CN217046958U - 一种适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置。所述适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置包括：罐体；支架，所述支架固定安装在所述罐体的顶部；加料管，所述加料管设置在所述罐体的一侧；第一入料斗，所述第一入料斗固定安装在所述加料管的顶端；转轴，所述转轴转动安装在所述罐体的顶部内壁上，所述转轴的顶端延伸至所述罐体的外部；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆分别固定安装在所述转轴的两侧；两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在多个所述搅拌杆相互远离的一端。本实用新型提供的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置具有可提高生产效果、能够避免剂量过多或过少、掺和效果较好的优点。

Description

一种适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，尤其涉及一种适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

现有的掺和装置在生产混凝土时，通常需要人工向进料口中投入减水剂，由于人工在投入减水剂时，大多是凭借感觉和经验进行添加，从而容易造成剂量的过多或过少，容易影响到混凝土的生产效果，同时减水剂在添加时，基本是从一个固定的位置向混凝土中进行添加，导致添加点的减水剂含量很高，其他地方含量低，从而影响了混凝土与减水剂的掺和效果。

因此，有必要提供一种新的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可提高生产效果、能够避免剂量过多或过少、掺和效果较好的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置包括：罐体；支架，所述支架固定安装在所述罐体的顶部；加料管，所述加料管设置在所述罐体的一侧；第一入料斗，所述第一入料斗固定安装在所述加料管的顶端；转轴，所述转轴转动安装在所述罐体的顶部内壁上，所述转轴的顶端延伸至所述罐体的外部；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆分别固定安装在所述转轴的两侧；两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在多个所述搅拌杆相互远离的一端；箱体，所述箱体固定安装在所述支架的顶部，所述箱体的底部与所述转轴的顶端转动连接；第二入料斗，所述第二入料斗设置在所述箱体的顶部；两个分流管，两个所述分流管分别固定安装在所述转轴的两侧，连个所述分流管的底部均设置有多个出水口；转动机构，所述转动机构设置在所述罐体上。

作为本实用新型的进一步方案，所述转轴上开设有流通槽，所述流通槽与两个所述分流管相连通，所述流通槽与所述箱体内相连通，所述转轴上设置有阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机固定安装在所述罐体的顶部，所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出杆上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述罐体上设置有第二玻璃板，所述第二玻璃板上设置有第一刻度标。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体上设置有第一玻璃板，所述第一玻璃板上设置有第二刻度标。

作为本实用新型的进一步方案，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置，通过加料管和第一入料斗，能够向罐体内投入混凝土，通过第二玻璃板和第一刻度标，能够对混凝土的投入量进行观察，能够便于人员计算出减水剂的掺和量，通过第二入料斗，能够向箱体中倒入减水剂，通过第一玻璃板和第二刻度标，能够对减水剂的添加量进行观察，能够避免出现剂量过多或过少的问题，能够有效提高混凝土的生产效果，通过打开阀门，能够使减水剂从两个分流管的多个出水口中流出，通过转动机构，能够使减水剂均匀的分布在混凝土当中，同时多个搅拌杆和两个连接杆会对混凝土进行搅拌，使减水剂能够较为充分的掺和在混凝土当中，掺和效果较好，通过打开电磁阀，能够将掺和后的混凝土从出料口中排出，操作较为简单。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、支架；3、加料管；4、第一入料斗；5、转轴；6、搅拌杆；7、连接杆；8、箱体；9、第二入料斗；10、分流管；11、电机；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、流通槽；15、第一玻璃板；16、第二玻璃板；17、出料口；18、阀门。

具体实施方式

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的外部结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置包括：罐体1；支架2，所述支架2固定安装在所述罐体1的顶部；加料管3，所述加料管3设置在所述罐体1的一侧；第一入料斗4，所述第一入料斗4固定安装在所述加料管3的顶端；转轴5，所述转轴5转动安装在所述罐体1的顶部内壁上，所述转轴5的顶端延伸至所述罐体1的外部；多个搅拌杆6，多个所述搅拌杆6分别固定安装在所述转轴5的两侧；两个连接杆7，两个所述连接杆7分别固定安装在多个所述搅拌杆6相互远离的一端；箱体8，所述箱体8固定安装在所述支架2的顶部，所述箱体8的底部与所述转轴5的顶端转动连接；第二入料斗9，所述第二入料斗9设置在所述箱体8的顶部；两个分流管10，两个所述分流管10分别固定安装在所述转轴5的两侧，连个所述分流管10的底部均设置有多个出水口；转动机构，所述转动机构设置在所述罐体1上。

所述转轴5上开设有流通槽14，所述流通槽14与两个所述分流管10相连通，所述流通槽14与所述箱体8内相连通，所述转轴5上设置有阀门18，通过打开所述阀门18，能够使减水剂从两个所述分流管10的多个所述出水口中流出。

所述转动机构包括电机11、第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13，所述电机11固定安装在所述罐体1的顶部，所述第一锥形齿轮12固定套设在所述电机11的输出杆上，所述第二锥形齿轮13固定套设在所述转轴5上，所述第二锥形齿轮13与所述第一锥形齿轮12相啮合，通过所述转动机构，能够使减水剂均匀的分布在混凝土当中，同时多个所述搅拌杆6和两个所述连接杆7会对混凝土进行搅拌，使减水剂能够较为充分的掺和在混凝土当中，掺和效果较好。

所述罐体1上设置有第二玻璃板16，所述第二玻璃板16上设置有第一刻度标，通过所述第二玻璃板16和所述第一刻度标，能够对混凝土的投入量进行观察，能够便于人员计算出减水剂的掺和量。

所述箱体8上设置有第一玻璃板15，所述第一玻璃板15上设置有第二刻度标，通过所述第一玻璃板15和所述第二刻度标，能够对减水剂的添加量进行观察，能够避免出现剂量过多或过少的问题，能够有效提高混凝土的生产效果。

所述罐体1的底部设置有出料口17，所述出料口17上设置有电磁阀，通过打开所述电磁阀，能够将掺和后的混凝土从所述出料口17中排出，操作较为简单。

本实用新型提供的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置的工作原理如下：

使用时，先将混凝土投入到第一入料斗4中，在加料管3的作用下，能够使混凝土进入到罐体1当中，混凝土投入结束后，人员需观察第二玻璃板16上的第一刻度标，以此来确定混凝土的投入量，经过人员计算后，再通过第二入料斗9向箱体8内倒入适量的减水剂，边倒边观察第一玻璃板15上的第二刻度标，当剂量到达第二刻度标的相应位置后，停止添加，在第一刻度标和第二刻度标的配合作用下，能够避免出现剂量过多或过少的问题，能够有效提高混凝土的生产效果；

添加完毕后，打开阀门18，然后立即启动电机11，阀门18被打开后，箱体8中的减水剂会流入到流通槽14中，流通槽14将减水剂分布给两个分流管10，最后从多个出水口中流出，与此同时，电机11会带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12会带动第二锥形齿轮13进行转动，第二锥形齿轮13会带动转轴5进行转动，转轴5会带动两个分流管10进行转动，能够使减水剂均匀的分布在混凝土当中，并且转轴5会同时带动多个搅拌杆6和两个连接杆7进行转动，对混凝土进行搅拌，使减水剂能够较为充分的掺和在混凝土当中，掺和效果较好，掺和结束后，打开电磁阀，便能够将掺和后的混凝土从出料口17中排出，操作较为简单。

与相关技术相比较，本实用新型提供的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置，通过加料管3和第一入料斗4，能够向罐体1内投入混凝土，通过第二玻璃板16和第一刻度标，能够对混凝土的投入量进行观察，能够便于人员计算出减水剂的掺和量，通过第二入料斗9，能够向箱体8中倒入减水剂，通过第一玻璃板15和第二刻度标，能够对减水剂的添加量进行观察，能够避免出现剂量过多或过少的问题，能够有效提高混凝土的生产效果，通过打开阀门18，能够使减水剂从两个分流管10的多个出水口中流出，通过转动机构，能够使减水剂均匀的分布在混凝土当中，同时多个搅拌杆6和两个连接杆7会对混凝土进行搅拌，使减水剂能够较为充分的掺和在混凝土当中，掺和效果较好，通过打开电磁阀，能够将掺和后的混凝土从出料口17中排出，操作较为简单。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，包括：

罐体；

支架，所述支架固定安装在所述罐体的顶部；

加料管，所述加料管设置在所述罐体的一侧；

第一入料斗，所述第一入料斗固定安装在所述加料管的顶端；

转轴，所述转轴转动安装在所述罐体的顶部内壁上，所述转轴的顶端延伸至所述罐体的外部；

多个搅拌杆，多个所述搅拌杆分别固定安装在所述转轴的两侧；

两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在多个所述搅拌杆相互远离的一端；

箱体，所述箱体固定安装在所述支架的顶部，所述箱体的底部与所述转轴的顶端转动连接；

第二入料斗，所述第二入料斗设置在所述箱体的顶部；

两个分流管，两个所述分流管分别固定安装在所述转轴的两侧，连个所述分流管的底部均设置有多个出水口；

转动机构，所述转动机构设置在所述罐体上。

2.根据权利要求1所述的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，所述转轴上开设有流通槽，所述流通槽与两个所述分流管相连通，所述流通槽与所述箱体内相连通，所述转轴上设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，所述转动机构包括电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机固定安装在所述罐体的顶部，所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出杆上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，所述罐体上设置有第二玻璃板，所述第二玻璃板上设置有第一刻度标。

5.根据权利要求1所述的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，所述箱体上设置有第一玻璃板，所述第一玻璃板上设置有第二刻度标。

6.根据权利要求1所述的适用于高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀。

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