的输出轴与竖轴31固定连接。启动异步电机6，异步电机6的输出轴驱动转动架4转动，这样可使转动架4的转动更加稳定。

如图2所示，转动架4上设置有四组用于对转动架4进行导向的导向组件7，四组导向组件7分别设置在转动架4的四个拐角处；导向组件7包括转动连接于转动架4底部的滚轮座71、转动连接于滚轮座71的滚轮72以及安装于机台3的弧形导轨73；滚轮72滚动连接于弧形导轨73。弧形导轨73对滚轮72具有导向作用，这样可以降低滚轮72在弧形导轨73上滚动时发生偏离的可能性；滚轮72在滚动过程中发生偏离的可能性降低，这样可使转动架4的转动更加顺畅，因而通过多组导向组件7对转动架4进行导向，这样可以减轻转动架4在转动过程中与机台3的摩擦，因而可以延长转动架4的使用寿命。

如图1和图3所示，机台3内设置有用于安装异步电机6的安装槽32，安装槽32的两内侧壁分别开设有通孔321，每个通孔321的一端贯穿机台3的一侧设置。通过设置通孔321，可以使异步电机6处的空气流通顺畅，这样可以降低异步电机6因过热而发生烧毁的可能性。

如图3所示，每个通孔321上设置有用于对异步电机6进行降温的降温组件8，每组降温组件8包括安装于机台3的风机81以及与通孔321连通的进风管82；进风管82远离通孔321的一端与风机81的进风口连通。启动风机81，风机81使进风管82产生吸力，这样进风管82可以将安装槽32中的热空气吸出，因而可以加快异步电机6的降温速度；通过降温组件8对异步电机6进行降温，这样可以进一步降低异步电机6因过热而发生烧毁的可能性。

该种全自动转运装置的工作原理如下：

先通过横向皮带线1将产品运至转动架4处，启动驱动电机54，驱动电机54驱动主动辊51转动，主动辊51转动驱动皮带53转动，皮带53转动将产品移动到转动架4上；启动异步电机6，异步电机6的输出轴驱动转动架4转动；当转动架4转动九十度后，启动驱动电机54，驱动电机54驱动主动辊51转动，主动辊51转动驱动皮带53转动，皮带53转动将产品移动到纵向皮带线2上，然后通过纵向皮带线2将产品运走。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动转运装置，包括设置于横向皮带线(1)和纵向皮带线(2)之间的机台(3)，其特征在于：所述机台(3)上转动连接有竖轴(31)，所述竖轴(31)上固接有转动架(4)，所述转动架(4)上设置有过渡皮带线(5)，所述机台(3)上设置有用于驱动竖轴(31)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的全自动转运装置，其特征在于：所述驱动件为异步电机(6)，所述异步电机(6)的输出轴与竖轴(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动转运装置，其特征在于：所述转动架(4)上设置有多组用于对转动架(4)进行导向的导向组件(7)。

4.根据权利要求3所述的全自动转运装置，其特征在于：所述导向组件(7)包括转动连接于转动架(4)底部的滚轮座(71)、转动连接于滚轮座(71)的滚轮(72)以及安装于机台(3)的弧形导轨(73)；所述滚轮(72)滚动连接于弧形导轨(73)。

5.根据权利要求1所述的全自动转运装置，其特征在于：所述机台(3)内设置有用于安装异步电机(6)的安装槽(32)，所述安装槽(32)的两内侧壁分别开设有通孔(321)，每个所述通孔(321)的一端贯穿机台(3)的一侧设置。

6.根据权利要求5所述的全自动转运装置，其特征在于：每个所述通孔(321)上设置有用于对异步电机(6)进行降温的降温组件(8)。

7.根据权利要求6所述的全自动转运装置，其特征在于：每组所述降温组件(8)包括安装于机台(3)的风机(81)以及与通孔(321)连通的进风管(82)；所述进风管(82)远离通孔(321)的一端与风机(81)的进风口连通。

8.根据权利要求1所述的全自动转运装置，其特征在于：所述过渡皮带线(5)包括转动连接于转动架(4)一端的主动辊(51)、转动连接于转动架(4)另一端的从动辊(52)、使主动辊(51)和从动辊(52)联动的皮带(53)以及驱动主动辊(51)转动的驱动电机(54)；所述驱动电机(54)的输出轴与主动辊(51)固定连接。