CN217046778U - 一种用于木材切片的推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种用于木材切片的推送装置，其包括导轨、导轮和工作台，所述导轮设有沿其周向环绕的第一凹槽，所述第一凹槽为“V”型；所述导轨包括沿其长度方向延伸的第一凸起部，所述第一凸起部为与第一凹槽相配合的倒“V”型；所述导轮沿第一凸起部的长度方向滚动；所述工作台随导轮移动；所述导轨还包括沿其长度方向延伸的第二凸起部，所述第二凸起部设置于第一凸起部的上方，第二凸起部的径向截面为方形；所述导轮还设有沿其周向环绕的第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相连通；所述第二凹槽的径向截面为与第一凸起部相配合的方形。使用本实用新型提供的用于木材切片的推送装置，切片后的板材厚度均匀。

Description

一种用于木材切片的推送装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种用于木材切片的推送装置。

背景技术

木头切割成板材的过程中需用到推送装置，切割刀具位置固定，推送装置带动木头前移，从而实现木材切片。现有的推送装置，导轨为角钢，导轮为与角钢配合的V型导轮，但木材切片过程中，木材放置于推送装置的一侧，且木材的质量较大，推送装置的重心偏向一侧，容易使导轮与导轨错位，从而造成切片后的板材厚度不均。

实用新型内容

本实用新型针对现有推送装置的导轮与导轨容易错位的问题，提供一种用于木材切片的推送装置，具体技术方案如下。

一种用于木材切片的推送装置，包括导轨、导轮和工作台，所述导轮设有沿其周向环绕的第一凹槽，所述第一凹槽为“V”型；所述导轨包括沿其长度方向延伸的第一凸起部，所述第一凸起部为与第一凹槽相配合的倒“V”型；所述导轮沿第一凸起部的长度方向滚动；所述工作台随导轮移动；所述导轨还包括沿其长度方向延伸的第二凸起部，所述第二凸起部设置于第一凸起部的上方，第二凸起部的径向截面为方形；所述导轮还设有沿其周向环绕的第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相连通；所述第二凹槽的径向截面为与第一凸起部相配合的方形。

此结构中，导轮设有第二凹槽，导轨设有第二凸起部，所述第二凹槽、第二凸起部的径向截面分别为方形，第二凸起部插入第二凹槽内，可对导轮限位，避免导轮相对导轨的径向移动；保证切片后的板材厚度均匀。

进一步的，所述导轨包括沿其长度方向延伸的连接板，所述连接板水平布置，并连接所述第一凸起部的两边缘；所述连接板的宽度与导轮的宽度相等。

进一步的，所述导轨还包括沿其长度方向延伸的侧板，所述侧板包括第一侧板和第二侧板；第一侧板、第二侧板分别连接于连接板的两侧；侧板竖直向上延伸形成限位部；侧板竖直向下延伸形成预埋部。

进一步的，还包括防尘罩，所述防尘罩沿导轨的长度方向延伸；所述防尘罩与第一侧板连接，并与第二侧板配合形成条形槽；所述导轮包括导轮轴，所述导轮轴从条形槽伸出，并可在条形槽内移动。

进一步的，所述防尘罩包括依次连接的第一板体、第二板体和第三板体；所述第一板体与第一侧板的外侧连接；所述第一板体的内侧与第一侧板的外侧共面，第三板体的内侧与第二侧板的内侧共面；所述第三板体与所述第二侧板配合形成条形槽。

进一步的，所述第一板体与第一侧板通过连接组件连接；所述连接组件包括螺杆和与螺杆配合的螺母；所述第一侧板的外侧设有沿其长度方向排列的多个螺杆；所述第一板体设有多个通孔；多个通孔与多个螺杆的位置相对应；所述螺杆穿过通孔后，与螺母连接。

进一步的，所述导轨的两端连接有限位杆，所述限位杆向上延伸。

进一步的，包括四个导轮，两个导轮位于工作台的一侧，两个导轮位于工作台的另一侧。

进一步的，还包括清扫刷，所述清扫刷位于导轨内；所述清扫刷为四个；两个清扫刷连接于导轮的一侧，两个清扫刷连接于导轮的另一侧；工作台一侧的两个导轮位于该侧的两个清扫刷之间。

有益效果：用于木材切片的推送装置，导轮设有第二凹槽，导轨设有第二凸起部，所述第二凹槽、第二凸起部的径向截面分别为方形，第二凸起部插入第二凹槽内，可对导轮限位，避免导轮沿导轨的径向移动；所述连接板两侧设有第一侧板、第二侧板，进一步对导轮进行限位；设有防尘罩，可避免木材切片过程中木屑掉落轨道内，确保导轮在导轨内滚动顺畅；第三板体的内侧与第二侧板的内侧共面，进一步对导轮进行限位；所述防尘罩与第一侧板栓接，可拆卸防尘罩对导轨进行清扫，或导轮损坏时便于更换；工作台两侧各连接两个清扫刷，工作台一侧的两个导轮位于该侧的两个清扫刷之间，清扫刷可对导轨内的木屑进行清扫，进一步确保导轮在导轨内滚动顺畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步详细说明。

图1为本优选实施例提供的导轮、导轨配合的结构示意图。

图2为本优选实施例提供的导轮的结构示意图。

图3为本优选实施例提供的导轨结构示意图。

图4为本优选实施例提供的导轨、防尘罩配合的结构示意图。

图5为本优选实施例提供的导轨的侧视图。

图6为本优选实施例提供的用于木材切片的推送装置的结构示意图之一。

图7为本优选实施例提供的用于木材切片的推送装置的结构示意图之二。

附图标记：1、导轨；11、第一凸起部；12、第二凸起部；13、连接板；14、第一侧板；141、限位部；142、预埋部；15、限位杆；2、导轮；21、第一凹槽；22、第二凹槽；23、导轮轴；3、防尘罩；31、第一板体；32、第三板体；4、条形槽；51、螺杆；52、螺母；6、工作台；7、清扫刷；8、木材。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种用于木材切片的推送装置，包括工作台6、导轨1、导轮2和防尘罩3；所述导轮2沿导轨1的长度方向移动，所述工作台6随导轮2移动。

具体来说，参考图3所示，所述导轨1包括沿连接板13、侧板、沿其长度方向延伸的第一凸起部11和第二凸起部12，所述第一凸起部11为与第一凹槽21相配合的倒“V”型；所述第二凸起部12设置于第一凸起部11的上方，第二凸起部12的径向截面为方形；所述连接板13水平布置，并连接第一凸起部11的两边缘；所述连接板13的宽度与所述导轮2的宽度相等；所述侧板沿导轨1的长度方向延伸，所述侧板包括第一侧板14和第二侧板，第一侧板14和第二侧板分别连接于连接板13的两侧；侧板竖直向上延伸形成限位部141；侧板竖直向下延伸形成预埋部142；所述限位部141用于对导轮2进行限位，所述预埋部142预埋与地面，保证导轨1与地面的相对固定；所述连接板13的两端连接有限位杆15，所述限位杆15向上延伸，用于对导轮2限位，避免导轮2前后滚动脱离导轨1。推送装置包括两条平行布置的导轨1。

具体来说，参考图2所示，所述导轮2设有沿其周向环绕的第一凹槽21，所述第一凹槽21为“V”型；所述导轮2还设有沿其周向环绕的第二凹槽22，所述第二凹槽22与第一凹槽21相连通；所述第二凹槽22的径向截面为与第一凸起部11相配合的方形。所述导轨1的第一凸起部11插入导轮2的第一凹槽21内；所述导轨1的第二凸起部12插入导轮2的第二凹槽22内；所述导轮2沿导轨1的长度方向滚动。包括四个导轮2，两个导轮2位于工作台6的一侧，两个导轮2位于工作台6的另一侧。

具体来说，参考图4所示，所述防尘罩3沿导轨1的长度方向延伸；所述防尘罩3包括依次连接的第一板体31、第二板体和第三板体32；所述第一板体31与第一侧板14的外侧连接；所述第一板体31、第三板体32分别与侧板平行，第三板体32的内侧与第二侧板的内侧共面；所述第三板体32与所述第二侧板配合形成条形槽4，所述导轮2的导轮轴23从条形槽4伸出，并可沿条形槽4的长度方向移动；所述第二侧板水平布置。所述防尘罩3与第一侧板14通过连接组件连接，所述连接组件包括螺杆51和与螺杆51配合的螺母52；所述第一侧板14的外侧焊接有两列螺杆51，两列螺杆51上下分布；每列螺杆51包括沿第一侧板14长度方向排列的多个螺杆51；所述第一板体31设有与两列螺杆51配合的两列通孔，每列通孔包括沿第一板体31长度方向排列的多个通孔；两列通孔与两列螺杆51的位置相对应；所述螺杆51穿过通孔后，与螺母52连接，并锁紧第一侧板14与第一板体31。所述防尘罩3用于防止木材8切片过程中木屑掉入轨道内，进而确保导轮2在导轨1内滚动顺畅。

具体来说，参考图7所示，还包括清扫刷7，所述清扫刷7为四个；工作台6两侧各连接两个清扫刷7；工作台6一侧的两个导轮2位于该侧的两个清扫刷7之间；清扫刷7与工作台6通过连接杆连接，所述连接杆可在条形槽4内移动；所述连接杆从条形槽4伸入导轨1内，所述清扫刷7位于导轨1内，并随工作台6移动，用于清扫导轨1内的木屑，确保导轨1滚动顺畅。

使用时，侧板的限位部141预埋于地面下，从而固定导轨1；所述导轮2位于导轨1内；导轨1的第一凸起部11插入导轮2的第一凹槽21；导轨1的第二凸起部12插入导轮2的第二凹槽22；第一侧板14、第二侧板位于导轮2两侧；清扫刷7伸入导轨1内；安装防尘罩3，多个螺杆51分别穿过多个通孔后与螺母52连接，锁紧防尘罩3与第一侧板14；导轮2的导轮轴23、清扫刷7的连接杆从条形槽4内伸出，工作台6随导轮2移动，清扫刷7随工作台6移动。

此实施例提供的用于木材切片的推送装置，导轮2设有第二凹槽22，导轨1设有第二凸起部12，所述第二凹槽22、第二凸起部12的径向截面分别为方形，第二凸起部12插入第二凹槽22内，可对导轮2限位，避免导轮2沿导轨1的径向移动；所述连接板13两侧设有第一侧板14、第二侧板，进一步对导轮2进行限位；设有防尘罩3，可避免木材8切片过程中木屑掉落轨道内，确保导轮2在导轨1内滚动顺畅；第三板体32的内侧与第二侧板的内侧共面，进一步对导轮2进行限位；所述防尘罩3与第一侧板14栓接，可拆卸防尘罩3对导轨1进行清扫，或导轮2损坏时便于更换；工作台6两侧各连接两个清扫刷7，工作台6一侧的两个导轮2位于该侧的两个清扫刷7之间，清扫刷7可对导轨1内的木屑进行清扫，进一步确保导轮2在导轨1内滚动顺畅。

用于木材切片的推送装置，导轨1设有第一凸起部11、第二凸起部12、侧板和防尘罩3，实现对导轮2的限位，可避免木材8切片时，导轮2与导轨1错位造成切片后的板材厚度不均的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于木材切片的推送装置，包括导轨(1)、导轮(2)和工作台(6)，所述导轮(2)设有沿其周向环绕的第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)为“V”型；所述导轨(1)包括沿其长度方向延伸的第一凸起部(11)，所述第一凸起部(11)为与第一凹槽(21)相配合的倒“V”型；所述导轮(2)沿第一凸起部(11)的长度方向滚动；所述工作台(6)随导轮(2)移动；其特征在于，所述导轨(1)还包括沿其长度方向延伸的第二凸起部(12)，所述第二凸起部(12)设置于第一凸起部(11)的上方，第二凸起部(12)的径向截面为方形；所述导轮(2)还设有沿其周向环绕的第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)与第一凹槽(21)相连通；所述第二凹槽(22)的径向截面为与第一凸起部(11)相配合的方形。

2.根据权利要求1所述的用于木材切片的推送装置，其特征在于，所述导轨(1)包括沿其长度方向延伸的连接板(13)，所述连接板(13)水平布置，并连接所述第一凸起部(11)的两边缘；所述连接板(13)的宽度与导轮(2)的宽度相等。

3.根据权利要求2所述的用于木材切片的推送装置，其特征在于，所述导轨(1)还包括沿其长度方向延伸的侧板，所述侧板包括第一侧板(14)和第二侧板；第一侧板(14)、第二侧板分别连接于连接板(13)的两侧；侧板竖直向上延伸形成限位部(141)；侧板竖直向下延伸形成预埋部(142)。

4.根据权利要求3所述的用于木材切片的推送装置，其特征在于，还包括防尘罩(3)，所述防尘罩(3)沿导轨(1)的长度方向延伸；所述防尘罩(3)与第一侧板(14)连接，并与第二侧板配合形成条形槽(4)；所述导轮(2)包括导轮轴(23)，所述导轮轴(23)从条形槽(4)伸出，并可在条形槽(4)内移动。

5.根据权利要求4所述的用于木材切片的推送装置，其特征在于，所述防尘罩(3)包括依次连接的第一板体(31)、第二板体和第三板体(32)；所述第一板体(31)与第一侧板(14)的外侧连接；所述第一板体(31)的内侧与第一侧板(14)的外侧共面，第三板体(32)的内侧与第二侧板的内侧共面；所述第三板体(32)与所述第二侧板配合形成条形槽(4)。

6.根据权利要求5所述的用于木材切片的推送装置，其特征在于，所述第一板体(31)与第一侧板(14)通过连接组件连接；所述连接组件包括螺杆(51)和与螺杆(51)配合的螺母(52)；所述第一侧板(14)的外侧设有沿其长度方向排列的多个螺杆(51)；所述第一板体(31)设有多个通孔；多个通孔与多个螺杆(51)的位置相对应；所述螺杆(51)穿过通孔后，与螺母(52)连接。

7.根据权利要求1所述的用于木材切片的推送装置，其特征在于，所述导轨(1)的两端连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)向上延伸。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于木材切片的推送装置，其特征在于，包括四个导轮(2)，两个导轮(2)位于工作台(6)的一侧，两个导轮(2)位于工作台(6)的另一侧。

9.根据权利要求8所述的用于木材切片的推送装置，其特征在于，还包括清扫刷(7)，所述清扫刷(7)位于导轨(1)内；所述清扫刷(7)为四个；两个清扫刷(7)连接于导轮(2)的一侧，两个清扫刷(7)连接于导轮(2)的另一侧；工作台(6)一侧的两个导轮(2)位于该侧的两个清扫刷(7)之间。

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