CN220362963U - 胶条冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及胶条生产技术领域，公开了一种胶条冷却装置，用于对由押出机的出料口挤出的胶条进行冷却，所述出料口朝向第一方向，所述胶条冷却装置包括支架和设于所述支架上的冷却箱，所述冷却箱内用于容置冷却液，所述冷却液用于对所述胶条进行冷却，所述冷却箱可相对于所述支架沿所述第一方向往复移动，以使得所述冷却箱远离或者靠近所述出料口。本申请实施例提供的胶条冷却装置，能够便于调整押出机的出料口与冷却箱之间的距离。

Description

胶条冷却装置

技术领域

本申请涉及胶条生产技术领域，尤其涉及一种胶条冷却装置。

背景技术

在胶条的生产过程中，一般需要使用到押出机，胶粒在经押出机加热挤出后，需要将其进行快速降温，以冷却成型，此工序一般需要将挤出的胶条放到胶条冷却装置进行快速冷却成型，否则生产出的胶条很容易不合格。在生产不同类型的胶条时，由于在更换押出机上的模具后，押出机的出料口的位置发生了变化，因此还需要进一步。

在使用传统的胶条冷却装置的过程中，当需要调整押出机的出料口与胶条冷却装置之间的距离时十分不方便。

实用新型内容

本申请提供了一种胶条冷却装置，能够便于调整押出机的出料口与胶条冷却装置之间的距离。

本申请实施例提供了一种胶条冷却装置，用于对由押出机的出料口挤出的胶条进行冷却，所述出料口朝向第一方向，所述胶条冷却装置包括支架和设于所述支架上的冷却箱，所述冷却箱内用于容置冷却液，所述冷却液用于对所述胶条进行冷却，所述冷却箱可相对于所述支架沿所述第一方向往复移动，以使得所述冷却箱远离或者靠近所述出料口。

在其中一些实施例中，所述胶条冷却装置还包括锁紧部件，所述锁紧部件包括沿第二方向相对设置的第一锁紧组件和第二锁紧组件，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述第一锁紧组件包括第一立板和第一锁紧件，所述第一锁紧件沿所述第二方向贯穿所述第一立板且与所述第一立板螺纹配合，所述第一锁紧件抵持于所述冷却箱，以使得所述冷却箱抵持于所述第二锁紧组件。

在其中一些实施例中，所述第二锁紧组件包括第二立板和第二锁紧件，所述第二锁紧件沿所述第二方向贯穿所述第二立板且与所述第二立板螺纹配合，所述第二锁紧件抵持于所述冷却箱。

在其中一些实施例中，所述胶条冷却装置还包括与所述冷却箱相连的动力件，所述动力件用于带动所述冷却箱沿所述第一方向往复移动。

在其中一些实施例中，所述支架上转动设置有至少两个第一移动辊，至少两个第一移动辊沿所述第一方向间隔设置，所述第一移动辊的轴线垂直于所述第一方向，所述第一移动辊的外圆周面与所述冷却箱朝向所述支架的一面相接触；或者，所述冷却箱上转动设置有至少两个第二移动辊，至少两个第二移动辊沿所述第一方向间隔设置，所述第二移动辊的轴线垂直于所述第一方向，所述第二移动辊的外圆周面与所述支架朝向所述冷却箱的一面相接触；或者，所述支架上设置有第一滑轨，所述第一滑轨沿所述第一方向延伸，所述冷却箱可滑动地设于所述第一滑轨；或者，所述冷却箱上设置有第二滑轨，所述第二滑轨沿所述第一方向延伸，所述支架与所述第二滑轨可沿所述第一方向相对滑动。

在其中一些实施例中，所述胶条冷却装置还包括：

循环箱，所述循环箱与所述冷却箱相连通，所述冷却箱内的所述冷却液可流动至所述循环箱内；

循环泵，所述循环泵的进液口和所述循环泵的出液口分别与所述循环箱、所述冷却箱相连通，所述循环泵用于将所述循环箱的所述冷却液输送至所述冷却箱内。

在其中一些实施例中，所述胶条冷却装置还包括至少两个万向节喷水管，至少两个万向节喷水管沿所述第一方向间隔设置，所述万向节喷水管与所述出液口相连通，所述万向节喷水管用于向位于所述冷却箱内的所述胶条喷洒冷却液。

在其中一些实施例中，所述循环箱内设置有冷却组件，所述冷却组件用于对所述循环箱的所述冷却液进行冷却。

在其中一些实施例中，所述循环箱内还设置有液位阀，所述液位阀用于检测所述循环箱的所述冷却液的液位。

在其中一些实施例中，所述胶条冷却装置还包括吹气组件，所述吹气组件设于所述冷却箱远离所述出料口的一侧，所述吹气组件用于向所述胶条吹气，以去除所述胶条上的所述冷却液。

本申请实施例提供的胶条冷却装置，有益效果在于：由于冷却箱设于支架上，冷却箱可相对于支架沿第一方向往复移动，以使得冷却箱远离或者靠近出料口，所以在更换押出机上的模具后，需要调整出料口与胶条冷却装置之间的距离时，只需相对于支架沿第一方向或与第一方向相反的方向移动冷却箱，便可使得冷却箱远离或者靠近出料口，并可通过冷却箱内的冷却液对胶条进行冷却。本申请实施例提供的胶条冷却装置，能够便于调整押出机的出料口与冷却箱之间的距离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一个实施例中胶条冷却装置的结构示意图；

图2是图1所示的胶条冷却装置的A部位的局部放大图；

图3是图1所示的胶条冷却装置分解结构示意图；

图4是图1所示的胶条冷却装置的主视图；

图5是图3所示的冷却组件中的冷却管的结构示意图。

图中标记的含义为：

100、胶条冷却装置；

10、支架；

20、冷却箱；

30、锁紧部件；31、第一锁紧组件；311、第一立板；312、第一锁紧件；32、第二锁紧组件；

40、第一移动辊；

50、循环箱；51、液位阀；

60、循环泵；

70、万向节喷水管；

80、冷却组件；81、冷却管；

90、吹气组件。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

为了说明本申请的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。

请参考图1、图2和图3，本申请实施例提供了一种胶条冷却装置100，用于对由押出机的出料口挤出的胶条进行冷却，出料口朝向第一方向，胶条冷却装置100包括支架10和设于支架10上的冷却箱20，冷却箱20内用于容置冷却液，冷却液用于对胶条进行冷却，冷却箱20可相对于支架10沿第一方向往复移动，以使得冷却箱20远离或者靠近出料口。

可以理解的是，本实施例中，第一方向沿图中的Y向，押出机的出料口挤出的胶条沿第一方向进入冷却箱20内的冷却液内，在被冷却后可继续沿第一方向移出冷却箱20。冷却液可以为水或者其他冷却液。

需要说明的是，可以在支架10和冷却箱20中的至少一者上设置滑轨、滚轮或辊轮，以实现冷却箱20相对于支架10沿第一方向往复移动。

本申请实施例提供的胶条冷却装置100，由于冷却箱20设于支架10上，冷却箱20可相对于支架10沿第一方向往复移动，以使得冷却箱20远离或者靠近出料口，所以在更换押出机上的模具后，需要调整出料口与胶条冷却装置100之间的距离时，只需相对于支架10沿第一方向或与第一方向相反的方向移动冷却箱20，便可使得冷却箱20远离或者靠近出料口，并可通过冷却箱20内的冷却液对胶条进行冷却。本申请实施例提供的胶条冷却装置100，能够便于调整押出机的出料口与冷却箱20之间的距离。

本申请实施例提供的胶条冷却装置100，可以快速、准确降温冷却成型各种规格的胶条。

请继续参考图1、图2和图3，为了在调整完押出机的出料口与冷却箱20之间的距离后，避免冷却箱20相对于支架10沿第一方向随意移动，在其中一些实施例中，胶条冷却装置100还包括锁紧部件30，锁紧部件30包括沿第二方向相对设置的第一锁紧组件31和第二锁紧组件32，第二方向垂直于第一方向；第一锁紧组件31包括第一立板311和第一锁紧件312，第一锁紧件312沿第二方向贯穿第一立板311且与第一立板311螺纹配合，第一锁紧件312抵持于冷却箱20，以使得冷却箱20抵持于第二锁紧组件32。

通过采用上述方案，能够在调整完押出机的出料口与冷却箱20之间的距离后，避免冷却箱20相对于支架10沿第一方向随意移动。

可以理解的是，本实施例中，第二方向沿图中的X向。依靠第一锁紧件312与冷却箱20之间的摩擦力以及冷却箱20与第二锁紧组件32间的摩擦力可限制冷却箱20相对于支架10沿第一方向随意移动。第一立板311设置有螺纹孔，第一锁紧件312可以采用螺栓、螺杆或螺钉等。

需要说明的是，在需要调整完押出机的出料口与冷却箱20之间的距离时，可以先旋转第一锁紧件312，使得第一锁紧件312和第二锁紧组件32均与冷却箱20分离，再相对于支架10沿第一方向或与第一方向相反的方向移动冷却箱20。

本实施例中，第二锁紧组件32包括第二立板(图中未示出)，第一锁紧件312抵持于冷却箱20时，冷却箱20抵持于第二立板。

在另一实施例中，第二锁紧组件32包括第二锁紧件(图中未示出)，第二锁紧件沿第二方向贯穿第二立板且与第二立板螺纹配合，第二锁紧件抵持于冷却箱20。

可以理解的是，第二立板设置有螺纹孔，第二锁紧件可以采用螺栓、螺杆或螺钉等。

可选地，第一锁紧件312和第二锁紧件均连接有五星把手，以便于旋转第一锁紧件312和第二锁紧件。第一立板311和第二立板均与支架10相连接。

在其中一些实施例中，胶条冷却装置100还包括与冷却箱20相连的动力件(图中未示出)，动力件用于带动冷却箱20沿第一方向往复移动。

通过采用上述方案，可以使用动力件自动带动冷却箱20沿第一方向往复移动，省时省力。

可选地，动力件可以采用气缸、液压缸或直线模组等。

请参考图1、图2和图3，在本实施例中，支架10上转动设置有至少两个第一移动辊40，至少两个第一移动辊40沿第一方向间隔设置，第一移动辊40的轴线垂直于第一方向，第一移动辊40的外圆周面与冷却箱20朝向支架10的一面相接触。如此设置，可使得相对于支架10沿第一方向或与第一方向相反的方向移动冷却箱20时更加省力。

其中，第一移动辊40沿第二方向的两端可以通过轴承与第一立板311、第二立板转动连接。

在另一实施例中，冷却箱20上转动设置有至少两个第二移动辊，至少两个第二移动辊沿第一方向间隔设置，第二移动辊的轴线垂直于第一方向，第二移动辊的外圆周面与支架10朝向冷却箱20的一面相接触。

在又一实施例中，支架10上设置有第一滑轨，第一滑轨沿第一方向延伸，冷却箱20可滑动地设于第一滑轨。

在再一实施例中，冷却箱20上设置有第二滑轨，第二滑轨沿第一方向延伸，支架10与第二滑轨可沿第一方向相对滑动。

请参考图1、图3和图4，在其中一些实施例中，胶条冷却装置100还包括循环箱50和循环泵60。

循环箱50与冷却箱20相连通，冷却箱20内的冷却液可流动至循环箱50内；循环泵60的进液口和循环泵60的出液口分别与循环箱50、冷却箱20相连通，循环泵60用于将循环箱50的冷却液输送至冷却箱20内。

通过采用上述方案，可以对冷却液进行循环使用，节省冷却液，并且操作简单。

需要说明的是，可以在冷却箱20底部设置连接管(图中未示出)，冷却箱20内的冷却液可经连接管流动至循环箱50内。

可选地，循环箱50内设置有冷却组件80，冷却组件80用于对循环箱50的冷却液进行冷却。如此设置，可以对冷却液进行循环冷却使用，且能够使得冷却箱20内的冷却液的温度比常温的冷却液要低，从而能够快速冷却成型高温胶条，提高胶条的冷却效果。

请一并参考图5，需要说明的是，冷却组件80可以包括冷水机(图中未示出)和与冷水机相连的冷却管81，冷却管81设于循环箱50内，冷水机的冷水通过冷却管81的两个接口，一进一出循环流动，以达到快速冷却循环箱50的冷却液的目的。冷却管81可设置为U型。

可选地，胶条冷却装置100还包括至少两个万向节喷水管70，至少两个万向节喷水管70沿第一方向间隔设置，万向节喷水管70与出液口相连通，万向节喷水管70用于向位于冷却箱20内的胶条喷洒冷却液。如此设置，可以对胶条进行多个角度冷却，如可以对胶条的开槽部位进行冷却降温。

需要说明的是，根据胶条的需要，每个万向节喷水管70的角度可以任意调整，从而能够对胶条的不同部位进行冷却，万向节喷水管70喷出来的均是经过冷却了的冷却液，可以快速冷却成型高温胶条。

可选地，循环箱50内还设置有液位阀51，液位阀51用于检测循环箱50的冷却液的液位。如此设置，可以在循环箱50的冷却液低于预定的液位时，往循环箱50内及时补充冷却液。

其中，液位阀51可采用浮球阀等。

请参考图1和图3，在其中一些实施例中，胶条冷却装置100还包括吹气组件90，吹气组件90设于冷却箱20远离出料口的一侧，吹气组件90用于向胶条吹气，以去除胶条上的冷却液。

通过采用上述方案，可以使用吹气组件90吹出的压缩空气对胶条再次冷却成型，并把胶条表面的冷却液及时吹干，方便后面工序裁剪和包装。

可选地，吹气组件90可包括万向节吹气管，万向节吹气管连通有气源(图中未示出)。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶条冷却装置，用于对由押出机的出料口挤出的胶条进行冷却，所述出料口朝向第一方向，其特征在于，所述胶条冷却装置包括支架和设于所述支架上的冷却箱，所述冷却箱内用于容置冷却液，所述冷却液用于对所述胶条进行冷却，所述冷却箱可相对于所述支架沿所述第一方向往复移动，以使得所述冷却箱远离或者靠近所述出料口。

2.根据权利要求1所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述胶条冷却装置还包括锁紧部件，所述锁紧部件包括沿第二方向相对设置的第一锁紧组件和第二锁紧组件，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述第一锁紧组件包括第一立板和第一锁紧件，所述第一锁紧件沿所述第二方向贯穿所述第一立板且与所述第一立板螺纹配合，所述第一锁紧件抵持于所述冷却箱，以使得所述冷却箱抵持于所述第二锁紧组件。

3.根据权利要求2所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述第二锁紧组件包括第二立板和第二锁紧件，所述第二锁紧件沿所述第二方向贯穿所述第二立板且与所述第二立板螺纹配合，所述第二锁紧件抵持于所述冷却箱。

4.根据权利要求1所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述胶条冷却装置还包括与所述冷却箱相连的动力件，所述动力件用于带动所述冷却箱沿所述第一方向往复移动。

5.根据权利要求1所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述支架上转动设置有至少两个第一移动辊，至少两个第一移动辊沿所述第一方向间隔设置，所述第一移动辊的轴线垂直于所述第一方向，所述第一移动辊的外圆周面与所述冷却箱朝向所述支架的一面相接触；或者，所述冷却箱上转动设置有至少两个第二移动辊，至少两个第二移动辊沿所述第一方向间隔设置，所述第二移动辊的轴线垂直于所述第一方向，所述第二移动辊的外圆周面与所述支架朝向所述冷却箱的一面相接触；或者，所述支架上设置有第一滑轨，所述第一滑轨沿所述第一方向延伸，所述冷却箱可滑动地设于所述第一滑轨；或者，所述冷却箱上设置有第二滑轨，所述第二滑轨沿所述第一方向延伸，所述支架与所述第二滑轨可沿所述第一方向相对滑动。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述胶条冷却装置还包括：

循环箱，所述循环箱与所述冷却箱相连通，所述冷却箱内的所述冷却液可流动至所述循环箱内；

循环泵，所述循环泵的进液口和所述循环泵的出液口分别与所述循环箱、所述冷却箱相连通，所述循环泵用于将所述循环箱的所述冷却液输送至所述冷却箱内。

7.根据权利要求6所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述胶条冷却装置还包括至少两个万向节喷水管，至少两个万向节喷水管沿所述第一方向间隔设置，所述万向节喷水管与所述出液口相连通，所述万向节喷水管用于向位于所述冷却箱内的所述胶条喷洒冷却液。

8.根据权利要求6所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述循环箱内设置有冷却组件，所述冷却组件用于对所述循环箱的所述冷却液进行冷却。

9.根据权利要求6所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述循环箱内还设置有液位阀，所述液位阀用于检测所述循环箱的所述冷却液的液位。

10.根据权利要求1至5中任意一项所述的胶条冷却装置，其特征在于，所述胶条冷却装置还包括吹气组件，所述吹气组件设于所述冷却箱远离所述出料口的一侧，所述吹气组件用于向所述胶条吹气，以去除所述胶条上的所述冷却液。