CN217047180U - 一种pvc管材加工用快速冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种PVC管材加工用快速冷却装置,涉及冷却设备技术领域,该PVC管材加工用快速冷却装置包括支框,所述支框上固定安装有第一转动驱动装置,所述第一转动驱动装置的输出端固定连接有主动辊,所述支框内壁的一侧固定安装有第一伸缩驱动装置,使用时,将管材置于主动辊和第一夹持辊上,启动第二伸缩驱动装置通过带动第二支架而带动第二夹持辊对管材进行抵压而对管材进行夹持,启动喷洒装置对管材进行喷淋,同时启动第一转动驱动装置带动主动辊转动,主动辊能够带动管材进行转动,实现管材表面各部位都能与喷洒装置喷出的冷却液接触,避免管材死角的出现,有效提高了管材冷却的均匀性,提高管材冷却效果,进而提高管材加工质量。

Description

一种PVC管材加工用快速冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,具体是一种PVC管材加工用快速冷却装置。
背景技术
PVC管是一种硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材;在市面上,传统的PVC管材加工均为热挤压成型,并需要进行冷却作业,而大部分冷却装置均通过冷水直接对高温PVC管材进行降温,并由于PVC管材温度过高,直接进行冷却降温温差较大,易对PVC管材的质量造成损坏,从而影响PVC管材的使用寿命,对PVC管材加工的生产效率造成影响。
在授权公告号为CN215396424U的中国专利中公开了一种PVC管材加工用快速冷却装置,包括固定底座、冷却箱和冷却组件,所述固定底座的上方设置有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有冷却组件,通过将PVC管材放入冷却箱内,通过冷却组件对PVC管材进行快速冷却降温,有利于后续的加工使用,所述冷却组件包括水箱、水泵、出水口、制冷箱、制冷器和喷头,所述冷却箱的顶部设置有水箱,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的出水端连接有出水口,所述水箱的下方设置有制冷箱,所述出水口设置在制冷箱内;本实用新型通过冷却箱、水箱、水泵、出水口、制冷箱、制冷器和喷头之间的相互配合使用,能够有效的避免冷水直接对PVC管材进行冷却,而造成对管材的损坏,大大提高了装置的实用性。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,由于管材静止放置在冷却箱内,喷头喷出的冷却液的位置又是固定,这使冷却液一直在管材的固定位置进行喷淋,甚至冷却箱与管材接触的死角位置不能被冷却液喷淋冷却,造成了管材冷却不均匀,使管材冷却效果较差,进而影响管材加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC管材加工用快速冷却装置,旨在解决现有技术中的管材静止放置在冷却箱内,喷头喷出的冷却液的位置又是固定,这使冷却液一直在管材的固定位置进行喷淋,甚至冷却箱与管材接触的死角位置不能被冷却液喷淋冷却,造成了管材冷却不均匀,使管材冷却效果较差,进而影响管材加工质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述PVC管材加工用快速冷却装置,包括支框,所述支框上固定安装有第一转动驱动装置,所述第一转动驱动装置的输出端固定连接有主动辊,所述支框内壁的一侧固定安装有第一伸缩驱动装置,所述第一伸缩驱动装置的活动端固定连接有第一支架,所述第一支架上转动连接有与主动辊平行设置的第一夹持辊,所述支框的顶部设置有移动驱动装置,所述移动驱动装置的活动端固定连接有第二伸缩驱动装置,所述第二伸缩驱动装置的活动端固定连接有第二支架,所述第二支架上转动连接有第二夹持辊,所述第二支架上设置有用于向管材表面喷冷却液的喷洒装置。
为了使得本实用新型具有提高管材冷却效果的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第二支架上固定连接有第三支架,所述第三支架上固定安装有用于向管材内壁吹风的风机。
为了使得本实用新型具有带动主动辊转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第一转动驱动装置包括第一电机和第一减速器,所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有带动第一支架移动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第一伸缩驱动装置为第一电动伸缩杆。
为了使得本实用新型具有便于支撑管材的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第一夹持辊的中心轴与主动辊的中心轴在同一水平面上。
为了使得本实用新型具有调节第二伸缩驱动装置位置的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述移动驱动装置包括开设在支框顶部的卡槽和固定安装在支框上的第二转动驱动装置,所述卡槽的内壁滑动卡接有与第二伸缩驱动装置固定连接的滑头,所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有与滑头螺纹连接的螺杆。
为了使得本实用新型具有带动螺杆转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第二转动驱动装置包括第二电机和第二减速器,所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有带动第二支架移动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第二伸缩驱动装置为第二电动伸缩杆。
为了使得本实用新型具有对管材表面进行喷洒冷却液的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述喷洒装置包括固定连接在第二支架上的喷头和固定连接在支框上的冷却液箱,所述冷却液箱的底部固定安装有泵机,所述泵机的入液端与冷却液箱连通,所述泵机的出液端固定连通有与喷头固定连通的软管。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在支框上设置第一转动驱动装置、第一伸缩驱动装置和移动驱动装置,第一转动驱动装置的输出端与主动辊固定连接,第一伸缩驱动装置的活动端与第一支架固定连接,第一支架与第一夹持辊转动连接,移动驱动装置的活动端设置第二伸缩驱动装置,第二伸缩驱动装置的活动端与第二支架固定连接,第二支架与第二夹持辊转动连接,第二支架上设置有用于向管材表面喷冷却液的喷洒装置,实现了将管材置于主动辊和第一夹持辊上,启动第二伸缩驱动装置通过带动第二支架而带动第二夹持辊对管材进行抵压,实现主动辊、第一夹持辊和第二夹持辊对管材进行夹持,启动喷洒装置对管材进行喷淋,同时启动第一转动驱动装置带动主动辊转动,主动辊能够带动管材进行转动,同时第一夹持辊和第二夹持辊跟随管材进行转动,实现管材表面各部位都能与喷洒装置喷出的冷却液接触,避免管材死角的出现,有效提高了管材冷却的均匀性,提高管材冷却效果,进而提高管材加工质量;
2、通过设置第二支架与第三支架固定连接,第三支架上设置用于向管材内壁吹风的风机,实现了风机吹出的风能够由管材一端内壁进入而后从管材另一端排出,实现风机吹出的风能够对管材内壁进行风冷散热,有效提高管材冷却速度和效果。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
图3是本实用新型的具体实施例的另一剖视图。
图4是本实用新型的具体实施例的移动驱动装置和喷洒装置和风机的结构示意图。
图中:1-支框、101-卡槽、2-第一转动驱动装置、3-主动辊、4-第一伸缩驱动装置、5-第一支架、6-第一夹持辊、7-移动驱动装置、701-第二转动驱动装置、702-滑头、703-螺杆、8-第二伸缩驱动装置、9-第二支架、10-第二夹持辊、11-喷洒装置、1101-喷头、1102-冷却液箱、1103-泵机、1104-软管、12-第三支架、13-风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示,一种PVC管材加工用快速冷却装置,包括支框1,支框1能够对该PVC管材加工用快速冷却装置进行支撑,支框1上固定安装有第一转动驱动装置2,第一转动驱动装置2的输出端固定连接有主动辊3,第一转动驱动装置2能够带动主动辊3转动,支框1内壁的一侧固定安装有第一伸缩驱动装置4,第一伸缩驱动装置4的活动端固定连接有第一支架5,第一支架5上转动连接有与主动辊3平行设置的第一夹持辊6,第一伸缩驱动装置4能够带动第一支架5移动,第一支架5移动能够带动第一夹持辊6移动,进而调节主动辊3和第一夹持辊6之间间距来支撑不同尺寸的管材,支框1的顶部设置有移动驱动装置7,移动驱动装置7的活动端固定连接有第二伸缩驱动装置8,第二伸缩驱动装置8的活动端固定连接有第二支架9,第二支架9上转动连接有第二夹持辊10,第二伸缩驱动装置8能够通过带动第二支架9而带动第二夹持辊10对管材进行抵压,实现主动辊3、第一夹持辊6和第二夹持辊10对管材进行夹持,移动驱动装置7能够通过带动第二伸缩驱动装置8和第二支架9而带动第二夹持辊10移动至夹持管材位置,第二支架9上设置有用于向管材表面喷冷却液的喷洒装置11。
使用时,根据管材尺寸控制第一伸缩驱动装置4启动通过第一支架5带动第一夹持辊6移动而调节主动辊3和第一夹持辊6间距,将管材置于主动辊3和第一夹持辊6上,启动移动驱动装置7和第二伸缩驱动装置8通过带动第二支架9而带动第二夹持辊10对管材进行抵压,实现主动辊3、第一夹持辊6和第二夹持辊10对管材进行夹持,启动喷洒装置11对管材进行喷淋,同时启动第一转动驱动装置2带动主动辊3转动,主动辊3转动带动管材进行转动,同时第一夹持辊6和第二夹持辊10跟随管材进行转动,实现管材表面各部位都能与喷洒装置11喷出的冷却液接触,避免管材死角的出现,提高了管材冷却的均匀性,提高管材冷却效果,进而提高管材加工质量。
进一步的,第二支架9上固定连接有第三支架12,第三支架12上固定安装有用于向管材内壁吹风的风机13,实现了风机13吹出的风能够由管材一端内壁进入而后从管材另一端排出,实现风机13吹出的风能够对管材内壁进行风冷散热,有效提高管材冷却速度和效果。
具体的,第一转动驱动装置2包括第一电机和第一减速器,第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端,能够带动主动辊3转动。
具体的,第一伸缩驱动装置4为第一电动伸缩杆,能够带动第一支架5移动。
具体的,第一夹持辊6的中心轴与主动辊3的中心轴在同一水平面上,能够便于第一夹持辊6与主动辊3支撑管材。
具体的,移动驱动装置7包括开设在支框1顶部的卡槽101和固定安装在支框1上的第二转动驱动装置701,卡槽101的内壁滑动卡接有与第二伸缩驱动装置8固定连接的滑头702,第二转动驱动装置701的输出端固定连接有与滑头702螺纹连接的螺杆703,第二转动驱动装置701转动能够带动螺杆703转动,螺杆703转动能够通过其与滑头702的螺纹连接带动滑头702沿卡槽101内移动,滑头702移动实现带动第二伸缩驱动装置8移动。
具体的,第二转动驱动装置701包括第二电机和第二减速器,第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端,能够带动螺杆703转动。
具体的,第二伸缩驱动装置8为第二电动伸缩杆,能够带动第二支架9移动。
具体的,喷洒装置11包括固定连接在第二支架9上的喷头1101和固定连接在支框1上的冷却液箱1102,冷却液箱1102的底部固定安装有泵机1103,泵机1103的入液端与冷却液箱1102连通,泵机1103的出液端固定连通有与喷头1101固定连通的软管1104,泵机1103能够将冷却液箱1102内的冷却液抽出经过软管1104由喷头1101向管材表面喷淋。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,包括支框(1),所述支框(1)上固定安装有第一转动驱动装置(2),所述第一转动驱动装置(2)的输出端固定连接有主动辊(3),所述支框(1)内壁的一侧固定安装有第一伸缩驱动装置(4),所述第一伸缩驱动装置(4)的活动端固定连接有第一支架(5),所述第一支架(5)上转动连接有与主动辊(3)平行设置的第一夹持辊(6),所述支框(1)的顶部设置有移动驱动装置(7),所述移动驱动装置(7)的活动端固定连接有第二伸缩驱动装置(8),所述第二伸缩驱动装置(8)的活动端固定连接有第二支架(9),所述第二支架(9)上转动连接有第二夹持辊(10),所述第二支架(9)上设置有用于向管材表面喷冷却液的喷洒装置(11)。
2.根据权利要求1所述的PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,所述第二支架(9)上固定连接有第三支架(12),所述第三支架(12)上固定安装有用于向管材内壁吹风的风机(13)。
3.根据权利要求1所述的PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,所述第一转动驱动装置(2)包括第一电机和第一减速器,所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
4.根据权利要求1所述的PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,所述第一伸缩驱动装置(4)为第一电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,所述第一夹持辊(6)的中心轴与主动辊(3)的中心轴在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,所述移动驱动装置(7)包括开设在支框(1)顶部的卡槽(101)和固定安装在支框(1)上的第二转动驱动装置(701),所述卡槽(101)的内壁滑动卡接有与第二伸缩驱动装置(8)固定连接的滑头(702),所述第二转动驱动装置(701)的输出端固定连接有与滑头(702)螺纹连接的螺杆(703)。
7.根据权利要求6所述的PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,所述第二转动驱动装置(701)包括第二电机和第二减速器,所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
8.根据权利要求1-7任一项所述的PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,所述第二伸缩驱动装置(8)为第二电动伸缩杆。
9.根据权利要求1-7任一项所述的PVC管材加工用快速冷却装置,其特征在于,所述喷洒装置(11)包括固定连接在第二支架(9)上的喷头(1101)和固定连接在支框(1)上的冷却液箱(1102),所述冷却液箱(1102)的底部固定安装有泵机(1103),所述泵机(1103)的入液端与冷却液箱(1102)连通,所述泵机(1103)的出液端固定连通有与喷头(1101)固定连通的软管(1104)。
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